Изобретение относится к области машиностроения И: касается устройства, используемого для формования поя.-.юугольного в поперечном сечении рука- g ва с плавниковым швом из ленточного термопластичного материала в упаковочных автоматах пищевой, химической, медицинской и других отраслях народного хозяйства.
Наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известный рукавообразователь для формования из ленточного материа- с ла прямоугольного в поперечном сечении рукава с плавниковым швом, содержащий направляющий валик, два параллельные вертикальные пластины со скошенными краями, горизонтальную пли- 20 ту, СОСТО.ЯЩУЮ из двух симметричных частей с вырезами, и приспособление для формирования плавникового шва l}.
Однако известный рукавообразователь не обеспечивает качественного 25 формования воротниковой части при отсутствии продукта. Кроме того, рукавообразователь не обеспечивает качественного формования плавииково го шва, что приводит-к образованию
складок и MecTHObiy натяжению пленки при формовании рукава.
Возникающее в. упаковочном материале неравномерное распределение напряжений при формовании-рукава приводит к появлению разрывов формуемого материала при увеличении производительности упаковочного автомата.
Целью изобретения является повышение качества формования и наддежности работы рукавообразователя.
Это достигается тем, что предлагаемый рукавообразователь снабжен дополнительным валиком, укрепленным с возможностью свободного вращения у заходного края скошенных пластин, между которыми установлены Г-образные направляющие планки, имеющие зазор между своими нижними стенками и плитой, а приспособление для образования плавникового шва состоит из трех пар ребер, размещенных симметрично ocii рукавообразователя на нижней поверхности плиты, вырезы частей которой выполнены сходя11димися в точке, соответствующей полному обертыванию продукта.
Одна пара ребер расположена в точках пересечения нижней поверхности плиты с пластинами, причем ребра имеют форму треугольников
Ребра пары размещены параллелно оси рукавообразователя на участке от точки, соответствуюгдей полному обертыванию продукта, до лопца рукавообразователя я имэит треугольную форму.
- Ребра третьей пары ус1;:мсв:оеяы около точки, соответсогву-лцей полномуобертыванию продукта, яакпоиены к ос рукавообразователя и выполнены в виде прямоугольных трапеций с вырезом внутри, имеющим форму прямоугольного треугольника; зерхняя: сторона которого имеет зазор с нкя.ней поверхностью плиты.
На фиг, 1, 2 и 3 схематично изображен рукавообразователь.общий вид в изометрии; на фиг, 2 - то же, вид обоку; на фиг, 3 - то же, вид сверху на фиг. 4 - приспособление для образования плавникового шва, вид сбоку; на фиг. 5 - ребра третьей пары приспособления для образования плавникового шва tia фиг. б - совместная развертка плоскостей формирсвания рукава с плавниковым швом,
Рукавообразователь {фиг - 1,2 ,3) содерлсит направляющий валик 1, горизонтальную плиту 2, состояшл0 к двух симметричных частей с вырезаг..-; 3, две параллельные вертикальн з)е пластины 4 со ско1иЕ:;ными краяг-- и 5 и приспособлениа для формирования плавникового шва У ::;аходмс;го }срая скошенных пластин 4 учрпплек с зоз-можностью свободного вращения зали;: 6. Между пластинами 4 установлены Г-образные направляющие планки 7, имеющие зазор (не показан) между своими нижними стенкггми и плитой 2.
Приспособление для образования плавникового шва (ф-иг,4., 5) сое-тонТ из трех пар ребер 8,9 и 10. размещенных симметрично оси рукзвсобразователя на нижней поверзгнсст:-: плиты 2.
При расчете элеглентов рукавообразователя задают:
поперечное сечение основной по-- . верхности рукава 2ак 2Ь, где 2а высота основной поверхности, рукава; 2D - ширина;
угол о. подачи пленки, причем 3t/i oi. 3t;
координаты вершины S пирамщ:5ьз по оси. ZZg,
ширина 2В упаковочного материала (с учётом припуска m на шов)
угол Ч между краем упаковочного материала и линией перегиба его на ребре 10.
Для определения оптимального соотношения размеровэлементов рукавообразователя используется пространственно прямоугольная система координат ху 2 причем ось ,у совпадает с осью симметрии верхней плосксст а основной поверхности рукава прямоугольного Обучения, а ось напрг-вл.ена по линии дд начала формов.ания в.ерхней плоскости рукава.
Ддтя определения размеров и полож;-;ия в пространст1;е линии АВ нижней . ранк 5 ребра 4 ,. обеспечивающей обертывание боковых сторон основной поверхности pyKciEa, требуется опреде -л-;ть координать; точек Д и 8 , величину угла и длину отрезка .в.
Координаты точки : А а -, , Of
О
Координаты
точки в.
., .д,
в-Ь
ъ
s
ш-.;
/; oipctg||
выполнены сходяплитысоответствукхдей
щиМКСя в точке
С
полному обертыванию продукта.
Положение в пространстве направлшего валика 1, совпадающее с линией (-(огЧо начала формования рукава, опреD.
и
от ва.пика 1 до вали1г,,1(В-Ь) :v.
