Штамп для получения изделий с краями, отогнутыми внутрь Советский патент 1993 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU1821264A1

Изобретение относится к обработке металла давлением, а именно к устройствам для штамповки деталей по элементам в единичном и мелкосерийном производстве, в частности к получению изделий с краями, отогнутыми внутрь.ч

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1-4 схематически показан штамп для получения изделий с краями, отогнутыми внутрь, и содержит верхнюю 1 и нижнюю 10 плиты, соединенные направляющими колонками 3, гибочный пуансон 9,8, 5 размещенный в верхней части штампа и установленный на нижней плите матричный узел с выталкивателем 16, 15, 17, включающие установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в

плоскости нижней плиты гибочный элемент 13 с гибочной кромкой. Он снабжен клиновым механизмом, ползушка 11, которого шарнирно связана с гибочным элементом 13. закрепленным на верхней плите 1, толкателями 4 с головками, установленными с возможностью периодического взаимодействия торцами с гибочным элементом 13, промежуточной плитой 5 со съемным пуан- сонодержатёлем 8, установленной на верхней плите 1 на упругом основании 7 с возможностью перемещения по колонкам 3 вдоль толкателей 4 до их головок и распорным элементом 7. выполненным с возможностью размещения между верхней плитой 1 и промежуточной плитой 5, а также набором пуансонов 9 и матриц 16.

00

го. го

Ј

Работает штамп для получения изделий с краями, отогнутыми внутрь, следующим образом, .

Гибка заготовки осуществляется с больших сторон, см. фиг.4 (1; 2), для чего устанавливаются сменные части инструмента 8, 9, 13,16. регулируются упоры .устанавливается заготовка на ползун 11 до упоров 12,. а жесткий упор 6 в рабочее положение 1 (см. фиг,2) и посредством перемещения верхней плиты 1 через жесткий упор 6 вертикально перемещающегося держателя 5 пуансона 9 производится первый гиб (см. фиг.З и 4). При первом гибе клинья 3 не работают. Затем поднимают ползун пресса приблизительно ча 10-15 мм, перемещают жесткий упор 6 из рабочего положения (см. фиг.1). при этом эластичный буфер 7 займет рабочее положение и через клинья 2 от верхней плиты 1; эластичный буфер 7, ползун 11, регулируемый упор 12. качающийся пуансон 13 и поджим 4 производится вторая гибка и подгибка конца детали. Затем ползун пресса возвращается в исходное положение, снимается заготовка с пуансона 9 и производится вышеуказанная работа в последовательности (см. фиг.4) остальных сторон.

Использование изобретения расширит технологические возможности штампа.

Ю

0

5

0

5

0

Формула изобретения

1. Штамп для получения изделий с краями, отогнутыми внутрь, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, соединенные с направляющими колонками, гибочный пуансон, размещенный в верхней части штампа и установленный на нижней плите матричный узел с выталкивателем, включающим установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости нижней плиты гибочный элемент с гибочной кромкой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет различных типоразмеров, он снабжен клиновым механизмом, ползушка которого шарнирно связана с гибочным элементом, закрепленным на верхней плите толкателями с головками, установленны ми с возможностью периодического взаимодействия торцами с гибочным элементом, промежуточной плитой со съемным пуансонрдержателем; установленной на верхней плите на упругом основании с возможностью перемещения по колонкам вдоль толкателей до их головок, и распорным элементом, выполненным с возможностью размещения между верхней плитой и промежуточной плитой, а также набором пуансонов и матриц.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен регулируемым упором для заготовки, установленным на ползушке клинового механизма.

Фш.1

. ff

Похожие патенты SU1821264A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала 1986
  • Виленский Вениамин Давидович
SU1433602A1
Штамп для изготовления изделий с лезвиями типа рабочих органов сельскохозяйственных машин 1983
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Хазов Сергей Михайлович
  • Прокофьев Альберт Борисович
SU1123783A1
Гибочный штамп 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU958009A1
Подающее устройство к штампу для изготовления сотового заполнителя 1980
  • Петухов Герман Александрович
SU958021A1
Штамп для гибки скоб 1986
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU1388152A1
Штамп для вытяжки крупногабаритных изделий 1977
  • Носовецкий Исаак Маркович
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Иллютович Берта Павловна
  • Кулагин Анатолий Федорович
  • Табачников Владимир Яковлевич
  • Волынцев-Шурин Евгений Иосифович
SU677789A2
Штамп для изготовления коушей 1990
  • Соколов Виктор Терентьевич
SU1738436A1
Штамп для гибки 1988
  • Иващук Валентин Алексеевич
SU1523223A1
Штамп для изготовления деталей с отогнутыми концами 1977
  • Орлов Владислав Александрович
  • Востряков Александр Васильевич
  • Мельников Юрий Сергеевич
  • Выборнов Вячеслав Иванович
SU774688A1
Штамп для изготовления отводов из листовых заготовок 1981
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Нохрин Виктор Дмитриевич
SU958003A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 821 264 A1

Реферат патента 1993 года Штамп для получения изделий с краями, отогнутыми внутрь

Использование: для штамповки деталей по элементам в единичном и мелкосерийном производстве, в частности для получения изделий с краями, отогнутыми внутрь. Сущность изобретения: штамп выполнен с клиновыми механизмами, ползушка которого шарнирно связана с гибочным элементом, закрепленным на верхней плите толкателями с головками, установленными с возможностью периодического взаимодействия торцами с гибочным элементом, промежуточной плитой со съёмным пуансоно-держатёлем, установленной на верхней плите на упругом основании с возможностью перемещения по колонкам вдоль толкателей до их головок, и распорным элементом, выполненным с возможностью размещения между верхней плитой и промежуточной плитой, а также набором пуансонов и матриц. Штамп также снабжен регулируемыми упорами для заготовки, установленными на ползушке клинового механизма. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 821 264 A1

Itl/f

2 HiufuSnodto&a

, f f

%г.з

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1821264A1

Мещерин В.Т
Листовая штамповка (Атлас схем)- М.: Машиностроение, 1975, с
Пожарный двухцилиндровый насос 0
  • Александров И.Я.
SU90A1
Станок для изготовления из дерева круглых палочек 1915
  • Семенов В.А.
SU207A1
Штамп для отгибки кромок 1984
  • Афанасьев Александр Тимофеевич
  • Данилов Владимир Иванович
  • Короткевич Владимир Григорьевич
SU1191140A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 821 264 A1

Авторы

Гончаров Иван Григорьевич

Даты

1993-06-15Публикация

1991-04-19Подача