Автоматическое устройство для пропаривания свежеформованных строительных изделий Советский патент 1993 года по МПК B28B15/00 

Описание патента на изобретение SU1827350A1

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению силикатного кирпича.

Цель изобретения - снижение металлоемкости, энергоемкости и повышение производительности.

На фиг. 1 изображена установка в разрезе по оси роторного автоклава; на фиг.2 - роторный автоклав в плане.

Автоматическое устройство для пропа- риаания свежеотформованных строительных изделий содержит роторный многокамерный автоклав 1, смонтированный на двухрядном радиально-упорном подшипнике 2, с приводом 3. На сварном основании ротора установлены две коакси- ально расположенные обечайки 4, между которыми может быть размещено двенадцать и более вертикальных камер 5. Пространство между обечайками заполнено теплоизо- лятором 6. Подача пара к автоклавам осуществляется через центральный парораспределитель 7, связанный трубопроводом 8 с камерами 5 автоклава, которые

имеют съемные крышки 9 с упорами и замками 10 сверху и отрезком монорельса снизу 11. Перемещение и пропаривание изделий осуществляется в контейнерах 12. Для загрузки и разгрузки камер служит манипулятор с вертикальной опорой, выполненный в виде колонны 13 с направляющей 14 для перемещения каретки 15 с захватом 16, имеюще.й привод. 17 вертикального перемещения. Перемещение контейнеров осуществляется конвейером подачи (на чертежах не показан), выполненным е виде монорельсового пути с разрывом, соответствующим отрезку монорельса на съемной крышке камеры автоклава.

Устройство работает следующим образом.

По монорельсовому пути конвейера подачи с помощью толкателя (на чертежах не показан) к роторному многокамерному автоклаву 1 движутся контейнеры 2, заполненные сырцом. Над позицией зэгрузки монорельсовый путь прерывается, и подошедший к ней контейнер фиксируется. При этом каретка 15 с захватом 16 находясь в

И

00

к XI ы

8

нижнем положении, при перемещении автоклава отворачивает байонетный замок 10 на крышке 9 камеры 5 и, удерживая ее захватом, поднимается с крышкой и контейнером с пропаренными изделиями.

В верхнем положении крышки 9 отрезком монорельса заполняет разрыв в контейнере подачи. Пневматический толкатель (на чертежах не показан) выталкивает из-под крышки контейнер с готовым кирпичом и одновременно проталкивает очередной контейнер, находящийся в фиксированном положении у позиции загрузки, под освободившуюся крышку 9 камеры 5. Подается команда на движение каретки 15 вниз. Контейнер 12 опускается в камеру, перемещаясь ротор закрывает крышку камеры, подставляя под разгрузку очередную камеру. В это время из центрального парораспределителя 7 по трубопроводу 8 во вновь загруженную камеру 5 начинает поступать пар, поддерживая необходимое давление и температуру на протяжении всего оборота ротора.

Перед позицией разгрузки подача пара прекращается, открывается выпуск пара через тот же распределитель, давление опускается до нормального и одновременно опускается конденсат.

Далее процесс повторяется для каждой

камеры. .

Формула изобретения 1. Автоматическое устройство для пропаривания свежесформованных строительных изделий, содержащее термокамеру, контейнеры для подачи изделий по монорельсу, конвейер подачи, манипулятор с вертикальной опорой, захватом и приводом

бертикального перемещения и толкатель горизонтального перемещения, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости, энергоемкости и повышения производительности, термокамера выполнена в

виде роторного многокамерного автоклава с центральным парораспределителем, связанным трубопроводом с камерами автоклава, которые имеют съемные крышки с упорами и замками сверху и отрезком монорельса снизу, опора манипулятора снабжена кареткой и выполнена в виде колонны с направляющей для перемещения каретки посредством привода вертикального перемещения, захват закреплен на каретке с

возможностью контактирования с упором на съемной крышке камеры автоклава, конвейер подачи выполнен в виде монорельсового пути с разрывом, соответствующим отрезку монорельса на съемной крышке камеры автоклава.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что камеры автоклава размещены между двумя коаксиальными обечайками, заполненными теплоизолятором.

з. Устройство по пп,1 и 2, отличающее с я тем, что ротор автоклава смонтирован на двухрядном радиально-упорном подшипнике.,

Похожие патенты SU1827350A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ 1962
SU145332A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ГОРОДСКОЙ КОМПЛЕКС И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОДЗЕМНАЯ СИСТЕМА АДРЕСНОЙ ДОСТАВКИ ГРУЗОВ 2013
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2526202C1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ УСТАНОВЛЕННЫХ В РЯД ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ АВТОКЛАВОВ СО СЪЕМНЫМИ 1973
  • Е. М. Боксер Д. М. Клейнман
SU395276A1
Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплавких жидкометаллических растворов 2019
  • Соколов Александр Григорьевич
  • Пломодьяло Роман Леонидович
RU2692142C1
Транспортная система для перемещения грузов 1983
  • Корнюшко Леонид Михайлович
SU1330055A1
Устройство для перемещения и съема изделий 1982
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Бубнов Игорь Петрович
  • Лобусов Юрий Акимович
  • Никишин Михаил Григорьевич
SU1122591A1
Система автоматической разгрузки туннельной печи тепловой обработки стеклооболочек цветных электронно- лучевых трубок 1977
  • Арапов Владимир Александрович
  • Герасимов Борис Андрианович
  • Пиминов Анатолий Сергеевич
  • Рыженков Алексей Тимофеевич
  • Спирин Борис Михайлович
SU722755A1
Манипулятор 1990
  • Арапов Владимир Александрович
  • Калентьев Юрий Константинович
SU1754435A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ 1989
  • Слюнкин Г.В.
  • Шулепов Ю.Т.
  • Федотова Л.В.
  • Шевцов Ю.А.
  • Соколов К.О.
RU2010869C1
Автоматическая линия для транспортировки полуфабрикатов 1973
  • Тамарченко Валентин Соломонович
  • Хаскович Леонид Львович
  • Пухов Валерий Георгиевич
  • Воробьев Анатолий Васильевич
  • Деменков Дмитрий Павлович
  • Каневский Валерий Иосифович
  • Холмянская Фаина Исааковна
  • Черняев Владимир Хаймович
  • Ковалев Алексей Александрович
SU653186A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 827 350 A1

Реферат патента 1993 года Автоматическое устройство для пропаривания свежеформованных строительных изделий

Использование: промышленность строительных материалов. Сущность изобретения: устройство представляет собой роторный многокамерный автоклав, загрузка и разгрузка которого осуществляется с помощью манипулятора, имеющего вертикально перемещаемую каретку с захватом для крышки камеры автоклава. Крышка с нижней стороны имеет отрезок монорельса, соответствующий разрыву монорельса конвейера подачи над позицией загрузки-разгрузки. Изделия перемещаются в контейнерах по монорельсу. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 827 350 A1

ofiuzet

0

ре/&2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1827350A1

Устройство для загрузки и разгрузки шлакоблоков из пропарочных камер 1951
  • Полуденный А.М.
  • Сакунов М.К.
SU107383A1
кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 827 350 A1

Авторы

Зубков Евгений Павлович

Даты

1993-07-15Публикация

1991-03-11Подача