Установка для нанесения лакокрасочных покрытий Советский патент 1993 года по МПК B05B15/12 

&

/;j

/ / /7////////

ft ЩФиг.Г

ложементов 4, 5, 6, каждый из которых выполнен в виде окантованной сетки. Установка снабжена экранами, каждый из которых установлен под соответствующим ложементом. Каждый ложемент 4, 5, 6 выполнен в виде съемной поворотной пластины выпукло-вогнутой формы, образующей с сосед ним ложементом сопряженные звенья. Привод поворота ложементов размещен над сборником лакокрасочных отходов в зоне Загрузки-выгрузки деталей 14. 3 з.п. ф- лы, 6 ил.

Использование: нанесение на изделия лакокрасочных материалов в деревообрабатывающей промышленности при повышении техники безопасности и снижении расхода материала при обработке узких планок. Сущность изобретения; установка для нанесения лакокрасочных покрытий снабжена закрепленными в стенках камеры 1 воздушными форсунками 9, размещенны- . ми по ходу технологического процесса за л распылителем и направленными в сторону У Л :s СП с оо Сд5 о ел 00

Изобретение относится к оборудованию лакокрасочной промышленности и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для нанесения на изделия лакокрасочных материалов.

Цель изобретения - повышение техники безопасности и снижение расхода материала при обработке узких планок.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - сечение А-А; на фиг.З - вариант выполнения ложементов; на фиг. 4 - сечение Б-Б; к(а фиг.5 - вариант выполнения установки; на фиг. 6 - фрагмент выполнения ложемента.

Установка для нанесения лакокрасочных покрытий содержит камеру 1 с размещенным в ней на основании 2 замкнутым транспортером 3 с ложементами 4, 5 и 6 для установки обрабатываемых деталей, один (и более) распылитель 7, сборник 8 лакокрасочных отходов, воздушные форсунки 9. Ложементы 4, 5 и 6 могут быть выполнены в виде окантованной элементами 10 сетки. Воздушные форсунки 9 закреплены на стенках камеры 1 и размещены по ходу технологического процесса за распылителем 7 и направлены в сторону ложементов.

Установка снабжена экранами 11, каждый из которых установлен под соответствующим ложементом. Ложементы 4,5, 6 могут быть выполнены в виде съемной поворотной от привода 12 пластины выпукло-вогнутой формы, образующей с соседними ложементами сопряженные звенья (фиг.2, 3). Привод поворота ложементов 4, 5 и 6 преимущественно размещен над сборником 8 лакокрасочных отходов в зоне загрузки-выгрузки деталей. Установка может быть снабжена разгрузочной емкостью 13.

Установка работает следующим образом. Детали 14 поступают на ложементы 6, 5,4 и транспортером 3 подаются в камеру 1. Распылитель 7 подает лакокрасочную массу в зону обработки (под углом /3). Воздушные форсунки 9 подают струю сжатого воздуха в

ту же зону, ограничивая попадание взвешенных частиц лакокрасочной массы в окружающую среду и сгоня-я излишки этой массы с ложементов 4. 5 и 6 в сборник 8

лакокрасочных отходов. Ложементы 4, 5 и 6 по мере продвижения по камере 1 разворачиваются вокруг оси 15, улучшая -качество обработки детали и очистку ложементов от лакокрасочной массы. Одновременно с

этим, по мере перемещения деталей 14 транспортером 3 вдоль камеры 1, происходит сушка деталей 14, а затем их выгрузка в емкость 13.

Формула изобретения

в камере по меньшей мере один распылитель и сборник лакокрасочных отходов, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения техники безопасности и снижения расхода материала при обработке узких планок, она

снабжена закрепленными в стенках камеры воздушными форсунками, размещенными по ходу технологического процесса за распылителем и направленными в сторону ложементов, каждый из которых выполнен в

виде окантованной сетки.

деталей.

t

Фиг. I

по8ернуло

k

У/1//77Л,

Si

Фиг. 4

10

Фиг. 5.