Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению силикатного кирпича.
Цель изобретения - снижение металлоемкости, энергоемкости и повышение производительности.
На фиг. 1 изображена установка в разрезе по оси роторного автоклава; на фиг.2 - роторный автоклав в плане.
Автоматическое устройство для пропа- риаания свежеотформованных строительных изделий содержит роторный многокамерный автоклав 1, смонтированный на двухрядном радиально-упорном подшипнике 2, с приводом 3. На сварном основании ротора установлены две коакси- ально расположенные обечайки 4, между которыми может быть размещено двенадцать и более вертикальных камер 5. Пространство между обечайками заполнено теплоизо- лятором 6. Подача пара к автоклавам осуществляется через центральный парораспределитель 7, связанный трубопроводом 8 с камерами 5 автоклава, которые
имеют съемные крышки 9 с упорами и замками 10 сверху и отрезком монорельса снизу 11. Перемещение и пропаривание изделий осуществляется в контейнерах 12. Для загрузки и разгрузки камер служит манипулятор с вертикальной опорой, выполненный в виде колонны 13 с направляющей 14 для перемещения каретки 15 с захватом 16, имеюще.й привод. 17 вертикального перемещения. Перемещение контейнеров осуществляется конвейером подачи (на чертежах не показан), выполненным е виде монорельсового пути с разрывом, соответствующим отрезку монорельса на съемной крышке камеры автоклава.
Устройство работает следующим образом.
По монорельсовому пути конвейера подачи с помощью толкателя (на чертежах не показан) к роторному многокамерному автоклаву 1 движутся контейнеры 2, заполненные сырцом. Над позицией зэгрузки монорельсовый путь прерывается, и подошедший к ней контейнер фиксируется. При этом каретка 15 с захватом 16 находясь в
-г
И
00
к XI ы
8
нижнем положении, при перемещении автоклава отворачивает байонетный замок 10 на крышке 9 камеры 5 и, удерживая ее захватом, поднимается с крышкой и контейнером с пропаренными изделиями.
В верхнем положении крышки 9 отрезком монорельса заполняет разрыв в контейнере подачи. Пневматический толкатель (на чертежах не показан) выталкивает из-под крышки контейнер с готовым кирпичом и одновременно проталкивает очередной контейнер, находящийся в фиксированном положении у позиции загрузки, под освободившуюся крышку 9 камеры 5. Подается команда на движение каретки 15 вниз. Контейнер 12 опускается в камеру, перемещаясь ротор закрывает крышку камеры, подставляя под разгрузку очередную камеру. В это время из центрального парораспределителя 7 по трубопроводу 8 во вновь загруженную камеру 5 начинает поступать пар, поддерживая необходимое давление и температуру на протяжении всего оборота ротора.
Перед позицией разгрузки подача пара прекращается, открывается выпуск пара через тот же распределитель, давление опускается до нормального и одновременно опускается конденсат.
Далее процесс повторяется для каждой
камеры. .
Формула изобретения 1. Автоматическое устройство для пропаривания свежесформованных строительных изделий, содержащее термокамеру, контейнеры для подачи изделий по монорельсу, конвейер подачи, манипулятор с вертикальной опорой, захватом и приводом
бертикального перемещения и толкатель горизонтального перемещения, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости, энергоемкости и повышения производительности, термокамера выполнена в
виде роторного многокамерного автоклава с центральным парораспределителем, связанным трубопроводом с камерами автоклава, которые имеют съемные крышки с упорами и замками сверху и отрезком монорельса снизу, опора манипулятора снабжена кареткой и выполнена в виде колонны с направляющей для перемещения каретки посредством привода вертикального перемещения, захват закреплен на каретке с
возможностью контактирования с упором на съемной крышке камеры автоклава, конвейер подачи выполнен в виде монорельсового пути с разрывом, соответствующим отрезку монорельса на съемной крышке камеры автоклава.
2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что камеры автоклава размещены между двумя коаксиальными обечайками, заполненными теплоизолятором.
з. Устройство по пп,1 и 2, отличающее с я тем, что ротор автоклава смонтирован на двухрядном радиально-упорном подшипнике.,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ | 1962 |
|
SU145332A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ГОРОДСКОЙ КОМПЛЕКС И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОДЗЕМНАЯ СИСТЕМА АДРЕСНОЙ ДОСТАВКИ ГРУЗОВ | 2013 |
|
RU2526202C1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ УСТАНОВЛЕННЫХ В РЯД ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ АВТОКЛАВОВ СО СЪЕМНЫМИ | 1973 |
|
SU395276A1 |
Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплавких жидкометаллических растворов | 2019 |
|
RU2692142C1 |
Транспортная система для перемещения грузов | 1983 |
|
SU1330055A1 |
Устройство для перемещения и съема изделий | 1982 |
|
SU1122591A1 |
Система автоматической разгрузки туннельной печи тепловой обработки стеклооболочек цветных электронно- лучевых трубок | 1977 |
|
SU722755A1 |
Манипулятор | 1990 |
|
SU1754435A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1989 |
|
RU2010869C1 |
Автоматическая линия для транспортировки полуфабрикатов | 1973 |
|
SU653186A1 |
Использование: промышленность строительных материалов. Сущность изобретения: устройство представляет собой роторный многокамерный автоклав, загрузка и разгрузка которого осуществляется с помощью манипулятора, имеющего вертикально перемещаемую каретку с захватом для крышки камеры автоклава. Крышка с нижней стороны имеет отрезок монорельса, соответствующий разрыву монорельса конвейера подачи над позицией загрузки-разгрузки. Изделия перемещаются в контейнерах по монорельсу. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
ofiuzet
0
ре/&2
Устройство для загрузки и разгрузки шлакоблоков из пропарочных камер | 1951 |
|
SU107383A1 |
кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-07-15—Публикация
1991-03-11—Подача