Гидравлическая тянущая клеть многоручьевой горизонтальной машины непрерывного литья чугуна Советский патент 1988 года по МПК B22D11/128 

ND

00 00

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг. 1 изображена гидравлическая тянуш,ая клеть горизонтальной машины непрерывного литья чугуна; на фиг. 2 - вид А па фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Гидравлическая тянущая клеть горизонтальной машины непрерывного литья чугуна состоит из станины 1. На станине установлены опорные ролики 2 и приводные гидроцилиндры 3, которые перемещают вдоль оси механизмы 4 зажима. Механизм 4 зажима состоит из нижней плиты 5, по бока.м которой выполнены кронштейны 6, на которых установлены направляющие стойки 7 верхней плиты 8 и катки 9 для возвратно- поступательного перемен ения механизма зажима от приводных гидроцилиндров 3. В верхней 8 и нижней 5 плитах выполнены противоположно друг другу вертикально расположенные и параллельно подсоединенные камеры 10, разделенные на две полости мембраной 11, с которой соединен шток 12 с упором 13, имеющим насечку. Ход штока 1520 мм. Верхняя плита имеет возможность вертикального перемещения по направляющим стойкам 7 при помощи винтов 14 и гаек 15 с целью настройки механизма зажима по высоте вытягиваемых слитков и устанавливается с зазором 10-15 мм от вытягиваемого слитка. Нижняя плита устанавливается с зазором 5-10 мм от низа вытягиваемого слитка или от верхней гори- юитальной плоскости опорных роликов 2.

Гидравлическая тянущая клеть горизонтальной ман1ины непрерывного литья работает следующим образом.

Механизмы зажима находятся в исходном положении - у одного из механизмов зажима штоки приводных гидроцилиндров 3 находятся внутри цилиндров, у другого - они снаружи.

На опорные ролики 2 для каждого вытягиваемого слитка устанавливаются затравки и с пульта управления подается команда на зажим того механизма, у которого штоки приводных гидроцилиндров находятся внутри. По этой команде сжатый воздух подается в верхнюю полость камеры. Под давлением воздуха мембрана, прогибаясь, перемещает шток, который выбирает зазор между плитой и затравкой и своим упором с насечкой упирается в затравку и зажимает ее. Насечка на упоре предназначена для устранения проскальзывания упора по затравке, а затем по вытягиваемому слитку.

Противоположные камеры подсоединены параллельно и работают синхронно. Таким образом, вытягивае.мые затравки (или слитки) зажаты с двух сторон, что обеспечивает надежный контакт и вытяжку. После зажима затравок подается команда на вытяжку слитков. По этой команде привод- ные гидроцилиндры начинают вытяжку слитков с выбранной скоростью вытяжки и паузы.

Высота затравки должна быть равна высоте вытягиваемых слитков. После выхода затравок из тянущей клети вытягивание

производится непосредственно за слитки.

Вытягивание слитков может проводиться в двух режимах.

Первый режим, когда все слитки вытягиваются с одной скоростью, в этом слус чае слитки зажаты механизмом зажима, и вытяжка производится включением и отключением приводных гидроцилиндров в выбранном технологическом режиме.

Второй режим, когда каждый слиток вытягивается с выбранной только для него

0 одного скоростью. В этом случае приводные гидроцилиндры перемещаются непрерывно с выбранной скоростью, а прижимные камеры зажимают и разжимают нужный слиток в выбранном режиме.

При выборе хода штока приводного

гидроцилиндра подается команда на зажим и вытяжку второму механизму зажима, а в паузах вытягивания второго механизма зажима первый возращается в исходное положение.

Q При необходимости подается команда на реверс нужного слитка. По этой команде производится разжим слитков, не требующих реверса, и производится реверс нужного слитка или нескольких слитков.

Для того, чтобы во время реверса ос5 тальные слитки не зависали (не замерзли), клеть имеет возможность одновременно с реверсом нужного слитка (или слитков) продолжать вытяжку остальных слитков. Для этого включается второй механизм зажима, который зажимает остальные

слитки и производит их вытяжку, что стабилизирует процесс, предотвращает его прекращение и повышает производительность тянущей клети.

45

Формула изобретения

1. Гидравлическая тянущая клеть многоручьевой горизонтальной машины непрерывного литья чугуна, содержащая установленные на тележке нижнюю и верхнюю

плиты, причем верхняя плита выполнена с возможностью вертикального перемещения, и механизмы зажима, отличающаяся те.м, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, механизмы зажима расположены на

противоположных наружных сторонах верхней и нижней плит и выполнены в виде камер, разделенных мембраной на две полости, одна из которых соединена с источником сжатого воздуха, а в другой установлен соединенный одним концом с мембраной шток, противоположный конец которого выполнен в виде упора с насечкой на его рабочей поверхности.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на каждый ручей установлено по две расположенных но вертикали одна против другой камеры,параллельно соединенных с источником сжатого воздуха.

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности. Это достигается тем, что на наружных поверхностях нижней и верхней плит тянуш,ей клети выполнены камеры, каждая из которых разделена на две полости мембраной, в одну из полостей подается сжатый воздух, а в другой установлен жестко закрепленный одним концом с мембраной цилиндрический шток, имеюш,ий возможность вертикального перемеш,ения в направляющем канале, выполненном в плите и соединяющем камеру с гнездом, выполненным на внутренней стороне плит, в котором расположен другой конец штока с выполненным на нем упором с насечкой. Кроме того, на каждый ручей выполнены две вертикальных противоположно расположенных и параллельно подсоединенных к источ-. нику сжатого воздуха камеры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл

В ид А

фиг. 1

hP

Фиг. 3