Композиционная олифа Советский патент 1993 года по МПК C09D125/08 

Описание патента на изобретение SU1835418A1

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к олифам, применяемым для получения покрытий при проведении внутренних отделочных работ, а также в производстве масляных красок.

Известна композиционная олифа,, содержащая, мас.%: масло подсолнечное 10,0-14,0, каучук синтетический высокомолекулярный изопреновый 8,0-10,0, сиккатив свинцово-марганцевый масляный плавленный 4,0-6,0, бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности 72,0-74,0.

Недостатком известной олифы является нестабильность ее вязкости (18- 70 с) и недостаточная твердость покрытий, получаемых на ее основе (0,15 усл.ед.).

Известна композиционная олифа, полученная на основе смеси растительного масла и модифицирующей добавки с последующим введением сиккатива и органического растворителя. Модифицирующая добавка содержит 40 - 75 мае.ч. 10-40%-ного раствора в органическом растворителе высокомолекулярного синтетического иэопреново00

со ел

00

го каучука могим. 150-300 тыс. и 20- 50 мае.ч. полидиенов.

Однако известное пленкообразующее получают при повышенной температуре 130-140°С, а в качестве исходных компонентов используют неокисленное масло и каучук, которые окисляют кислородом воздуха в процессе их смещения, что в целом усложняет технологический процесс получения олифы.

Кроме того получаемые покрытия имеют недостаточную твердость (0,15 0,4 усл.ед.).

Цель изобретения - повышение твердости покрытия.

Сущность изобретения заключается в том, что олифа, включающая оксидированное растительное масло, полидиен, синтетический каучук, сиккатив масляный плавленный и органический растворитель, содержит в качестве полидиена обезвоженный продукт сополи- меризации стирола с кубовыми остатками ректификации возвратного толуола производства бутадиенового и бутади- ен-стирольного каучуков, кубовыми остатками ректификации возвратных мономеров производства диеновых каучуков и диэтиленовыми и этиленовыми углеводородами - продуктами предварительной очистки мономеров для производства диеновых каучуков, а в качестве синтетического каучука - дест- руктированный бутадиен-стирольный каучук с вязкостью 30-45 с и мол„м. 20000-40000, при следующем соотношении компонентов, мас„Ј:

Оксидированное растительное масло

Обезвоженный продукт

сополимеризации

Деструктированный

бутадиен-стирольный

каучук

Сиккатив масляный

плавленный

Органический растворитель

В олифе используются следующие компоненты:

масло оксидированное растительное: масло подсолнечное непищевое для лакокрасочной промышленности (Ту 205 РСФСР 11.495-82), масло льняное (ГОСТ 5791-81),

обезвоженный продукт сополимеризации стирола с кубовыми остатками ректификации возвратного толуола произ10 - .12 34 - 36

3-5 6-7 Остальное

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

водства бутадиенового и бутадиен-сти- рольндго каучуков, кубовыми остатками ректификации возвратных мономеров I производства диеновых каучуков и диэтиленовыми и этиленовыми углеводородами - продуктами предварительной очистки мономеров производства диеновых каучуков;

Деструктированный синтетический каучук бутадиен-стирольный (ТУ 38.303028-89), представляет собой f4- 16% раствор в органическом растворителе деструктированного некондиционного каучука СКС-ЗОАРКП или СКС- ЗОАРКПн;

сиккативы плавленные (ТУ 205 РСФСР 11.570-83): сиккатив масляный плавленный свинцово-марганцевый (СП-1П), сиккатив масляный плавленный кобальтовый (СП-4П);

растворители органические: уайт- спирит (ГОСТ 3134-78), нефрас (ТУ 38.40125-82), скипидар живичный (ГОСТ 1571-82).

Олифу приготовляют следующим образом. Смешивают в рецептурном количестве предварительно обезвоженный продукт сополимеризации стирола с кубовыми остатками ректификации возвратного толуола производства бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков, кубовыми остатками ректификации возвратных мономеров производства диеновых каучуков и диэтиленовыми и этиленовыми углеводородами - продуктами предварительной очистки мономеров для производства диеновых каучуков, оксидированное растительное масло, де- структированный синтетический каучук бутадиен-стирольный, сиккатив и органический растворитель в смесителе при температуре 80-85°С„ Процесс проводят при постоянном перемешивании смеси до получения однородной массы.

Примеры конкретного выполнения олифы представлены в табл„ 1. результаты испытаний олифы - в табл„ 2,

Формула изобретения

Композиционная олифа, включающая оксидированное растительное масло, полидиен, синтетический каучук, сиккатив масляный плавленый и органический растворитель, отличающаяся тем, что олифа содержит в качестве полидиена обезвоженный про-

дукт сополимеризации стирола с кубовыми остатками ректификации возвратного толуола производства бутадиене- г вого и бутадиен-стирольного каучуков, кубовыми остатками ректификации возвратных мономеров производства диеновых каучуков и диэтиленовыми и этиленовыми углеводородами - продуктами предварительной очистки мономеров для производства диеновых каучуков, а в качестве синтетического каучука - деструктированный бутадиен-стирольный каучук с вязкостью 30-45 с мол.м,,

Рецептуры олифы

0

20000-40000 пои следующем соотношении компонентов, мас„&: Оксидированное растительное масло 10 - 12 Указанный обезвоженный продукт сополимеризации 34 - 36 Деструктированный бутадиен-стирольныйкаучук3 5

