Известно применение для изготовления электродов среднетемпературного пека, получаемого при дистилляции каменноугольной смолы. Известен также способ термической переработки среднетемпературного пека в присутствии перегретого водяного пара, воздуха или инертных газов.
По предлагаемому способу полученный в результате термической обработки высокоплавкий пек с температурой размягчения около 150°С препарируется маслом из каменноугольной смолы в количествах 20-ЗОо/о для понижения температуры размягчения и повышения его связующих свойств.
Процесс дистилляции и термического воздействия в аппарате периодического действия проводят сначала с обогревом, затем перед окончанием операции обогрев выключают. По снижении температуры нагрева к жидкому высокоплавкому пеку, переданному в другой аппарат, добавляют антраценовое (откристаллизованное) масло в количестве 20-ЗО /о от
пека. Всю массу пека интенсивно перемешивают и подают на охладительное устройство (барабан и пр.). В случае дистилляции смолы в аппаратах непрерывного действия (трубчатых печах) среднетемпературный пек непрерывно поступает в куб или другой аппарат непрерывного действия, где и подвергается дистилляции и термическому воздействию. Далее высокоплавкий пек подают в другой аппарат (куб-смеситель), в котором он охлаждается и смешивается с маслом.
Термическую обработку пека можно проводить также без дистилляции перегретым паром, в присутствии воздуха. В последнем случае повышение выхода вешеств, не растворимых в толуоле и ппридиие, происходит в осiioBHOM в результате реакции конденсации и полимеризации. Дистилляция низкокипяш,их фракций, входящих в состав пека, незначительиа.
В таблице пpиБeдelia характеристика пеков в процессе переработки.
Одной из отрицатс; Ь ;ых ocooeiniocruii ооы-;ного среднетемпературного пека при испи.чьзовании его в качестве связующего является бурное выделепие продуктов разложения .i узком температурном интервале. Максимальное выделение жидких и газообразных продуктов наблюдается при температуре 456 457°С. Интервал интенсивного газовыделеиия находится в пределах от 160 до 180°С. Специальный электродный пек дает растянутый интервал газовыделения (220°С) при занижепном пеке, что должно благоприятно сказываться на электродах при .
Предмет изобретения
Способ изготовления электродного нека пуTCiM термической обработки среднетемпературного пека в присутствии перегретого водяного пара, воздуха или инертных газов, отличающийся тем, что полученный в результате термической обработки высокоплавкий пек с температурой размягчения около 150°С препарируется маслом из каменноугольной смолы л количествах 20-ЗО /о для понижения температуры размягче1 ия и новьппения его СВЯЗУЮЩИХ свойств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пека | 1979 |
|
SU857224A1 |
Способ получения электродного пека | 1982 |
|
SU1097639A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО ПЕКА | 2020 |
|
RU2750991C1 |
РАДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКА-СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОДОВ | 2014 |
|
RU2571152C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАЗУТА | 2018 |
|
RU2698833C1 |
Способ получения высокотемпературного пека | 1974 |
|
SU514882A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКА | 2004 |
|
RU2269565C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕКАМЕННОУГОЛЬНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ПЕКА | 2019 |
|
RU2729803C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕКОВОГО КОКСА | 1999 |
|
RU2176657C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКА-СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2119522C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация