Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для завертывания концов длинномерных изделий во влагонепроницаемый полосовой упаковочный материал без изменения положения упаковываемых изделий.
Целью изобретения является повышение качества формирования полурукэпа.
Целью изобретения является также расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; Hd фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1.
Устройство для формирования полурукава из ленточного материала содержит ру- лонодержатель 1 с ленточным материалом 2 и приспособление для формирования оболочки вокруг изделия 3. Приспособление для формирования оболочки выполнено о виде направляющей 4, установленной по ходу движения ленты 2 и имеющей С-образное в плоскости, перпендикулярной направлению движения ленты 2, сечение, уменьшающееся в направлении этого движения. На входе в направляющую 4 на кронштейнах 5 шарнирно установлен валик 6 ромбического сечения. На вертикальной стенке направляющей 4 в пазах 7 закреплены посредством гаек 8 дугообразные элементы 9, расположенные симметрично поперечной плоскости симметрии валика 6. Направляющая 4 снабжена торцевыми ограничителями 10 и 11, выполненными в виде скоб и установленными с образованием зазоров между ними и горизонтальными полками направляющей 4. В зазорах посредством винтов 12 закреплены планки 13. Плэнки 13 установлены с возможностью перемещения вдоль горизонтальных полок направляющей 4 и выполнены сменными. Дугообразные элементы 9 установлены с возможностью перемещения по пазам 7 о направлении, перпендикулярном поперечной плоскости симметрии оалика 6.
Устройство для формирования полурукава из лен точного материала работает следующим образом.
Упаковочный ленточный материал 2 подают с рулонодержателя 1 на валик 6 ромбического сечения, шарнирно установленный на кронштейнах 5.
Форма выполнения валика 6 обеспечивает самопроизвольное деформирование ленточного материала 2 таким образом, что края ленгы стремятся сомкнуться. Дугообразные элементы 9, закрепленные на вертикальной стенке направляющей 4 после валика б заворачивают края ленточного материала 2, образуя полурукав С-образного сечения. Перемещаясь в С-образной направляющей 4 края ленты 2 размещаются между ее горизонтальными полками и торцевыми ограничителями 10 и 11, выполненными в виде скоб. При этом планками 13 обеспечивается симметричное размещение краев ленты 2 относительно ее середины. Одновременно с подачей ленты 2 осуществляют подачу упаковываемых изделий 3.
Работу устройства с ленточным материалом 2 различной ширины обеспечивают одновременным перемещением планок 13 в торцевых ограничителях 10 и 11 или их сменой на другой типоразмер.
В случае необходимости подачи на упа- кооку полурукава с несимметрично размещенными кромками, производя-т переналадку устройства для чего смещают
по пазам 7 дугообразные элементы 9 относительно поперечной плоскости симметрии валика б, а также планки 13 вдоль горизонтальных полок направляющей 4.
Устройство позволяет повысить качество формирования упаковки, за счет того, что не происходит смещение краев ленты друг относительно друга. Возможность перестановки планок 13 и их смены обеспечивает расширение технологических возможностей устройства при работе с несимметрично размещенными кромками полурукава ленточного материала, а также с ленточным материалом 2 различной ширины.
Формула изобретен и я
1.Устройство для формирования полурукава из ленточного материала, содержащее рулонодержатель и приспособление дня формирования оболочки, выполненное
о виде направляющей, установленной по ходу движения ленты и имеющей С-образное о плоскости, перпендикулярной направлению движения ленты, сечение, уменьшающееся в направлении этого
движения, отличающееся тем. что. с целью повышения качества формирования, на входе в направляющую установлен валик ромбического сечения, а на ее вертикальной стенке закреплены дугообразные
элементы, расположенные симметрично поперечной плоскости симметрии валика, при этом направляющая снабжена торцевыми ограничителями, установленными с образованием зазоров между ними и горизонтальными полками направляющей, а в зазорах размещены планки.
2,Устройство по п. 1.отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, планки установлены с возможностью перемещения вдоль
горизонтальных полок направляющей и выполнены сменными, а дугообразные элементы установлены с возможностью
перемещения в направлении, перпендикулярном поперечной плоскости симметрии валика.
Использование: изобретение относится к упаковочной технике.и частности к устройствам для завертывания концов длинномер- ных изделий во влагонепроницаемый полосовой упаковочный материал. Сущность изобретения: устройство содержит рулонодержатель 1 и приспособление для формирования оболочки, выполненное в виде направляющей 4, установленной по ходу движения ленты 2 упаковочного материала и имеющей С-образное в плоскости, перпендикулярной направлению движения ленты, сечение, уменьшающееся в направлении этого движения. На входе в направляющую 4 установлен валик 6 ромбического сечения, а на вертикальной стенке направляющей закреплены дугообразные элементы 9, расположенные симметрично поперечной плоскости симметрии валика 6. Направляющая снабжена торцевыми ограничителями 10 и 11, выполненными в виде скоб. В зазорах между ограничителями и горизонтальными полками направляющей размещены планки. Планки могут быть установлены с возможностью перемещения вдоль горизонтальных полок направляющей. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л С 00 ю со N о (риг. i
Вид Б fa. 2
1 2569 -/О
hf.3
Вид А
з-в
4 13 10 12 h
Г
Г-Г
12
1824349
Л Л
ъ
Устройство для упаковывания изделий в пленку | 1988 |
|
SU1555189A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ приготовления консистентных мазей | 1919 |
|
SU1990A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1991-03-05—Подача