Изобретение относится к волочению проволоки.
Целью изобретения является упрощение подготовки устройства к работе и упрощение конструкции.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.
Устройство содержит волоку 1, размещенную в обойме 2, вставленной в корпус 3. Со стороны входной распушки волоки 1 расположен напорный элемент4, зафиксированный шайбой 5, которая поджата гайкой 6.
Подготовка устройства к работе осуществляется следующим образом.
Конец проволоки 7 пропускают через входное отверстие в корпусе 3, через смазку 8, через внутренние отверстия гайки 6, шайбы 5, напорного элемента 4 и волоки 1. Затем путем вращения гайки 6 напорный элемент 4 перемещают к волоке 1. оставляя между ними зазор 9.
Устройство работает следующим образом.
Смазка 8 захватывается проволокой 7 и подается на вход волоки 1. По мере накопления смазки в зазоре 9 возрастает давление смазки на напорный элемент 4, который вследствие этого сжимается в направлении оси волочения, расширяясь в направлении, перпендикулярном этой оси. При этом зазор 10.уменьшается, что ведет к повышению нагнетающей способности напорного элемента 4, и, следовательно, к увеличению поступления смазки и повышению давления в зазоре 9.
Одновременно вследствие увеличения давления смазки в зазоре 9 толщина выносимого между проволокой 7 и волокой 1 слоя смазки увеличивается, а следовательно, увеличивается и расход смазки. Когда поступление и расход смазки сравняются, то количество смазки 8 в зазоре 9 стабилизируется. Наличием такого баланса в системе напорный элемент - камера высокого давления (зазор 9) - волока с проволокой обеспечивается постоянство величины зазора 10, давления смазки в зазоре 9 и толщины смазочного слоя между проволокой и волосл
с
00
со
N
OJ
о
СА)
кдй, т.е. осуществляется стабильный режим гидродинамического трения.
Формула изобретения Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения, содержащее корпус, установленные в нем последовательно напорный элемент и рабочую волоку, и зажимную гайку, отличаю- щ е е с я тем. что, с целью упрощения под готовки устройства к работе и упрощения конструкции, напорный элемент выполнен е виде кольца из упругого эластичного материала и установлен с осевым зазором отно- сительно передней торцовой стенки рабочей волоки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для волочения в режиме гидродинамического трения | 1991 |
|
SU1810152A1 |
Инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения | 1987 |
|
SU1454534A1 |
СБОРНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2021 |
|
RU2778315C1 |
Способ волочения изделий, преимущественно коротких, в режиме гидродинамического трения и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1747224A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2030234C1 |
Устройство для волочения в режиме гидродинамического трения | 1986 |
|
SU1388133A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011449C1 |
Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения | 1989 |
|
SU1620171A1 |
Устройство для волочения проволоки преимущественно плакированной | 1989 |
|
SU1736655A1 |
Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения | 1986 |
|
SU1360839A1 |
Сущность изобретения: в корпусе последовательно установлены напорный элемент и рабочая волока, которые зафиксированы зажимной гайкой. Напорный элемент выполнен в виде кольца из упругого эластичного материала и установлен с осевым зазором относительно передней торцовой стенки рабочей волоки. 1 ил.
5 4 iO 9 f 2
Колмогоров В.Л | |||
и др | |||
Гидродинамическая подача смазки, М.: Металлургия, 1975, с.15 | |||
Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения | 1984 |
|
SU1266589A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1990-01-09—Подача