Устройство для гнутья заготовок из бамбука Советский патент 1988 года по МПК B27H1/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для гнутья заготовок.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображена схема устройства, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - зажимное звено на шаблоне, вид сбоку; на фиг. 4 - деталь в зажимном звене, вид сверху; на фиг. 5 - зажимное звено на столе, вид сбоку; на фиг. б - схема гнутья выпуклых заготовок; на фиг. 7 - схема гнутья замкнутых заготовок; на фиг. 8 - то же, вид сбоку.

Устройство включает стол 1, на котором

10

40 (фиг. 3), жестко присоединенного к одному концу эластичного рукава 15, другой конец которого крепится к станине, и подвижного клещевого прижима 41, шарнир- но присоединенного к зажимному звену 40 и жестко присоединенного к одному концу тягового троса 14, который другим концом крепится к толкателю 16, подпружиненному пружиной 42 к станине, и имеющему паз, сопряженный по диаметру с наборным валом 18. Ступица 20 кулачка 19 снабжена торцовым упором 43 для взаимодействия со штифтом 44 наборного вала 18. В зоне под шаблоном 28 расположен ряд наклонно смонтированных упругих наго звена 40 и клещевого прижима 41, которые снабжены упругими накладками 46 (фиг. 4), для плотного облегания поверхности заготовки 13.

При гнутье выпукло-вогнутых заготовок (фиг. 5) звенья 3, 4, 5 в исходном положении опираются на стол 1 ножками П-об- разных зажимных звеньев 40, а подвижные клещевые прижимы 41 находятся в раздвиуложены в ряд равномерно нанизанные правляющих 45, по которым заготовка 13 на трособлочную систему 2 крайние 3 и 4 и удаляется после выпадания из зажимно- промежуточные 5 зажимные звенья, снабженные съемными блоками 6. Концы системы 2 соединены с концами тросов 7 и 8, перекинутых соответственно через блоки 9 и 10 и соединенных с грузом 11, растя- 20 гивающим систему 2 со звеньями 3, 4, 5 на столе 1. Роликовый транспортер 12 для ввода в зажимные звенья бамбуковых заготовок 13 расположен перед столом 1.

Каждое из звеньев 3, 4 и 5 соединено 25 нутом состоянии.

тяговым тросом 14, пропущенным внутриПри гнутье выпуклых заготовок (фиг. 6)

компоновка устройства предусматривает присоединение тросов 33 и 34 через блоки 29 и 30 только к крайним звеньям 3 и 4 соответственно. Блоки 6 и 31 отсутствуют.

При гнутье замкнутых заготовок (фиг. 7) компоновка устройства отличается введением дополнительных блоков 47 и 48 и установкой только одного наклонного жесткого стержня 49 для удаления по нему заготовки (фиг. 7, 8). Кроме того, (фиг. 8) зве- родвигателя 26; на друго м конце вала 18 за- 35 ья 40, а соответственно и 41, перевер- креплен рычаг 27, предназначенный для нуты с тем, чтобы опираться на шаб- взаимодействия с конечным выключателем 28; ограничивающим реверсивное вращение наборного вала 18 одним оборотом.

Над столом 1 расположен съемный шаблон 28, фиксируемый на станине с закрепленными на нем крайними 29 и 30 и промежуточными 31 блоками, равномерно распределенными вдоль эквидистантной линии по отношению к профилю шаблона 28.

эластичного рукава 15, с толкателем 16, имеющим выступ 17, контактирующий с профилем свободно сидящего на наборном валу 18 кулачка 19, на ступицу 20 которого навит канат 21 с закрепленным на ЗО конце его грузом 22.

На одном конце наборного вала 18 закреплено червячное колесо 23, зацепленное с самотормозящим червяком 24, имеющим привод через электромуфту 25 от элект40

лон 28 ножками, а в исходном положении на стол 1 полками.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно пропаренную нагретую заготовку 13 подают транспортером 12 в зазор между раздвинутыми звеньями 40 и 41. Включают электродвигатель 26, вращающий через муфту 25 и червячную пару 23 - 24 вал 18 по часовой стрелке.

Количествоблоков29-30-31 всумменаеди-л(: в результате чего кулачок 19, упираясь

,4J f Jл л1Л

ницу больше количества блоков 6.