Сиккатив масляный 6-7 плавленый

Органический растворительОстальное

15

I

Таблица 1

Похожие патенты SU1835418A1

название год авторы номер документа
Композиционная олифа 1989
  • Никулин Сергей Саввович
  • Сергеев Юрий Алексеевич
  • Тертышник Генрих Викторович
  • Сидоров Сергей Леонидович
  • Шаповалова Нина Николаевна
  • Молодыка Анатолий Васильевич
  • Малышев Игорь Иванович
SU1713916A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2006
  • Никулин Сергей Саввович
  • Пугачева Инна Николаевна
  • Черных Ольга Николаевна
  • Филимонова Ольга Николаевна
RU2291161C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2005
  • Никулин Сергей Саввович
  • Пугачева Инна Николаевна
  • Черных Ольга Николаевна
  • Филимонова Ольга Николаевна
RU2291159C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2005
  • Никулин Сергей Саввович
  • Пугачева Инна Николаевна
  • Черных Ольга Николаевна
  • Филимонова Ольга Николаевна
RU2291158C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2006
  • Никулин Сергей Саввович
  • Пугачева Инна Николаевна
  • Черных Ольга Николаевна
  • Филимонова Ольга Николаевна
RU2291160C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2005
  • Никулин Сергей Саввович
  • Пугачева Инна Николаевна
  • Черных Ольга Николаевна
  • Филимонова Ольга Николаевна
RU2291157C1
Способ получения пленкообразующего 1990
  • Бутенко Тамара Романовна
  • Михайловская Ирина Давыдовна
  • Сафронова Ольга Николаевна
SU1761770A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 1991
  • Бабаев В.И.
  • Правдин В.Г.
  • Ованесова В.И.
  • Сафронова А.Б.
  • Стоколос А.А.
  • Борисова Л.И.
  • Лукоянова Т.Н.
  • Журба В.А.
  • Матыцин В.М.
  • Каленик Г.С.
  • Дудченко Н.К.
  • Грабовенко В.М.
  • Савинова А.В.
  • Бартащак Н.И.
  • Левцун В.И.
RU2016036C1
Синтетическая олифа 1985
  • Бутенко Тамара Романовна
  • Веселова Людмила Павловна
  • Федотова Лариса Васильевна
  • Михайловская Ирина Давыдовна
SU1298222A1
КОМПОЗИЦИОННАЯ ОЛИФА 1998
  • Попов И.В.
  • Лазарев В.А.
RU2146688C1

Реферат патента 1993 года Композиционная олифа

Использование: олифа, применяется при проведении внутренних отделочных работ, а также в производстве масляных красок. Сущность изобретения : олифа содержит: оксидированное растительное масло 10-12%, обезвоженный продукт сополимеризации стирола с кубовыми остатками ректификации возвратного толуола производства бутадиенового и бутадиен-стирольного кау- чуков, кубовыми остатками ректификации возвратных мономеров производства диеновых каучуков и диэтиленовыми I и этиленовыми углеводородами - про- дуктами предварительной очистки мономеров для производства диеновых каучуков , деструктированный бута- диенстирольный каучук вязкостью 30 45 с и мол.м. 20000-40000 , сиккатив масляный плавленный 6-7%, органический растворитель - остальное. Смешивают обезвоженный продукт сополимеризации, оксидированное растительное масло, деструктированный бутадиен-стироль ный каучук, сиккатив и органический растворитель в смесителе при 80-85°С до однородной массы. Характеристика свойств: твердость 0,49- 0,54 усл.ед., прочность на изгиб 1 мм, цвет 200 мг йода. 2 табл. В

Формула изобретения SU 1 835 418 A1

Масло подсолнечно оксидированное

Масло льняное оксидированное

Обезвоженный продукт сополимеризации :

мол.м. 2000 мол.м. 3500 мол.м. 5000

14%-ный р-р каучука СКС-ЗОАРКП вязкость 30 с, мол.м. 20000

15%-ный р-р каучука СКС ЗОАРКПн вязкость 40 с, мол.м, 35000

16%-ный р-р каучука СКС-ЗОАРКП вязкость kS с, мол.м. 40000

Сиккатив СП-1П Сиккатив СП-4П Уайт-спирит Нефрас С4-150/200 Скипидар живичный

10,0

10,0

11,0

34,0

34;о

34; о

35,0

з,о

4,0

5,0

7,0

3,5

7,0 44,5

44,5

44,0

Физико-химические свойства олифы

Цвет, мг йода

200

55

20

1

20 19 1В 0,53 «W 0,51

1 1 1

Прозрачная однородная жидкость ,-.Таблица 2

15

О.ЬЭ 1

15-20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1835418A1

Способ получения пленкообразующего вещества 1975
  • Ричмонд Генри Хью
  • Долгалев Анатолий Алексеевич
  • Перелыгин Павел Герасимович
  • Кучеренко Галина Константиновна
  • Павлова Бронислава Павловна
  • Плужникова Зоя Андреевна
SU568667A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Способ получения пленкообразующего 1978
  • Ерухимович Ася Давыдовна
  • Бибичев Агрий Вячеславович
  • Данилов Анатолий Никитович
  • Лаврищев Лев Петрович
  • Ратнер Михаил Израйлевич
  • Цахилов Захар Сосламбекович
SU734240A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
( КОМПОЗИЦИОННАЯ ОЛИФА

SU 1 835 418 A1

Авторы

Нистратова Лидия Николаевна

Образцов Павел Васильевич

Денисова Вера Ивановна

Голубкина Галина Николаевна

Даты

1993-08-23Публикация

1990-07-12Подача