Установка для укладки керамических изделий Советский патент 1988 года по МПК B28B13/00 

16 11 6 /J

/1-4

S. 22 С

„/// 1 ППГППР

1 -/ : J:

П I Г

11 9 21 П 15 20 2522 2G 27

9u,z.2

S. 22 С

///J:

I-I

А

I-I

J/

4

СО

СП

4 4

30

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий, например кирпича.

. Цель изобретения - повышение качества укладываемых изделий.

На фис. 1 представлена установка для укладки керамических изделий, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит формующее устройство 1, подающий конвейер 2, подаватель группы изделий, например толкатель 3, концевые выключатели 4 и 5, роликовый стол со свободно вращающимися роликами 6, направляющие 7, перемещающуюся по ним каретку 8 с щарнирно закрепленным на ней валом 9, на котором жестко установлены эксцентриковый кулачок 10 и водило 1. Кроме этого, на каретке шарнирно закреплен дополнительный вал 12 с жестко связанными с ним рычагами 13 и рычагом 14, контактирующим с эксцентриковым кулачком 10, и шатуны 15. Последние и рычаги 13 щарнирно соединены с соответствующими планками 16, между которыми на плите 17 может быть укреплено всевозможное навесное оборудование, например вильчатый захват 18, Водило 11 представляет собой рычаг с пазом, в котором перемещается цевка 19, за- креп.ленпая на цепном замкнутом контуре 20. Опорный ролик 21 водила перемещается по дополнительным направляющим 22. Контур 20 огибает сидящую щарнирно и консольно на оси 23 обводную звездочку 24, натяжные звездочки 25 и приводную 26, жестко связанную с валом 27, на противоположном конце которого имеются кинематическая связь 28 и двигатель 29. При необходимости установка может быть оснащена подпружиненными упорами 30. Приемный стол 31 выполпен поворотным и оснащен опорными э.. 1ементами 32.

Установка работает в последовательнос- 1И, определяемой технологией формирования :1;1кета и схемой его разреженной садки.

С помощью устройства изделия 33 устанавливаются на подающий конвейер 2, который, периодически перемепдаясь, обеспечивает между изделиями необходимый и постоянный таг, обусловленный схемой формируемого пакета. Совершая периодическое перемещение, конвейер 2 подает изделия 33 в зону формирования слоя с необходимой их ориентацией относительно оси. размещения слоя на роликах б, в которую они подаются толкателем 3. Перемещение на роликовый стол следующей группы изделий сопровождается их воздействием на предыдущую, в результате которого происходит их совместное движение. Таким образом формируется слой изделий.

При последнем перемещении, заверщаю- гцем формирование слоя, одно из изделий воздействует на концевой выключате.ль 4, который дает сигнал на включение двига

5

О

теля 29. В этот момент каретка 8 с вильчатым захватом, опущенным ниже верхней поверхности роликов 6, находится в положении, при котором вал 9 удален от оси 23 звездочки 24 на некоторое расстояние I. От двигателя 29 через кинематическую связь 28, вал 27 и звездочку 26 передается движение на цепной контур 20, который при помощи цевки 19 и водила И передает поступательное движение каретке 8. Последняя перемещается в положение, при котором ось вала 9 совпадет с осью 23, при этом каретка 8 останавливается.

Опорный ролик 2 перестает контактировать с направляюигей 22, цевка 19 двигается по окружности звездочки 24, увлекая за собой водило 11. Вместе с водилом 11 начинает поворачиваться вал 9 с кулачком 10. Последний при повороте нажимает на рычаг 14 и поворачивает его вокруг оси вала 12 вместе с последним. От поворота вала 12 рычаги 13 поворачиваются вверх, а вслед за этим и щатуны 15, так как рычаги 13 и и 1атуны 15 связаны друг с другом планками 16. Последние поднимаются вместе с вильчатым захватом 18 и изделиями. После поворота водила 11 с кулачком 10 на 180° опорный ролик 21 водила входит в контакт с верхней направляющей 22, цевка 19 продолжает свое движение по прямолинейному участку цепного контура 20, двигая каретку 8 в направлении приемного стола 31. Движение каретки прекращается в момент совпадения оси вала 9 с осью вала 27.

При движении цевки 19 вокруг звездочки 26 осуществляется поворот водила 11 с кулачком 10 на 180°, а контактирующий с ним рычаг 14 вместе с рычагами 13 и щатунами 15 под действием веса вильчатого захвата возвращается в исходное положение. В результате происходят опускание вильчатого захвата 18 с изделиями и установка последних на опорные элементы 32 приемного стола 31. При этом вильчатый захват 18 опускается ниже нижней поверхности изделий между опорными эле.мен- тами. Затем каретка 9 возвращается в исходное положение, где воздействует на конечный выключатель 5, который дает команду на останов двигателя. В это время прием- 5 ный стол совершает поворот на 90° и опускается на высоту изделия 33. При установке на приемный стол 31 следующего слоя предыдущий играет роль опорных элементов. Подобным образом осуществляются все последующие циклы формирования пакета салаки.

0

5

0

0

Формула изобретения

Установка для укладки керамических из- 55 делий, содержащая подающий конвейер, роликовый и приемный столы, укладчик на юследний группы изделий, состоящий из установленной в направляющих рамы каретки

с грузонесущим элементом, соединенной посредством шатунов с эксцентриковым кулачком, закрепленным на валу, и привода перемещения каретки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия, гру- зонесущий элемент снабжен планками, шар- нирно соединенными с шатунами, а на каретке смонтирован дополнительный вал с жестко закрепленными на нем тремя рычагами, два из которых шарнирно связаны с соответствующими планками, а третий установлен с возможностью контакта с эксцентриковым кулачком, при этом на основном валу смонтировано водило с пазом, а на раме дополнительные направляющие для него, причем привод выполнен в виде цепного контура с цевкой, свободно установленной в пазу водила.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий, например кирпичей. Цель изобретения - повышение качества изделий. Установка осуш,ествляет формирование пакета садки по схеме с разреженным расположением изделий. Для этого вильчатый захват 18, установленный на каретке 8, совершает последовательно вертикальные - для снятия изделий с роликов 6 и опускания их на приемный стол 31 и горизонтальные пере- меш,ения - для транспортировки изделий к приемному столу 31 и обратно в исходное положение. 2 ил.