Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при многоцелевых токарных работах повышенной точности.
Цель изобретения повышение точности и надежности станка.
На фиг.1 представлена схема предлагаемого станка; на фиг.2 разрез А А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б Б на фиг.2; на фиг.4 механизм сцепления в сверлильно-фрезерном режиме работы; на фиг.5 механизм сцепления в токарном режиме работы.
Токарный многооперационный станок содержит жестко установленную на станине шпиндельную бабку 1 с приводом вращения шпинделя и устpойством замедленного вращения. В корпусе 2 бабки 1 размещен шпиндель 3, червячный редуктор 4 привода замедленного вращения и гидроцилиндр 5 сцепления. С наружной поверхности к корпусу бабки 1 при помощи переходного фланца 6 крепится электродвигатель 7 привода замедленного вращения. В токарном режиме вращение шпинделю 3 передается через шкив 8. В сверлильно-фрезерном режиме вращение от электродвигателя 7 передается через сильфонную муфту 9 на червяк 10, закрепленный в корпусе 11 червячного редуктора, присоединенного посредством переходного фланца 12 к корпусу 2.
В корпусе 11 в подшипниках 13 установлено соосно шпинделю 3 червячное колесо 14, жестко связанное через фланец 15 с корпусом 16 гидроцилиндра 5. В корпусе 16 соосно шпинделю 3 размещен поршень 17 с уплотнениями, имеющий возможность взаимодействия с фрикционным диском 18, установленным на шпинделе 3 с возможностью осевого перемещения относительно него под действием поршня 17 и тарельчатых пружин 19 и совместного с ним вращения.
Cтанок работает следующим образом.
При выполнении токарных работ фрикционный диск 18 занимает промежуточное положение между фланцем 15 и поршнем 17, разрывая тем самым кинематическую связь червячного редуктора 4 со шпинделем 3, который в данном режиме работы получает ускоренное вращение от своего электродвигателя через ременную передачу и шкив 8.
При фрезерных работах электродвигатель привода вращения шпинделя отключается, в корпус 16 гидроцилиндра подается рабочее тело, перемещающее поршень 17, поджимая фрикционный диск 18 к фланцу 15. Тем самым создается связь червяк 10 червячное колесо 14 фланец 15 диск 18 шпиндель 3, обеспечивая вращение последнего от электродвигателя 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарный многооперационный станок | 1988 |
|
SU1645059A2 |
Токарный многооперационный станок | 1983 |
|
SU1144772A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Шпиндельная бабка токарного многоцелевого станка | 1990 |
|
SU1792807A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264889C2 |
Токарный многооперационный станок | 1985 |
|
SU1321526A1 |
НАСТОЛЬНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2089383C1 |
Устройство для угловой ориентации шпинделя металлорежущего станка | 1991 |
|
SU1794595A1 |
Устройство для угловой ориентации шпинделя металлорежущего станка | 1990 |
|
SU1773676A1 |
Сверлильный станок | 1980 |
|
SU889294A1 |
Использование: при многоцелевых токарных работах повышенной точности. Сущность изобретения: многооперационный токарный станок дополнительно снабжен установленным соосно шпинделю 3 вращающимся гидроцилиндром 5, поршень которого имеет возможность взаимодействия с фрикционным диском, переключая станок на работу в одном из двух режимов - в токарном, с повышенной частотой вращения шпинделя 3, и во фрезерном. 5 ил.
Токарный многооперационный станок, содержащий установленную на станине шпиндельную бабку с приводом вращения шпинделя и устройством замедленного вращения, включающим размещенное соосно шпинделю червячное колесо, кинематически связанное с червяком, снабженным автономным приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности станка, он снабжен установленным соосно шпинделю вращающимся гидроцилиндром, поршень которого имеет возможность взаимодействия с введенным в станок фрикционным диском, при этом диск установлен на шпинделе с возможностью осевого перемещения относительно него и совместного с ним вращения, а червячное колесо жестко закреплено на корпусе гидроцилиндра.
Токарный многооперационный станок | 1985 |
|
SU1321526A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1996-11-27—Публикация
1989-01-04—Подача