для разгрузки слябов, на конце линии 113 размещено складирующее устройство 10 в горизонтальном положении.
На фиг.2 показано, что установка 210, которая содержит криволинейную разливочную линию, но которая может быть также предусмотрена для горизонтальной или почти горизонтальной разливки, включает в себя также узел для извлечения и выпрямления 211 и продольную разгрузочную линию 212. В этом случае складирующее устройство 10 размещено в приподнятом, наклонном положении непосредственно по ходу движения за узлом для извлечения и выпрямления 211 и взаимодействуете ним посредством конвейера 213.
.Там, где разгрузочная линия 212 действует вбоковом направлении, складирующее устройство 10 может быть размещено в горизонтальном положении на конце рэзгруУ зочной линии 212, ,...
В приведенном примере устройство,10 содержит опорную плиту 11, на которой закреплена конструкция, имеющая четыре ролика 12, которые могут поддерживать и приводить во вращательное движение с помощью двигателей 30 барабан 10. могущий вращаться на поворотном валу 29.
Камеры 18-25 для размещения в них выводящих стержней расположены внутри и по периферии барабана 13,
На фиг.2 показан вариант осуществления изобретения, могущий одновременно, обслуживать две линии непрерывной разливки по существу идентичным образом.
Могут быть использованы складирующие устройства 10, которые могут одновре- менно обслуживать различным образом оборудованные ими многие разливочные линии. ;.
На приведенном примере показаны восемь пар, соответствующих камер, 18-18, 19-19; 20-Щ 21-21; 22-22; 23-23; 24-24; 25-25/эти пары камер размещены по внутренней периферии барабана 13 таким образом, что они располагаются на одной прямой с двумя соответствующими разливочными линиями соответственно углу вращения барабана 13.
В положении, показанном на фиг.З, пара камер 18-18 расположена на одной линии с двумя разливочными линиями.
Перемещение затравок от камер 18-25
.и к этим камерам осуществляется с по мощью ряда механизмов 26, размещенных
на опорной плите 11 и содержащих опорный
стержень 14 и ролики 15 для извлечения и
подачи затравок.
Опорный стержень 14, который в свою очередь размещен на.подшипниках 17, приводится во вращательное движение (показано на фигуре 5) вокруг своей собственной продольной оси гидропневматическим исполнительным механизмом цилиндр/поршень 16, поворачивающемся на опорной плите 11.
Разумеется, могут быть использованы для приведения во вращательное движение опорного стержня 14 и другие известные
0 средства.
Вращательное движение, сообщаемое исполнительным механизмом цилиндр/поршень опорному стержню 14, создает колебательное движение извлекающих и подающих
5 роликов 15, каждый из которых снабжен двигателем 27, между первым приподнятым ложением, в котором ролики 15 приходят в соприкосновение с вращающимся барабаном 13, и вторым опущенным положением, в
0 котором ба раба н может вращаться свободно. Как это можно видеть на фиг.5, извлекающий и подающий ролик 15 в своем приподнятом положении, показанном на чертеже сплошной линией, заходит а профильную
5 канавку 28, устроенную в каждой камере, таким путем вращательное движение барабана 13 сообщает затравке движение подачи в камеру или вывода из камеры 18. Цели изобретения достигаются, следо0 вательно, благодаря тому, что становится возможным избирательное и также одновременное перемещение затравок различных типов и размеров соответственно требованиям разливки на установках, име5 ющих множество разливочных линий. Формул а изобретения Устройство для складирования затравок различных типоразмеров на установках непрерывной разливки с несколькими раз0 ливочными линиями, содержащее установленное на линии разливки средство приема с нее затравки, стеллаж для хранения затравок, выполненный с камерами различного по сечению размера, и роликовый привод5 ной механизм передачи затравки со средства приема в одну из камер стеллажа и обратно на линию разливки, отличающееся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса замены затравок, стеллаж вы0 полней в виде установленного на поворотном валу барабана револьверного типа, камеры которого расположены на его внутренней периферийной части, ролики механизма передачи размещены под каме5 рами барабана, расположенными на разливочных линиях, и снабжены приводами их поворота в плоскости, перпендикулярной оси барабана, а камеры имеют вырезы для размещения роликов над опорными поверхностями камер.
ДР1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2038916C1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И СПОСОБ ЛИТЬЯ, ПО ВЫБОРУ, ШИРОКОЙ ЗАГОТОВКИ ИЛИ МАКСИМАЛЬНО В ДВА РАЗА БОЛЕЕ УЗКИХ ПО СРАВНЕНИЮ С НЕЙ ЗАГОТОВОК | 2005 |
|
RU2370338C2 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАТРАВКИ В УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ С ЗАТРАВКОЙ | 2010 |
|
RU2527568C2 |
Способ подачи затравки в кристаллизатор машины непрерывной разливки металла | 1957 |
|
SU115715A1 |
Затравка для установки непрерывной разливки металлов | 1986 |
|
SU1440605A1 |
Установка для непрерывной разливки металла | 1955 |
|
SU105784A1 |
Гидравлическая тянущая клеть многоручьевой горизонтальной машины непрерывного литья чугуна | 1987 |
|
SU1412884A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ПОЛЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК | 1999 |
|
RU2156177C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2008 |
|
RU2453393C2 |
Наклонная установка непрерывной разливки металла | 1979 |
|
SU933213A1 |
си
4
г--- ----у
210
фиг. 2
212
гз:
24
фи$4
. d. I
,23
27
.14
17
10
фиг.5
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1990-04-09—Подача