Способ сверления сквозных отверстий Советский патент 1993 года по МПК B23B35/00 

Изобретение относится к способам обработки металлов резанием и может быть использовано для сверления сквозных отверстий в материалах одинаковой толщины, например в листах.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что элементы гарантированного трения вводят во взаимодействие с поверхностью образуемого отверстия в начале переходного процесса выхода сверла.

Снабжение тела сверла элементами гарантированного трения о поверхность образуемого отверстия, которые вводят в соприкосновение с поверхностью отверстия в начале переходного процесса выхода сверла, создает дополнительное сопротивление сверлу в направлении его оси, предотвращает резкое увеличение момента на конце сверла

при выходе его из детали. Этим достигается целостность сверла и качество поверхности отверстия при невысоких затратах на осуществление процесса.

Снабжение тела сверла элементами {трения, поле допуска которых выполнено внутри ноль допуска просверливаемого отверстия, позволяет получить гарантированное трение между поверхностью вставок и поверхностью просверливаемого отверстия, что позволяет снизить трудоемкость процесса сверления. Снабжение передних кромок элементов трения фасками позволяет производить ее подточку вместе с заточкой режущих кромок сверла и этим сохранять неизменным расстояние между вершиной сверла и передней кромкой элементов трения, что позволяет всегда вводить элементы в соприкосновение с поверхностью при подходе сверла к зоне,

00 СА) КЭ

О

о со

начиная с которой происходит выпучивание металла.

Пример осуществления способа.

Для осуществления способа используют сверло, которое снабжают механизмом дополнительного выдвижения направляющих элементов на расстояние, обеспечивающее гарантированное и достаточное по получаемому усилию трение о поверхность отверстия. Причем механизм дополнительного выдвижения направляющих элементов вводят в действие -в начале переходного процесса выхода сверла, который определяется опытным путем или теоретически до начала сверления.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид сперла; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2.

Сверло состоит из тела 1, элементов крепления 2, твердосплавной пластины 3, канавки 4 для выхода стружки, элементов 5 трения, фаски 6 на кромке элемента трения в направлении подачи сверла и фаски 7 в направлении вращения сверла, 8- диаметр элементов трения 5, 9- диаметр твердосплавной пластины 3,10- расстояние от пере- мычки твердосплавной пластины 3 до кромки элементов трения 5. При изготовлении сверла размеры 9 и 8 подбирают таким образом, чтобы поле допуска размера 8 находилось внутри поля допуска диаметра просверливаемого.отверстия, так как поле допуска размера, получаемого сверлением,

больше поля допуска такого же размера, получаемого шлифованием.

При сверлении элементы 5 трения входят в отверстие при подходе сверла к зоне, начиная с которой происходит выпучивание металла размером ТО, устанавливаемым заранее. При заточке режущих кромок пластины 3 подтачивают и фаску 6 элементов 5. сохраняя размер 10. Фаску 7 затачивают по мере необходимости.

Формула изобретения Способ сверления сквозных отверстий, при котором сверлу и детали сообщают относительные движения вращения и осевой подачи, при этом осуществляют взаимодействие расположенных на сверле элементов трения с поверхностью обрабатываемого отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки за счет увеличения стойкости сверла, подачу его на выходе из отверстия уменьшают, осуществляют взаимодействие элементов трения с обрабатываемой поверхностью при подходе сверла к 5 зоне, начиная с которой происходит выпучивание металла, при этом поле допуска окружности, на которой размещены элементы трения, располагают внутри поля допуска окружности, ограничивающей просверленное отверстие, а передние кромки элементов трения с выполненными на них фасками располагают от перемычки сверла на расстоянии, равном длине обрабатываемого отверстия от его начала до зоны, начиная с которой происходит выпучивание металла.

0

5

0

0

5

Использование: в области обработки металлов резанием. Сущность изобретения: способ заключается в том, что при проходе сверла к зоне, начиная с которой происходит выпучивание металла, во взаимодействие с поверхностью обработанного отверстия вводят элементы трения. Поле допуска окружности, на которой размещены элементы трения, располагают внутри поля допуска окружности, ограничивающей просверленное отверстие, полученное при взаимодействии с деталью твердосплавной пластины сверла. 3 ил.

J

Фиг. I

Лидб

Фиг.З