Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов Советский патент 1993 года по МПК C25F3/04 

Изобретение относится к способу изготовления алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов путем анодного травления в ванне, содержащей электролиты и противоположные электроды, с помощью постоянного напряжения с наложенными импульсами или пульсирующего постоянного тока, причем импульсы напряжения предпочтительно имеют такую полярность и величину, что они периодически на короткое время прерывают травление, и заключительного формования.

Цель изобретения состоит в усовершенствовании способа вышеназванного типа таким образом, чтобы обеспечить максимально возможную и равномерную шероховатость, т.е. емкость на поверхности фольги при высокой механической стабильности последней как в статических, так и в проточных травильных ваннах.

Цель решается благодаря тому, что пленку перед травлением подвергают обработке в сатинирующей ванне.

Благодаря этому неожиданным образом устраняются либо существенно сокращаются трудности, возникающие в частности в случае проточных травильных ванн. За счет введения сатинирующей ванны фольга получает настолько равномерные поверхностные свойства, что последующее разрушение травлением происходит значительно равномернее и легко могут быть получены нужные электрические и механические свойства.

Предпочтительно использование сатинирующей ванны с незначительным количеством электричества, лучше всего в диапазоне примерно 2-5 Кл/см .

Другой признак изобретения состоит в том, что фольгу в сатинирующей ванне подвергают обработке сатинирующим током с частотой в диапазоне примерно 20-400 Гц и рабочим циклом (цикл нагрузки) более 40%, предпочтительно около 50%. Благодаря этому, как показывают опыты, получается особенно хорошая равномерность фольги в качестве подготовки к травлению.

В качестве сатинирующей ванны предпочтительно исг(ользуют хлоридную ванну.

сл

с

00

ю

00

N о

00

со

Особенно хорошие результаты можно получить при предварительном сатинировании фольги при температуре около 90°С.

Пример 1. А: Эффект при статическом травлении без сатинирующей ванны:

-электролит: водный раствор, содержащий 10%-ный хлорид

-время травления: 160 с

-прямой ток: 0,6 А/см2

-форма импульса: прямоугольная

-частота 40 Гц

-рабочий цикл (цикл нагрузки): 0,9

-обратный ток, 0,18 А/см

-время травления: 150 с 90 к

-удельная емкость при напряжении формования в 20 В: 35 мкФ/см2

В: эффект при статическом травлении с сатинирующей ванной:

-количество электричества при сатинировании: 3 Кл/см2

-применение сатинирующего тока волновой формы с рабочим циклом (цикл нагрузки) 0,5.

Травильная ванна - как в случае А

-удельная емкость при напряжении сатинирования в 20 В: 42 мкФ/см2.

Это соответствует увеличению емкости на 20%.

Пример 2. А: Эффект при динамическом травлении без сатинирующей ванны:

-травление производится в соответствии с примером исполнения, описанным в выложенной заявке ФРГ 1564485,при количестве электричества 72 Кл

-удельная емкость при напряжении формования в 20 В: 34 мкФ/см2.

В: эффект при динамическом травлении с сатинирующей ванной:

-комбинация травления согласно примера исполнения в выложенной заявке ФРГ

1564486 и предварительное сатинирование согласно примеру 1 с количеством электричества 72 Кл

- удельная емкость при напряжении формования в 20 В: 53 мкФ/см2.

Это соответствует увеличению емкости почти на 56%.

На фиг. 1,а показан результат согласно примера 2А; на фиг.2,а - результат согласно примера 2В (на фиг, 1,6 и 2,6 схематично представлены относящиеся к этому виду поверхности фольги).

Чтобы наглядно продемонстрировать эффект введения стадии предварительного сатинирования, в обоих примерах соответствующие условия основного травления были одинаковыми.

20

Формула изобретения

1.Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсато- рев, включающий анодное травление в электролите при наложении импульсного тока

на постоянный, отличающийся тем, что перед анодным травлением проводят сатинирование в электролите, содержащем хлор-ионы, при плотности тока 0,5-3 А/см2 с количеством пропущенного электричества

2-5 Кл/см2 с частотой 20-400 Гц и диапазоном рабочего цикла более 40%.

2, Способ по п. 1,отличающийся тем, что ток при сатинировании носит волнообразный характер.

З.Способ по п.1 или п.2, отличающийся тем, что рабочий цикл составляет 50%.

4.Способ по пп.1-3,.о тяичающий- с я тем, что температура бани для сатинирования поддерживается на уровне 90°С.

;®: ,& я

вГ е)

ЈЧз.&3

«.® ( - Г /в

«:

Использование: для изготовления электролитических конденсаторов. Сущность изобретения: алюминиевую фольгу анодно травят в электролите, содержащем хлор- ионы при наложении импульсов тока на по- стоянный плотностью 0,5-3 А/см2 с количеством пропущенного электричества 2 5 Кл/см частотой 20-400 Гц и диапазоном рабочего цикла более 40%. 2 ил., 3 з.п.ф-лы.

./ д