Изобретение относится к способу изготовления декоративных элементов, предназначенных в частности, для элементов фурнитуры.
Цель изобретения - повышение качества декоративных элементов и повышение производительности труда.
П р и м е р 1. Берут заготовку из дерева :- шпона лиственных пород, который выбирается по той причине, что другие виды не подвержены термотиснению из-за наличия смолистых отложений в матрице, которые забивают рисунок в матрице, а во вторых эти отложения проступают на декоративных элементах. Заготовка состоит из трех слоев, могут быть использованы бук, береза, ясень, красное дерево и т.п.
Подготавливается оснастка, т.е. берем матрицу с необходимым числом изображений на ней - для выполнения одновременно, например, нескольких декоративных элементов - это повышает производительность труда. Разрезают заготовку в размер, в соответствии с размером матрицы, затем нагревают матрицу, которая выполнена стальной, располагая ее на термоплите, нагретой до температуры 300°С (зависит от давления прессования, материала заготовки и количества одновременно прессуемых элементов).
На термоплите устанавливают фиксаторы положения заготовки (упоры) для обеспечения возможности максимального выхода декоративных элементов с одной заготовки.
На подвижную (верхнюю) плиту пуансона крепится предохраняющая пластина, например, из текстолита для устранения затупления кромок матрицы с рисунком.
При этом термоплита вместе с матрицей имеет подвижность, т.е. она не закрепляется на столе.
Устанавливают заготовку на матрицу, ориентируя ее в пространстве для равномерного прилегания к ней при термопрессовании подвижной плиты пресса.
Затем осуществляют термопрессовании при давлении 400 кг/см2 (зависит от количества изображений на матрице, материала), при этом изображение на заготовке образуется на ее нижней поверхности - со стороны матрицы, а время выдержки определяют визуально по цвету оттенка заготовки.
Отводят подвижную плиту и снимают заготовку с выдавленными изображениями.
(Л
с
00
со
jl
Јw Јь Ј
СО
Осуществляют шлифование поверхности заготовки, противоположно расположенной изображению до отделения (выпадания) Декоративного элемента.
Эти декоративные элементы попадают в накопитель (ящик с расположенной с двух сторон сеткой), через сетку осуществляется продувка сжатого воздуха (давлением, например, 1,5-3 атм) для очистки элементов от пыли, а дальше они поступают на сортиров- ку и дополнительную очистку (вручную).
Полученные декоративные элементы поступают потребителю,
П р и м е р 2. Все операции аналогичны примеру 1, но при нагревании матрицы до температуры 450°С и при давлении термопрессования, равном 500 кг/см .
Изобретение повышает качество декоративных элементов и повышает производительность труда.
Форм у л а изобретен и я А 1. Способ изготовления декоративных элементов, заключающийся в размещении и фиксации заготовки в прессе и последующем осуществлении термопрессования и образования элементов, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества декоративных элементов и повышения производительности труда, перед размещением заготовки на подвижной плите пресса закрепляют предохраняющую пластину для устранения порчи матрицы с нанесенным
на нее изображением, затем,осуществляют нагревание последней, после чего осуществляют размещение и фиксацию заготовки на нагретой матрице, а термопрессование осуществляют путем воздействия на заготовку давлением подвижной плиты и временем выдержки, зависящим от появления необходимого цветового оттенка материала заготовки при этом образование декоративного элемента осуществляют посредством шлифования поверхности заготовки, противоположной поверхности с полученным изображением до отделения элемента от заготовки и последующего воздействия на образованный элемент сжатым воздухом для его зачистки,
2.Способ по п. 1, о т л и ч а Ю щ и и с я тем, что матрицу с нанесенным изображением нагревают до температуры 300-450°С, а давление подвижной плиты составляет 400-500 кг/см , при этом нагрев матрицы осуществляют термоплитой,
3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ и й- с я тем, что в качестве материала заготовки используют шпон лиственных пород дерева, а в качестве материала предохраняющей пластины используют текстолит.
4.Способ по п.п,1-3, отличающий- с я тем, что на матрице выполняют несколько изображений для их одновременного воспроизведения на одной заготовке, а матрица выполнена из стали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления декоративных изделий | 1991 |
|
SU1816270A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ | 1999 |
|
RU2166429C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ДЕРЕВЬЕВ | 1996 |
|
RU2121925C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ | 1997 |
|
RU2120854C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДРЕВЕСНОЙ ЗАГОТОВКИ | 2008 |
|
RU2368510C1 |
Устройство для увлажнения и термопрессования декоративных мебельных деталей | 1984 |
|
SU1191289A1 |
Способ изготовления фасадных поверхностей мебели с кромочной деталью | 2023 |
|
RU2826485C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ | 1997 |
|
RU2123941C1 |
Способ получения декоративно-отделочных панелей | 2016 |
|
RU2611073C1 |
Способ отделки древесных материалов | 1986 |
|
SU1430299A1 |
Назначение: для элементов фурнитуры. Сущность изобретения: перед размещением заготовки на подвижной плите пресса закрепляют предохраняющую пластину для устранения порчи матрицы с нанесенным на нее изображением. 3 з.п. ф-лы.
Способ декоративной обработки изделий из древесных материалов | 1981 |
|
SU1044473A1 |
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1991-04-04—Подача