Рабочая клеть прокатного стана Советский патент 1993 года по МПК B21B13/14 

Изобретение относится к прокатному производству и его применение целесообразно на предприятиях черной и цветной металлургии при производстве тонкой, тончайшей ленты и фольги.

С целью упрощения регулирования промежуточные опоры снабжены устройством одновременного их перемещения в плоскости, проходящей через ось рабочего валка и ось опорных роликов, выполненным в виде клинового устройства.

На фиг.1 показана общая схема клети; на фиг.2, 3 - конструкция траверсы с устройствами регулирования изгибающего усилия, действующего на рабочий валок, и перемещения опорных роликов по оси; на фиг.4,

5 - различные схемы расположения опорных роликов; на фиг.6 - реализованное устройство траверсы.

В станинах клети, установлены рабочие валки 1, 2, промежуточный валок 3, опорные валки 4. Промежуточный ролик 5 контактирует с двумя опорными роликами (подшипниками 6), расположенными на оси 7. Ось 7 установлена в траверсе 8 на опорах 9, которые размещены вне габаритов промежуточного ролика .Для перемещения рабочего валка 1 в плоскости, проходящей через ось 7 и ось рабочего валка 1, т.е. для регулирования его смещения от плоскости, проходящей через оси опорных валков, используется клиновое устройство, выполненоо

О) -N vj

Ю О

СО

мое в виде подклинникэ 10 и клина 11с тягой 12. Причем клин 11 расположен между подлинником 10 и траверсой 8.

Устройства перемещения опорных роликов вдоль оси могут быть различными. Так, например, на фиг.З опорные ролики перемещаются с помощью П-образного водила 13, установленного на оси 7. П-обрэз- ное водило 13 имеет также резьбовое отверстие для размещения в нем винта 14. В свою очередь винт 14 установлен в опорах 9..

Другим примером конструкции устройства перемещения опорных роликов 6 по оси 7 может служить конструкция, показанная на фиг.6. В данной конструкции ось 7 установлена в опорах 9 в подшипниках 15. Ось 7 имеет резьбу. Причем резьба нарезается с каждого конца оси 7 до ее середины. На оси расположены втулки 16, на которых установлены П-образные водила 13 и опорные ролики 6. П-образные водила и опорные ролики фиксируются на втулках с помощью гаек 17. Опоры 9 в траверсе опираются на пластину 18, в которой выполнен прямоугольный паз. В этот паз входит язычок П-образного водила 13, предотвращающий вращение водила и втулки 16 при вращении оси.

Возможна установка промежуточной опоры 91, как показано на фиг.З пунктиром для уменьшения усилия, действующего на оси.

Рабочая клеть прокатного стана работает следующим образом.

Лента пропускается через рабочие валки и ее передний конец закрепляется в моталке. Создаются необходимое усилие прокатки и натяжение концов ленты. После этого стан разгоняется до рабочей скорости.

В процессе прокатки при наличии непланшетности, например краевой волно- стости, опорные ролики 6 приближают друг к другу путем вращения оси (фиг.6). Перемещение роликов осуществляется до полного устранения краевой волнистости. В том случае, когда опорные ролики 8 сближены мак- симально, а краевая волнистость не устранена, для увеличения изгибающего усилия перемещают клин 11 с помощью тяги 12 таким образом, чтобы рабочий валок 1 смещался от вертикальной плоскости, проходящей через оси опорных валков.

В случае срединной волнистости, наоборот, опорные ролики 6 разводят, приближая их к опорам 9. Перемещение роликов осуществляется путем вращения оси 7. Перемещение опорных роликов 6 прекращают при исчезновении непланшетности.

Пример. Разработан проект реконструкции 6-валкового стана с длиной бочки

400 мм. При этом верхняя трехвалковая кассета с диаметром рабочего валка 160 мм и диаметром опорных валков 400 мм составлена без изменения. Нижняя кассета имеет следующие параметры: рабочий валок - 60

мм, промежуточный опорный валок - 100 мм, опорный валок - 400 мм. промежуточный ролик - 60 мм, опорные ролики - 120 мм, диаметр оси, на которой установлены опорные ролики -50 мм.

Согласно изобретению для перемещения опорных роликов в разработанном проекте реконструкции реализована конструкция, изображенная на фиг.6.

Исследование изобретения в цехе показало, что оно позволяет снизить брак по непланшетности (неплоскостности) холоднокатаных лент толщиной 0,1-0,5 мм из сплавов на основе меди, увеличить выход годного на 2%. .

Формула изобретения

1.Рабочая клеть прокатного стана, включающая станины, рабочие валки разного диаметра и опорные валки, по меньшей мере один промежуточный валок, установленный между одним из рабочих валков, имеющим меньший диаметр, и опорным валком, при этом рабочий валок меньшего диаметра смещен от плоскости, проходящей через оси опорных валков и имеет боковую опорную систему, состоящую из контактирующего с ним промежуточного ролика длиной не менее длины рабочего валка и опорных роликов меньшей длины, расположенных на оси с крайними и промежуточными опорами, которые размещены в траверсе, установленной между станинами клети, причем промежуточные опоры снабжены устройствами для из перемещения в плоскости, проходящей через оси рабочего

валка малого диаметра, промежуточных и опорных роликов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества прокатываемой ленты, крайние опоры оси установлены на расстоянии не меньшем длины

рабочего валка и каждый опорный ролик установлен с возможностью перемещения вдоль оси и снабжен средством такого перемещения.

2.Клеть по п. 1,отличающаяся тем, что, с целью упрощения регулирования профиля рабочего валка, промежуточные опоры снабжены общим средством их одновременного перемещения, выполненным в виде продольного клина.

Использование: в области прокатного производства при производстве тонкой, тончайшей ленты и фольги. Сущность изобретения: в рабочей клети прокатного стана, включающей рабочие и опорные валки, по меньшей мере между одним из рабочих валков, имеющим меньший диаметр, и опорным валком установлен промежуточный валок, рабочий валок меньшего диаметра смещен от плоскости, проходящей через оси опорных валков, на некоторую величину и имеет опорную систему, состоящую из контактирующего с ним промежуточного ролика длиной не менее длины рабочего валка и опорных роликов, расположенных на многоопорной оси с промежуточными опорами между ними: промежуточные опоры размещены в траверсе, установленной между ста- н и на ми рабочей клети, причем промежуточные опоры снабжены устройствами для их перемещения в плоскости, проходящей через оси рабочего валка малого диаметра и промежуточных опорных роликов, при этом и каждый опорный ролик снабжен устройством для его перемещения вдоль оси. 1.зл.. ф-лы, 6 ил. (Л с

глл ,, ч -, i ч v тЯ

X X S S S S / S S S S / S S S S S SitT J

(pt/гЗ

g 63

dL

LI

to

12

в

(pt/г.б77 76

7 6

pV&5

б 5