СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ Советский патент 1996 года по МПК C21D9/46 

Описание патента на изобретение SU1826531A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении горячекатаных травленых полос из углеродистых сталей.

Цель изобретения повышение производительности процесса травления и качества поверхности полосы при одновременном улучшении равномерности механических свойств по ее длине.

Примеры реализации способа.

Горячекатаную полосу из стали 08Ю, прокатанную на непрерывном широкополосном стане 2000 до конечной толщины 3,2 мм, охлаждают до температуры смотки 620oC и сматывают в рулон массой 37 т. Полосу, смотанную в рулон, охлаждают со скоростью 32oC/мин до 385oC путем импульсной подачи к обеим торцовым поверхностям рулона водопаровой охлаждающей смеси. Заданную скорость охлаждения устанавливают изменением цикличности подачи охладителя и его параметров. Затем рулон помещают в емкость с 20%-ным раствором поваренной соли в воде и охлаждают с самопроизвольной скоростью, изменяющейся во времени по экспоненциальному закону до 40oC.

Охлажденную полосу в дальнейшем подвергали травлению в 20%-ном растворе соляной кислоты, имеющем температуру 85oC. Время травления составило 19 с, на поверхности полосы отсутствовали дефекты типа "перетрав" и "недотрав", величина относительного удлинения по длине полосы составляла δ1 предел текучести 19 20 кгс/м2.

Варианты реализации способа, показатели производительности процесса травления, качества поверхности полосы и механических свойств по ее длине приведены в таблице.

Как следует из таблицы, наилучшая травимость полос (максимальная производительность, отсутствие дефектов травления) достигается при реализации предложенного способа (варианты 2 4, 6 и 7) независимо от температуры смотки полос в рулоны. При запредельных значениях всех (варианты 1 и 5) или хотя бы одного (варианты 8 и 9) из заявленных параметров снижается производительность процесса травления и качество поверхности.

Технико-экономические преимущества предложенного способа заключаются в том, что охлаждение рулона от температуры смотки до 350 420oC со скоростью 25 40oC/мин и последующее охлаждение с произвольной скоростью обеспечивают увеличение содержания в слое окалины частиц металлического железа, что повышает производительность процесса травления и качества поверхности полосы при одновременном улучшении механических свойств по ее длине.

Похожие патенты SU1826531A1

название год авторы номер документа
Способ производства трансформаторной стали 1988
  • Заверюха Анатолий Александрович
  • Казаджан Леонид Берунович
  • Мамонов Владимир Николаевич
  • Калинин Вячеслав Николаевич
  • Рындин Виктор Алексеевич
  • Бондаренко Александр Иванович
  • Шамаш Иван Абрамович
  • Кириллов Юрий Лаврентьевич
  • Колесников Виктор Иосифович
SU1585349A1
Способ производства полос 1988
  • Булатников Евгений Иванович
  • Абрамов Александр Николаевич
  • Цуканов Юрий Андреевич
  • Трайно Александр Иванович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Замков Валерий Николаевич
  • Мерзляков Алексей Васильевич
  • Юсупов Валерий Сабитович
SU1533781A1
Способ изготовления горячекатаной полосы 1977
  • Виткин Александр Исаакович
  • Парамонов Владимир Андреевич
  • Пименов Александр Федорович
  • Гусева Светлана Семеновна
  • Полухин Петр Иванович
  • Полухин Владимир Петрович
  • Аптерман Владилен Николаевич
  • Казаджиян Ованес Александрович
SU709702A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС 2004
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Кузнецов Владимир Георгиевич
  • Посаженников Георгий Николаевич
  • Голубчик Эдуард Михайлович
RU2279937C1
Способ производства горячекатаных стальных полос 2022
  • Кройтор Евгения Николаевна
  • Вархалева Татьяна Сергеевна
  • Тарасов Артем Геннадьевич
  • Петров Александр Леонидович
RU2796666C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 1993
  • Цырлин М.Б.
  • Кавтрев В.М.
  • Зубрик В.А.
  • Лушников В.Ф.
  • Лозовой В.Н.
RU2048545C1
Способ производства тонкой высокопрочной стальной полосы,с покрытием из железоцинкового сплава 1985
  • Осмонов Усонбек Касмакунович
  • Липухин Юрий Викторович
  • Полухин Владимир Петрович
  • Пименов Александр Федорович
  • Булатников Евгений Иванович
SU1303623A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ 2001
  • Степанов А.А.
  • Ламухин А.М.
  • Кузнецов В.В.
  • Черноусов В.Л.
  • Горелик П.Б.
  • Павлов С.И.
  • Шурыгина М.В.
  • Трайно А.И.
RU2203965C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА ИЗ СВЕРХНИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ШТАМПОВКИ 2002
  • Урцев В.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Аникеев С.Н.
  • Штоль В.Ю.
  • Воронков С.Н.
RU2212456C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ 2001
  • Степанов А.А.
  • Ламухин А.М.
  • Степаненко В.В.
  • Кузнецов В.В.
  • Зинченко С.Д.
  • Зиборов А.В.
  • Балдаев Б.Я.
  • Ордин В.Г.
  • Горелик П.Б.
  • Добряков В.С.
  • Долгих О.В.
  • Струнина Л.М.
  • Рябинкова В.К.
  • Трайно А.И.
RU2197542C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 826 531 A1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении горячекатаных травленых полос из углеродистых сталей. Цель - повышение производительности процесса травления и качества поверхности полосы при одновременном улучшении равномерности механических свойств по ее длине. Способ включает горячую прокатку полос, смотку в рулон, охлаждение рулона до 350 - 430oC со скоростью 25 - 40oC/мин, после чего охлаждение завершают с произвольной скоростью и удаляют окалину. При этом формируется наиболее легкотравимая окалина с повышенным содержанием металлического железа. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 826 531 A1

Способ производства полос из углеродистых сталей, включающий горячую прокатку, смотку в рулон, охлаждение рулона с регламентированными скоростями и удаление окалины путем травления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества поверхности полос при одновременном улучшении равномерности механических свойств по длине, охлаждение рулона до 350 420oC осуществляется со скоростью 25 40 град./мин, а затем с произвольной скоростью.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1826531A1

Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ охлаждения горячесматываемых рулонов из малоуглеродистой стали 1986
  • Воробей Сергей Александрович
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Костяков Валерий Викторович
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Каретный Зиновий Петрович
SU1404539A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ производства полос из малоуглеродистых сталей 1982
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Гребеник Николай Петрович
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Поляков Василий Васильевич
  • Булатников Евгений Иванович
  • Гурин Сергей Михайлович
  • Меандров Лев Вячеславович
SU1154349A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 826 531 A1

Авторы

Чащин В.В.

Белянский А.Д.

Трайно А.И.

Мельников А.В.

Булатников Е.И.

Пешков В.А.

Колпаков С.С.

Третьяков А.И.

Смыслов Е.П.

Даты

1996-12-10Публикация

1989-04-14Подача