Способ получения наполнителя Советский патент 1993 года по МПК C08J11/16 

Описание патента на изобретение SU1835407A1

Изобретение относится к технике переработки отходов окрасочного производства и может быть использовано для утилизации щелочных отходов отмывки подвесок от. лакокрасочных материалов типа ГА-0119 и АС-182, содержащих в своей основе глифталевые, алкидные и алкидно-акриловые смолы0

Указанные отходы в значительных количествах образуются при обработке подвесок, на которых накапливается сплошным слоем ЛКН вышеуказанного типа, в горячих (80-90°С) 12- 20%-ных водных растворах гидроксида натрия. В результате разрушения слоя ЛКМ, накопленного на подвесках, образуется шлам, содержащий различные органические вещества, соединения железа, цинка, хрома, а также гидрок- сид натрия. Такой голам является токсичным и подлежит захоронению, являясь потенциальным источником загрязнения окружающей средыо

Известен способ регенерации шла- мов, образующихся при удалении ЛКМ в расплаве солей, включающий перемешивание шлама с водой, последующую фильтрацию полученной суспензии и добавление к фильтрату нейтрализующего агента

При осу1цествлении данного способа производится регенерация фильтрата,

00

со ел N о

XI

а -осадок, содержащий пигментную част удаленных ЛКМ, представляющую собой токсичные соединения тяжелых металлов (РЪ, Zn, Cd, Cr и т„д„), не пе- рерабатывается и не обезвреживается, что и является недостатком известного способао

Известен также способ обезвреживания шлама после ванн выщелачива- ния, включающий перемешивание шлама с нейтрализующим агентом, в качестве которого используют отходы травильных растворов, и последующую фильтрацию суспензии на вакуум-фильт ре, при этом фильтрат возвращают в ванну выщелачивания, а твердую фазу помещают в контейнер и вывозят на захоронениео

Недостатком известного способа я в ляется необходимость дополнительной очистки фильтрата, возвращаемого в ванну выщелачивания, от значительных количеств соединений цинка, хрома, железа, постепенно накапливающихся в нем при многократном возвращении в ванну выщелачиванияо

Кроме того к недостаткам известного способа следует отнести повышенный расход гидроксида натрия в ре- зультате его нейтрализации в шламе травильным раствором, а также значительные трудности при переработке твердого осадка, образующегося после фильтрации на вакуум-фильтре,, Пса- док содержит значительные количества растворимых солей хлоридов или сульфатов натрияо При отмывке их водой из осадка в промывные воды попадают вредные органические ёещества, а так же соединения цинка и хрома, в результате чего возникает задача очистки промывных вод.

Таким образом известный способ по получаемый; продуктам-осадку и фильт- рату - создает ряд трудноразрешимых проблем при их переработке в полезны продукты или безвредные отходы„

Целью изобретения является упрощение перерабатываемости шлама в лакокрасочные материалы

Указанная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу путем переработки шлама щелочной об- .работки отходов лакокрасочных материалов, включающему перемешивание шлама с водой и нейтрализующим аген- том, фильтрацию образующейся суспен- зии и промывку твердого осадка водой

Q g

0 5

0 g 0

5

0

5

в качестве нейтрализующего агента используют кремнегель и жидкое натриевое стекло, которые смешивают с шламом до образования суспензии с содержанием сухого вещества 26-36 следующего состава, мас0%: Шлам щелочных отходов в пересчете на сухое вещество15-22

Кремнегель в пересчете на сухое вещество 9-12 Жидкое натриевое стекло в пересчете на диоксид кремния 0,8-2,0 ВодаОстальное

Предлагаемый способ отличается от прототипа тем, что в качестве нейтрализующего агента используют кремнегель и жидкое натриевое стекло,, которые смешивают с шламом до образования суспензии вышеуказанного состава,,

Технология осуществления способа следующая. Для приготовления суспензии щелочных отходов шлам из ванн выщелачивания подвесок загружают в расчетных количествах вместе с влажным кремнегелем и водой в смеситель с тихоходной мешалкой, где перемешивают 5-15 мин до получения однородной массы Затем при включенной мешалке добавляют жидкое натриевое стекло в виде 10-17%-ного раствора и перемешивают 2-3 мин до загустева- ния, после чего добавляют недостающее количество воды по расчету,,

Составы шламов щелочных отходов ЛКМ, подвергаемых переработке предлагаемым способом, приведены в табл„1, количественное соотношение компонен- тов, добавляемых в суспензию - в табл.2, а характеристика полученной суспензии и ее свойства - в табл03о Разделение полученной суспензии на твердую и жидкую фазы производят на вакуум-фильтре с последующей промывкой твердой фазы водой в количестве 30-50% от массы щелочного шлама„

Полученный фильтрат и промывные воды возвращают в начало процесса отмывки подвесок от ЛКМ, а твердую фазу используют в качестве наполнителя для приготовления, например, строительной шпатлевки следующего состава, мас.%:

Латекс синтетическийj

СКС-65ГП (в пересче-;

те на 100%-ое содержание сухого вещества). ГОСТ

105-64-75Й-16

Стекло натриевое жилкое ГОСТ 13078-81 2,0-2,7 Указанный наполнитель 1 (в пересчете на 100%- ное содержание сухого вещества) 15-16 Тальк молотый марки ТП32-34 Вола До 100 Полученная шпатлевка по своим показателям не уступает отечественному срелству для шпатлевочных работ в быту Карболат „

Таким образом предлагаемый способ позволяет выделить трудноосаждаемую твердую фазу из щелочного шлама и ис пользовать ее в качестве наполнителя без дополнительной обработки.