.VD
..5
VIcObtf. I
ребер 8 и1/1еет форму треугол к1-.а, расположена но. линии пересече ни.ч .нижней пове1зхности плиты 2 с п.ластинами 4 , .Положе1- ие Е пространстве ребр.а 8 к его размеры определяются углами р и с и длиной Е i- .; .обеспечиваюгцего увод yj7aKOBC4Horo матетлаала под горизонтальную плиту с целью образования .-нижней п.лоскости основной поверхности рукгтна и плспзникозого шва;
га. . J;,
ri arctg-f
)
5
K-y.-)
fj--arcco&-f.(b+2a)
e:;& ,tb
z
b-- rn
где BST .arctg -5 BB . J llli-
V-s
:где угол BST оп рюделяется гю развертке (фиг„6).
Для. определения положения линии Qtj. , обеспечивающей подгибку упаковочного материала под осво-вание продукта, определяются координаты точки С / соответствующей пoлнo 1y обертыванию продукта по периметру без учета припуска на шов:
. с,0 : ,(ьЧ2ао..1М
у
с
Ребра 9 имеют треугольную форму и размещены параллельно оси у рукавообразователя на участке от точки С , соответствующей полному обертыванию продукта, до конца рукавообразователя.
Для определения размеров и положения в пространстве ребра 9 определяются координаты ,yron О и отрезок ,, служащий для завершения формования плавникового шва.
Координаты точки Оз
(
4,
У -
.-vi,
где Ух 2-координат а точка совместной развертке с системой координат Ох у .ctgtf. u-arctg . C,-D-:.J21 3 c, Ребра 10 выполнены в виде прямоугольных трапеций с вырезом 11 внут ри, имеющим форму прямоугольного тр угольника, и установлены около точки Су( , соответствующей полному обер тыванию продукта. Величина и положение ребра 10 оп ределяются длиной отрезка , сл жащего для обеспечения равномерного натяжения пленки при образовании плавникового шва, и углами oJ и О ; 0 arcts - u.--.,- ,; , гце nO-cOSo) т-схэзФ| в.п()со5 д-сО5() m.sing/ s n(4- Ф)соац-сов()1дФ y .. ..;4 ZSin If гпсоб(ч-1) (4-4) -nTT- V,.. z 2a anlf-CO yf D, 5S)n IP b (aa-l sO-coep tV arctg-. u-arctg-- «VVb , r«(y,vj.s;,(4,p : Рукавообразователь работает следующим образом. Упаковочная лента-, сматываясь с рулона (не показан) пропускается через направляющий валик 1. Далее лента огибает валик 6,верхние поверхности Г-образных направляющих
планок 7, подформовывается скошеинь:ми краями 5 пластин 4, проходит через вырезы 3 плиты 2 и огибает ребра 8 с одновременным подворачиванием под горизонтальный участок планок 7 и следовательно под упаковочный продукт ребрами,
В точке С осущес вляется полное обертывание продукта вначале без формования плавникового шва. Края ленточного материала, равные по ширине шву, огибают верхнюю поверхность ребер 10 и нижнюю поверхность ребер 9, плавниковый шов, который принимает вертикальное положение.
Далее цикл повторяется.
Предлагаемый рукавообразовдтель по сравнению с известным более надежен в работе и обеспечивает высокое качество формования прямоугольного в поперечном сечении рукава с
плавниковым швом из ленточного термопластичного материала. изобретения 1.Рукавообразователь для формования из ленточного материала прямоугольного в поперечном сечении рукава с плавниковым швом, содержащий каправляющий валик, две параллельные вертикальные пластины со скошенными краями, горизонтальную плиту, состоящую из двух.-симметричных частей с вырезами, и приспособление для формования плавникового шва, отличающийся тем,, что, с целью повышения качества формования и надежности работы, он снабжен дополнительным валиком, укрепленным с воз-можностью свободного вращения у заходного края скошенных пластин, между которыми установлены Г-образные направляющие планки, имеющие зазор между своими нижними стенками и плитой, а приспособление для образоваЕШя плавникового шва состоит из трех пар ребер, размещенных симметрично оси рукавообразователя на нижней поверхности плиты, вырезы частей которой выполнены сходящимися в точке, соответствующей полному обертыванию продукта. 2.Рукавообразователь по п.1, отличающийся тем, что одна пара ребер расположена в точках пересечения нижней поверхности плиты с пластинами, причем эти ребра имеют форму треугольников. 3.Рукавообразователь по п.1, отличающийся тем, что ребра другой пары размещены параллельно оси рукавообразователя на участке от точки, соответствующей полному обертыванию продукта, до конца рукавообразователя и имеют треугольную форму.
4. Рукавообразователь по п.1, отличающийся тем, что ребра третьей пары установлены около точки, соответствующей полному обертыванию продукта, наклонены к оси рукавообраэрвателя и выполнены в виде прямоугольных трапеций с вырезом внутри, именвдим форму прямоугольного
треугольника, верхняя сторона которого имеет зазор с нижней поверхностью плиты.
Источники информации, принятые во внчмсшие при экспертизе
1. Патент фА № 3417544, кл, 53-180, опублик. 1968.
