Стан шаговой прокатки Советский патент 1993 года по МПК B21B13/18 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станам шаговой прокатки для получения малотоннажных партий короткомерных заготовок из малопластичных металлов и сплавов.

Недостатком прототипа является большая мощность привода.

Целью изобретения является снижение мощности привода.

На чертеже изображен предлагаемый прокэтно-ковочный стан.

Стан содержит прокатную клеть 1 с валками 2 переменного радиуса, соединенными тягами 3 с рамой 4. Клеть установлена посредством роликов 5 в направляющих 6 рамы, перпендикулярных опорной поверхности 7 рамы 4, на которой смонтированы гидроцилиндры 8, связанные штоком 9 с клетью.

Стан работает следующим образом.

Перед началом рабочего хода клеть 1 находится в верхнем положении и удерживается штоком 9 и поршнем гидроцилиндра 8, находящимся в верхнем положении. Верхнее положение поршня гидроцилиндра 8. обеспечивается подачей жидкости в его поршневую полость. Между заготовкой и валками имеется зазор. Заготовку подают в сторону валков (вниз) на величину подачи,

Для совершения рабочего хода снимают давление жидкости в поршневой полости гидроцилиндра 8 и клеть 1 перемещается вдоль направляющих б и роликов 5 за счет действия ее сил тяжести. При этом за счет тяги 3, закрепленной на раме 4, валки 2 поворачиваются, зазор между ними уменьшается и они деформируют заготовку. Во время деформации заготовки к клети 1 для ее перемещения дополнительно прикладывается усилие от гидроцилиндра 8 через шток 9. Для этого жидкость, под давлением подается в штоковую полость гидроцилинд- ра 8. Рабочий ход клети продолжается до перемещения поршня гидроцилиндра 8 в

(Л

С

00

ю

KD

нижнее положение. После деформации заготовки клеть перемещается с помощью гидроцилиндров вверх. При этом усилием от гидроцилиндра 8 используется на преодоление сил тяжести клети или ее веса. После достижения.клетью верхнего положения производят очередную подачу заготовки в валки 2 и цикл прокатки повторяется.

Пример предлагаемого стана с прокатной клетью, имеющей четыре прокатных валков. Радиус кривизны валков 75 мм, эксцентриситет 35 мм. вес клети 1 т. Стан предназначен для заготовки диаметром 55 мм в готовый профиль диаметром 20 мм.

Применение такого стана по сравнению с прототипом снижает установочную мощность привода в 2.1-1,55 раза.

Таким образом, предлагаемый стан

имеет следующие преимущества: снижение

мощности привода в 1,5-2 раза, снижение

металлоемкости на 10%, уменьшение габаритов.

Формула изобретения

Стан шаговой прокатки, включающий раму с опорной поверхностью, прокатную клеть с валками переменного радиуса, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения по направляющим рамы, отличающийся тем, что, с целью снижения установочной мощности привода, направляющие рамы установлены перпендикулярно опорной поверхности.

Использование: для получения малотоннажных партий короткомерных за готовок из труднодеформируемых металлов с большими вытяжками. Сущность изобретения: стан шаговой прокатки включает раму 4 с опорной поверхностью, прокатную клеть 1 с валками 2 переменного радиуса, установленную с возможностью возвратно-поступательного пере- мещения по направляющим б рамы. Направляющие 6 перпендикулярны основанию 7. При рабочем ходе клеть перемещается под собственным весом и вес клети используется на преодоление сил сопротивления перемещению клети при деформации металла. В результате достигается снижение установочной мощности в 1,55-2,1 раза. 1 ил.