Система блоков 6, 29-30-31 соединена тросом 32, концы 33 и 34 которого перекинуты через крайние блоки 29 и 30 для навивки на барабан 35, жестко соединенный

торцовым упором 43 в штифт 44 вала 18, под действием груза 22 свободно поворачивается на валу 18, и, взаимодействуя своим профилем с выступом 17 толкателя 16, паз которого опирается на вал 18, перес червячным колесом 36, зацепленный с50 мещает толкатель 16 вправо, преодолевая самотормозящим червяком 37, имеющим при-сопротивление пружины 42 и оттягивая вод через предохранительную муфту 38 оттяговый трос 14, пропущенный внутри рука- электродвигателя 39.ва 15, и таким образом приводя под- Трос 32 (фиг. 3) на блоках 6 и 31, рас-вижный клещевой прижим 41 в положение, положенных в одной вертикальной плос-когда заготовка окажется зажатой между кости, занимает место между двумя полови- 5 зажимным звеном 40 и прижимом 41. нами, из которых состоит шаблон 28.Когда усилие зажима, обеспечиваемое Звенья 5, как и звенья 3 и 4 состоятгрузом 22 на канате 21, компенсируется каждое из П-образного зажимного звенавнутренними напряжениями со стороны за

40 (фиг. 3), жестко присоединенного к одному концу эластичного рукава 15, другой конец которого крепится к станине, и подвижного клещевого прижима 41, шарнир- но присоединенного к зажимному звену 40 и жестко присоединенного к одному концу тягового троса 14, который другим концом крепится к толкателю 16, подпружиненному пружиной 42 к станине, и имеющему паз, сопряженный по диаметру с наборным валом 18. Ступица 20 кулачка 19 снабжена торцовым упором 43 для взаимодействия со штифтом 44 наборного вала 18. В зоне под шаблоном 28 расположен ряд наклонно смонтированных упругих направляющих 45, по которым заготовка 13 удаляется после выпадания из зажимно-

го звена 40 и клещевого прижима 41, которые снабжены упругими накладками 46 (фиг. 4), для плотного облегания поверхности заготовки 13.

При гнутье выпукло-вогнутых заготовок (фиг. 5) звенья 3, 4, 5 в исходном положении опираются на стол 1 ножками П-об- разных зажимных звеньев 40, а подвижные клещевые прижимы 41 находятся в раздви правляющих 45, по которым заготовка 13 удаляется после выпадания из зажимно-

нутом состоянии.

При гнутье замкнутых заготовок (фиг. 7) компоновка устройства отличается введением дополнительных блоков 47 и 48 и установкой только одного наклонного жесткого стержня 49 для удаления по нему заготовки (фиг. 7, 8). Кроме того, (фиг. 8) зве- ья 40, а соответственно и 41, перевер- нуты с тем, чтобы опираться на шаб-

лон 28 ножками, а в исходном положении на стол 1 полками.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно пропаренную нагретую заготовку 13 подают транспортером 12 в зазор между раздвинутыми звеньями 40 и 41. Включают электродвигатель 26, вращающий через муфту 25 и червячную пару 23 - 24 вал 18 по часовой стрелке.

в результате чего кулачок 19, упираясь

в результате чего кулачок 19, упираясь

Jл л1Л

торцовым упором 43 в штифт 44 вала 18, под действием груза 22 свободно поворачивается на валу 18, и, взаимодействуя своим профилем с выступом 17 толкателя 16, паз которого опирается на вал 18, пере

жатой заготовки 13, кулачок 19 останавливается. При этом сматывание каната 21 со ступицы 20 прекращается, и под действием момента, развиваемого грузом 22 при неподвижном кулачке 19, фиксируется и толкатель 16, прижатый за счет натяжения каната 21 своим выступом 17 к кулачку 19. Система остается в равновесии.

Вал 18, продолжая свое вращение, отодвигает щтифт 44 от торцового упора 43 и, не успев заверщить оборот, останавливает- ся за счет самоторможения червячной пары 23 и 24, возникщего в связи с отключением электродвигателя 26, происщедшим в результате взаимодействия рычага 27, закрепленного на конце вала 18, с конечным выключателем 28. После отключения электродвигателя 26 происходит включение электродвигателя 39, вращающего через муфты 38 и червячную пару 37-36 барабан 35. Концы 33 и 34 троса 32 наматываются на барабан, поднимают со стола 1 зажимные звенья 3, 4, 5 с зажатой в них заготовкой 13 и увлекают связку к шаблону 28, беспрепятственно минуя ряд упругих направляющих 45, затем по мере при- тяжки троса 32 блоки 6 на звеньях 3, 4, 5 входят в зазор между половинами щабло- на 28, а полки звеньев располагаются по касательным плоскостям к профилю шаблона, преодолевая натяжение каната 2 и изгибая заготовку 13. При окончательной затяжке троса 32 нейтральный слой вдоль оси заготовки 13 в захватах 40-41 изгибается по кривой, эквидистантной выпукло- вогнутому профилю шаблона 28. В этот момент срабатывает предохранительная муфта 38, затяжка прекращается, двигатель 39 отключается и за счет самоторможения червячной пары 36-37 происходит фиксация троса 32 в течение времени, необходимого для охлаждения заготовки 13 за счет интенсивного обдува воздухом.

