Изопрртонир относится к технологии получения калий, магниевых бесхлорных минеральных удобрений и может быть ис- юльзованп для переработки труднорастворим tjv кал и им о магниевых сульфатных 1ингрллоп
-ic-пь isoGp.гения усовершенствова- /с i. но югии получения калий-магниевых уд(|б|я ним ш труднораст оримых сульфат- н 1х минерсТ/гов за счет предотвращения обра joriTji ibi тпсрдофазн ых отходов, ии Л чоние серы HJ сырья и получение удоб- pi мии пособных нейтрализовать кислотi Jf ТЬ 40 Ш
П кГ|Н1Лг, цель достигается путем гмчеьосстэнопитслыюго обжига труднора- стиоримых калий ма1ниевых сульфатных минерчлов в атмосфере природного газа n;ut других газовых восстановителей при 6GO-C000 из смесей с ретуром в массовом соотношении калий магниевый сульфатный минерал:ретур - 1 (0.3-0,5)
Ведение процесса при температурах ниже 650° нецелесообразно поскольку начало восстановления сульфата магния газо г г
П
ВЫМИ BOrCTaHOfHTeinr/M --- Р рг-эдр
лах 600-650°С ВВРДРМИ - гт ,- --- тервале температур вь Р f привести к обртэсвлн гу -- что нежелательно в РИД пг - ходов восгтановителт и зл ро-мл рения сульфидной ссрг Массовое COOTHOUIPHI - i-и пыесульфатные мингр-1 , i обеспечивает твердо п ; восстановительно г.) соогношения може прирост, сидкой фазы за с т .н плавких эвтектических т ч ,,
сульфатами калия и мл-- - отношения не желательно г и концентрации сульфатных повышенных энергозатратах .ны возвращением в процесс ретура
Пример 1 Берут 10 г mr ,;--ri безводного K:SOi MgSC1 (гггк i м при 600°С) шенитэ смсшивжг г -остатка после посстэновлет« IHI - - держащего K2SCJ и оксид магния п,- ремешизают, измельчают и загру зтт Р
00
го
СП
XJ
-VJ
со
W
,
кварцевый ре/акшр пробирочною типа. Ре актор помещают в электропечь, промывают инертн /м rm iM и при 65П-700°С через редакционную зону пропускают равномерно во времени на протяжении 40 мин 0,7 л при родного газа (расход 120% от стехиометрии). Из газовой конденсируют 1 г элементарной серы и в твердой фазе получают 12,3 г удобрения, содержащего 81% сульфата калия и 19% МдО
Пример 2. Берут 10 г лангбейнита K2SC4 2MgSCM смешир.яют с 3 г продукта после его аисмэноаления, ., .сгружаю о реактор и вог.О гякавпипаюг природным газом при 700-750 С. В результате пропускания ;i протяжении 30 Л0 мин 1 л природ ного гала получги п Q , рщн; р льн--н и удобрения с содержанием 68,5% K.2-SCM. Из газовой фазы конденсируют 1,5 г элементарной сери.
При м е р 3. Eiepyr 10 г отмытого or хлоридов полит апит.ч (Ky.SO.-i MgSO CaSO/O смешивают с 5 г р-етура и загружают п реактор. При 750 8ПП°С через реакционную зону нэ протяжение 30 мин пропускают 0.5 п природного В г-езул .тате из газовой фазы конденсируют 0,9 г . пементлрной серы. В твердом осл получают 13 г минерального удобоения. содержащего , К250-1И МоО
При м ер 1. 1000 кг Ьезпсдною лат - бейнита CMCiiH-.aaiOT с. 500 кг оотур;. Шихт/ измельчают, roi югемизио1: и мфг-птр до 850-900°Г.. Нагретую L4Ms;- v подпют м. ре актор, куда направл -о. иагр:;. гый дс.1 650 700°С природной ; чз, В рсокгоре иоз
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ 1СТОЧ| ИКОЈ; .ОДЧ . Ifl
происходи постановление су/и.фаrn nat - ния, В ре:зул.ате пропу1.1 ам-п ч а про;.1 ;ч;
НИИ 40 50 -. i.:,| ; f, ::;;.Ч:ОДН;Н С) I Л ЯЛ ПОЛучаю 1 00 j 1 п ;1 ;: МИ н,.; , Vn V-. L l О
рения, coAfriJ- - - - 4- 1 ;1 0% l. i.: , /cr)
0
0
Попученное удобрение содержит 22.7 растворяемой формы. Кроме того, из газовой фазы конденсируют 145-150 кг лепен- тарной серы.
Предлагаемый способ получения калий, магниевых минеральных удобрений позволяет предотвратить образование больших количеств щелоков и груднорастворимых отходов лэнгбейнитов и полигалитов в процессе переработки калий, магниевых сульфатных минералов улучшает экологию окружающей среды за счет уменьшения предних стоков, расширяет сырьевую базу для получения высокодефицитных бесхлор- Ь ных калийных удобрений. Получаемые удобрения явпяются нейтрализующими кислотность почп, что предотвращает при их использовании процесс известкования по чвы. Наряду с калием в почву зносится с минеральным удобрением и микроэлемент- магний Предлагаемый способ характеризуется высокой эффективностью за счет одновременного получения побочного продукта олег- iянтарной серы.
Формула изобретения
1 Способ получения калий-магниевых бесхлорных минеральных удобрений, вклю чающий переработку калий-магниевых супь- фатных минералов, отличающийся тем, что. с целью упрощения процесса улучшения эколо ии при одновременном образовании элементарной серы, исходные минераш . предвари (ельно смешивают с ре- р/ром в массовом соотношении 1:0,3-0,5 со- отвегсгоенно и полученную шихту подвергают термообработке в атмосфере природного газа при 650-800°С.
2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что и качестве ретура используют про- дv i-г. полученный в результате термообра .. } г И.
S
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСХЛОРНОГО АЗОТНО-КАЛИЙНО-МАГНИЕВОГО УДОБРЕНИЯ | 1991 |
|
RU2040517C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 1989 |
|
SU1624936A1 |
Способ получения серы | 1979 |
|
SU833476A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ | 2015 |
|
RU2606920C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕНИТА | 2007 |
|
RU2373151C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ | 1998 |
|
RU2140408C1 |
Способ получения бесхлорного сульфатно-калийно-магниевого удобрения | 1990 |
|
SU1712346A1 |
Способ переработки сыннырита на сульфаты калия, магния и глинозем | 2020 |
|
RU2749824C1 |
Гранулированное комплексное бесхлорное азотно-калийно-магниевое удобрение и способ его получения | 2018 |
|
RU2672408C1 |
Способ получения сложных удобрений | 1981 |
|
SU994460A1 |
Капий, магниевые i п. , . MI. ли смешивают с ретуром в 9 зсч ношении 1 (0,3 0 5) соответственно и подвергают терпопбро °гиг f -. природного газа при . ретура используют про;/,к мс , i ч результате термпоПрдГ г неральное удобрение
Авторы
Даты
1993-07-07—Публикация
1991-02-04—Подача