Изобретение относится к химической технологии особо чистых неорганических веществ, конкретно, к способу получения дигидроарсената цезия, монокристаллы которого, обладая сегнетоэлектрическими свойствами, широко применяется в радиоэлектронике.
Целью настоящего изобретения является упрощение процесса, увеличение выхода продукта и снижение содержания примерей в нём.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения дигидроарсената цезия путем обработки алкоксидов мышьяка водным раствором эквивалентного количества гидроксида цезия, концентрирования водного экстракта и переосаждения целевого продукта в этиловом спирте, в качестве алкоксидов используют триалкиларсенаты типа (ROJsAsO, где R H-C5Hn, изо-CsHn или Н-СеЖз.
Реакция имеет общий характер и выражается схемой:
(RO)3AsO+CsOH+2H20 -
з
- CsH2As04+3ROH,
где R H-CsHii, изо-CsHn или Н-СеЖз.
Для обработки исходных эфироз мышьяковистой кислоты был использован 56,0%- ный раствор гидроксида цезия. Выход целевого продукта достигает 95% (см. табл. Т). Следует, однако, подчеркнуть, что такие же результаты достигаются и при применении щелочи любой концентрации: в этом случае первостепенное значение имеет не концентрация гидроксида цезия, а сте00
СА О СдЭ
пень извлечения целевого продукта из образующегося спирта.
Из приведенной схемы реакции выясняется, что в конце процесса, как и при прототипе, количественно регенерируются и 5 соответствующие спирты, которые вновь могут быть использованы для синтеза исходных триалкиларсенатов. В результате процесс получения дигидроарсената цезия принимает непрерывный циклический ха- Ю рактер.
В табл.2 приведены результаты спектрального количественного анализа дигидроарсената цезия, полученного в заводских условиях нейтрализацией мышьяковой кис- 45 лоты гидроксидом цезия (I проба), по прото: типу (И проба) и по предлагаемому способу (111). Из этих данных выясняется, что по предлагаемому способу получается гораздо более чистый целевой продукт, чем по изве- 20 стным.
Отличительными признаками изобретений являются:
-испояьзованиетриалкиларсенатов общей формулы (RO)sAsO вместо триалкилар- 25 сенитов (НО)зАз в качестве исходного материала;
-непосредственная обработка эфиров мышьяковой кислоты гидроксидом цезия, т.е. не нуждается предварительное окисле- 30 ние пероксидом водорода.
Для лучшего понимания настоящего изобретения приводим конкретные примеры:
Пример 1. К 352,0 г (1,0 моль)трии- 35 зоамиларсената в кварцевой колбе при постоянном перемешивании постепенно добавляют (10 мин) 267,8 г 56,0%-ного водного раствора гидроксида цезия. Водный (нижний) слой отделяют, спиртовый-4 раза 40 экстрагируют по 60-100 мл бидистиллята. Получают 322 мл изоамилового спирта, что составляет 97,6% от теоретического.
Объединенные водные экстракты выпаривают э кварцевой посуде до начала кри- 45 сталлизации, к сиропообразному раствору добавляют 5 мл 34%-ной перекиси водорода и нагревают еще в течение 10-15 мин. Охлажденную массу переосаждают добав- ,
лениеМ 0,5 л свежеперегнанного этилового спирта (ГОСТ 18300-72). Полученное кри- сталлическое вещество белого цвета отделяют от маточного раствора фильтрованием, промывают этиловым спиртом и сушат в вакуум-эксикаторе над оксидом фосфора (Y) и парафином до постоянной массы. Получают 254,3 г{92,8%) дигидроарсената цезия.
Найдено, %: As 27,23; 27,31. .
CsH2As04
Вычислено, %: As 27,39.
Примеры 2-4 осуществляют аналогично примеру 1 (см. таблицу 1).
Из вышеизложенного следует:
- упрощение процесса обеспечивается за счет устранения многостадийное™ и проведения реакции более в мягких условиях;
-увеличение выхода и, особенно, повышение качества целевого продукта обеспечивается за счет применения триалкиларсенатов в качестве исходного материала. Важное значение имеет и то. что существенно уменьшается количество как реагирующих (На02), так и вспомогательных веществ (С2Н50Н). Не исключено, что они сами содержат элементы-примеси, загрязняющие целевой продукт.
Таким образом, применение предлагаемого технического решения позволяет: зна- чительное упрощение процесса; повышение качества и на 10% увеличение выхода целевого продукта.
Формула изобретения
Способ получения дигидроарсената щелочного металла, включающий взаимодействие мышьякосодержащего реагента с соединением щелочного металла в водной среде, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения дигидроарсената цезия с высоким выходом и низким содержанием примесей в нем, взаимодействию подвергают триалкиларсенаты типа (ЯО)зАзО, где R-H-CsHn, изо-CsHn или Н-СбЖз, с водным раствором эквивалентного количества гидроксида цезия, после чего водный экстракт концентрируют, переосаждают продукт в этиловом спирте и отделяют кристаллы от маточного раствора.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения дигидроарсената цезия | 1990 |
|
SU1719312A1 |
Способ получения ангидрида мышьяковой кислоты | 1983 |
|
SU1100234A1 |
Способ получения дитиоарсената натрия | 1990 |
|
SU1761673A1 |
Способ получения арсенитов щелочных металлов | 1981 |
|
SU990674A1 |
Способ разделения оксида мышьяка (III) и оксида бора или борной кислоты | 1989 |
|
SU1666444A1 |
Способ получения тетратиоарсената натрия | 1990 |
|
SU1724580A1 |
Способ получения монотиоарсената натрия | 1989 |
|
SU1611869A1 |
Способ разведения оксидов сурьмы /III/ и мышьяка /III/ | 1989 |
|
SU1723039A1 |
Способ получения двузамещенного арсената олова (II) | 1990 |
|
SU1736934A1 |
Способ получения мышьяковой кислоты | 1981 |
|
SU981226A1 |
Способ осуществляется следующим образом: в кварцевую колбу с тириалкиларсе- натом (RO)3AsO, где R H-C5Hn, изо-CsHn или Н-СбЖз при постоянном перемешивании постепенно добавляют раствор гидроксида цезия. Водный слой отделяют, а спир- товый 4 раза экстрагируют бидистиллятом. Объединенный водный экстракт выпаривают и кварцевой посуде до начала кристаллизации, к спиртовому раствору добавляют 34%-ную перекись водорода и нагревают в течение 10-15 минут. Охлажденную массу переосаждают с добавлением свежеперегнанного этилового спирта (ГОСТ 18300-72). Полученное кристаллическое вещество белого цвета CsH2As04 отделяют от маточного раствора фильтрованием, промывают этиловым спиртом и сушат в вакуум-эксикаторе над оксидом фосфора (V) и парафином до постоянной массы. Выход целевого продукта 95%. 2 табл.
Загрузка исходных соединений и выход продукта
Результаты спектрального анализа дигидроарсената цезия, полученного по прототипу и по предлагаемому
способу
Продолжение табл.1.
Таблица 2
Способ получения гидроарсената натрия | 1987 |
|
SU1528734A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1991-04-19—Подача