После охлаждения заготовки 13 ревер- сивно включают двигатель 26 и в мо- мент, когда при обратном вращении вала 18 щтифт 44 упрется в торцовой упор 43 кулачка 19, последний, вращаясь против часовой стрелки, позволит толкателю 16, по- прежнему упирающемуся выступом 17 в кулачок, отойти в исходное положение под действием пружины 42. При этом остаточные внутренние напряжения в заготовке 13 способствуют раздвиганию зажимов 40 и 41, т.е. оттягиванию тягового троса 14, в рукаве 15 влево в исходное положение. Заготовка 13 освобождается и выпадает из захватов на направляющие 45, по которым соскальзывает вбок.

Вал 18 продолжает вращаться до тех пор, пока увлекаемый им кулачок 19 не намотает канат 21 на ступицу 20 в исход- ное положение, после чего вал 18, не успев сделать полный оборот, останавливается в результате взаимодействия рычага 27 с конеч

5

0 0

0

5

0

5

5

0

ным выключателем 28 и отключения им привода, фиксируя исходное положение кулачка 19.

После отключения двигателя 26 ревер- сивно включают двигатель 39 и при обратном вращении барабана 35 трос 32 под действием груза 11 разматывается -до тех пор, пока звенья 3-5, сохраняя свое растянутое положение, под действием того же груза 11 не уложатся в ряд на столе 1. После этого двигатель 39 отключается, в зажимные звенья поступает следующая заготовка, вновь включается двигатель 26 и цикл гнутья повторяется.

При гнутье выпуклых заготовок звенья 3 и 5 поднимают со стола 1 концами тросов 33 и 34 только за крайние звенья 3 и 4 и после растягивания на выпуклом щаблоне 28 звенья 3, 4, 5 плотно облегают его, также изгибая ось заготовки по эквидистантной кривой. Размыкание прижимов и удаление заготовки происходит аналогично рассмотренному выще в случае выпукло-вогнутой заготовки.

При гнутье замкнутых заготовок сведение концов заготовки происходит за счет установки дополнительных блоков 47 и 48, при этом зажимные звенья 3-5 упираются в шаблон ножками (фиг. 8).

После размыкания захватов 40 и 41 звенья 3-5 освобождают заготовку 13 и при разматывании тросов 33 и 34 с барабана 35 все звенья под действием груза 11 отходят от заготовки 13, которая, остав- щись надетой на стержень 49, беспрепятственно соскальзывает по нему вбок мимо половины щаблона 28, которую заготовка 13 превосходит своей внутренней кольцевой площадью.

Исполнение устройства с клещевыми зажимами и снабжение их тросокулачковым индивидуальным приводом сохраняет оптимальное усилие прижима и независимо от развивающихся в изогнутой заготовке внутренних усилий обеспечивает легкость и безотказность разжимания зажимов перед удалением из них заготовки.

Формула изобретения

Устройство для гнутья заготовок из бамбука, включающее станину со столом, узел фиксации заготовок с П-образными зажимными звеньями, щаблон, трособлочную систему и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, узел фиксации снабжен жестко закрепленным на станине эластичным рукавом, к одному концу которого жестко прикреплено зажимное звено, снабженное щарнирно прикрепленным к нему подвижным клещевым прижимом, а внутри эластичного рукава пропущен тяговый трос, при

этом на станине закреплен подпружинен-жестко присоединен к клещевому приный толкатель, в котором выполнен паз ижиму, а другой - к подпружиненновыступ, причем один конец тягового тросаму толкателю.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство включает станину со столом, зажимные звенья 40 с подвижными клешевыми прижимами 41. На станине закреплен подпружиненный толкатель 16 и эластичный рукав 15, внутри которого про- пушен тяговый трос 14. Заготовку 13 подают в зазор между раздвинутыми звеном 40 и прижимом 41, включают электродвигатель, в результате чего кулачок 19 перемешает толкатель 16 вправо и посредством подвижных клеш,евых прижимов 41 заготовка 13 оказывается зажатой. После охлаждения заготовки 13 реверсивно включают электродвигатель, разжимаются звено 40 и прижим 41 и заготовка освобождается. 8 ил. € (Л 28 19 ее ОС 4 СО оо N3 21 22 -О Фиг.д

23

////

ГТ7ТП71 П

35

39

г/1/

3

70

щи 2.

29

33

0

Фu.г.k

28

15

ilZZ

H

/ f Jf .V

,г ,.

20

СЗW 21

22

Фиг. 5

34

Фиг. 6