Кроме того реализация данного способа исключает необходимость очистки фильтрата и промывных вод от соединений цинка, хрома, свинца и других токсичных соединенийо

Формула изобретения

Способ получения наполнителя путем переработки шлама щелочной обработки отходов лакокрасочных материалов перемешиванием шлама с водой и нейтрализующим агентом, фильтрацией образующейся суспензии и промывки тверJQ дого осадка водой, отличающийся тем, что, с целью упрощения перерабатываемости шлама в лакокрасочные материалы, в качестве нейтрализующего агента используют

15 кремнегель и жидкое натриевое стекло которые смешивают со шламом до образования суспензии с содержанием сухого вещества 26-36% следующего состаBuy Ma f о &

20 Шлам щелочных отходов в пересчете на сухое вещество15-22

Кремнегель в пересчете на сухое вещество 9-12 25 Жидкое натриевое стекло в пересчете

на диоксид кремния 0,8-2,0 . ВодаОстальное.

Похожие патенты SU1835407A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 1991
  • Алексеева Г.Н.
  • Харитонов В.П.
  • Рычкова Э.М.
  • Макарова И.В.
  • Захаров А.С.
RU2022925C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 1992
  • Харитонов В.П.
  • Алексеева Г.Н.
  • Гнездилов А.А.
  • Марченко В.И.
  • Захаров А.С.
  • Аксенова А.Ю.
RU2019507C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДИСТИЛЛЕРНОЙ СУСПЕНЗИИ АММИАЧНО-СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1993
  • Живолуп Н.Е.
  • Воронин А.В.
  • Новиков В.В.
  • Гареев А.Т.
  • Шатов А.А.
RU2071940C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТА НАТРИЯ 1992
  • Харитонов В.П.
  • Алексеева Г.Н.
  • Гнездилов А.А.
  • Савина Н.Ф.
  • Марченко В.И.
  • Ковалев В.М.
  • Рагозина В.А.
RU2044689C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 2011
  • Таук Матти Валдекович
  • Николаева Ирина Ивановна
  • Черкасова Татьяна Николаевна
RU2480409C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНЕФТОРИСТОВОДОРОДНОЙ КИСЛОТЫ И ПРОИЗВОДСТВА ФТОРИДА АЛЮМИНИЯ 2021
  • Пягай Игорь Николаевич
  • Шайдулина Алина Азатовна
  • Артюшевский Дмитрий Игоревич
RU2765952C1
Способ получения жидкого стекла 1991
  • Харитонов Валерий Павлович
  • Алексеева Галина Николаевна
  • Рычкова Элеонора Михайловна
  • Макарова Ирина Васильевна
  • Бабкин Валерий Вениаминович
  • Коряков Владимир Васильевич
  • Шеремет Анатолий Николаевич
  • Максютенко Александр Николаевич
  • Родин Владимир Иосифович
SU1813712A1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛОГО ОТРАБОТАННОГО РАСТВОРА ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 1992
  • Рослякова Нина Григорьевна
  • Росляков Ростислав Олегович
RU2069240C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 1996
  • Рослякова Н.Г.
  • Конорев Б.П.
  • Росляков А.О.
  • Росляков Р.О.
RU2110488C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО АГРОХИМИКАТА 2022
  • Гранкина Алина Олеговна
  • Демидов Дмитрий Вячеславович
  • Левин Борис Владимирович
  • Почиталкина Ирина Александровна
  • Стеркин Михаил Владимирович
  • Тураев Дмитрий Юрьевич
  • Шарапова Наталья Романовна
RU2813321C1

Реферат патента 1993 года Способ получения наполнителя

Использование: в качестве наполнителей в различных лакокрасочных материалах, например, в шпаклевках. Сущность изобретения: шлам щелочной обработки отходов лакокрасочных материалов перемешивают с водой, крем- негелем и жидким натриевым стеклом до образования суспензии с содержанием сухого вещества 26-36% следующего состава: шлам щелочных отходов в пересчете на сухое вещество 15-22%; кремнегель в пересчете на сухое вещество жидкое натриевое стекло в пересчете на диоксид кремния 0,8- 2,0; вода - остальное 3 табл. SV Ё

Формула изобретения SU 1 835 407 A1

Техническая характеристика шлэмов щелочных отходов окрасочного производства

Очищаемые краски ГФ-0119, АС-182 ГА-0119, АС-182 ГФ-011Э, AC-I82 ГФ.-0119, ГФ-0119, АС-182 (марки).--..

Продукты разрушения ЛКМ,

10

Таблица 1

27

53

49

41

Характеристика и массы компонентов, добавляемых в суспензию

Характеристика полученной суспензии, ев фильтрационных сюйста и осадка

блица 2

Таблица 3

(нвжздоетоЯков, трецины).

Прололженив табл. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1835407A1

Шебальский В.А
и дрс Защита окружающей среды при производстве лакокрасочных покрытий Л„: Химия, 1985 г
Прибор для демонстрации артериального и венозного кровотечения 1959
  • Небукин И.А.
SU128208A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пути повышения эффективности охраны окружающей среды при производстве окрасочных работ на заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения
Обзорная информация
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Технология и автоматизация производства0 М„
ЦМИИТЭИ ТСХМ
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 835 407 A1

Авторы

Гончаров Алексей Иванович

Морозкова Идея Павловна

Даты

1993-08-23Публикация

1990-06-12Подача