Установка для получения слоеного теста Советский патент 1993 года по МПК A21C3/02 

Изобретение касается производства лз- мината теста и жира, а именно установки, ее держа щей первое и второе устройства д/я раскатывания пласта теста, устройство д/ я частичного наслаивания пласта теста, пс ступающего из первого указанного уст- ре йства, смонтированные с возможностью п( ремещения в одном направлении подающей и отводящий транспортеры первого устройства и подающий и отводящий транспортеры второго устройства.

Цель изобретения - уменьшение габа- ов установки наряду с устранением друрк

ги недостатков известной системы.

Поставленная цель в установке вышеупомянутого типа достигается тем, что первое и второе устройства для раскатывания теста смонтированы одно над другим в одном блоке, все транспортеры расположены в эдной вертикальной плоскости, при этом устройство для частичного наслаивания пласта теста смонтировано с обеспечением

возможности перемещения подающего транспортера второго устройства для раскатывания пласта теста в направлении, противоположном направлению перемещения отводящего транспортера первого устройства для раскатывания пласта теста.

Первое и второе устройства для раскатывания пласта теста предпочтительно содержат каждое пару валков, установленных на горизонтальных осях с зазором между ними для пропускания и раскатывания пласта теста, при этом, по меньшей мере один eanok каждой пары является роликовым барабаном, имеющим расположенные по его периферии ролики, установленные с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей, обе пары валков расположены одна над другой, верхний валок двух пар валков установлен с возможностью вращения в том же направлении, что и нижний валок указанных пар валков, которые могут иметь один общий валок.

СЛ

С

00

со ч VI

VI

Ј

Один т предпочтительных вариантов ыполнения предусматривает выполнение бщего валка о виде роликового барабана. ругой вариант предусматривает, что общий валок представляет собой сплошной Б или гладкий) ролик,

Предпочтительно, валки установлены с возможностью независимой регулировки зазора в каждой паре, а также относительно каждого валка.10

Наиболее предпочтительный вариант выполнения системы в целом предусматривает, что устройство для частичного нзслаи- вания пласта теста включает отражательное средство, дополнительный транспортер с 15 дозирующим средством, расположенный между отводящим транспортером первого устройства для раскатывания теста и подающим транспортером второго устройства для раскатывания теста, направление пере- 20 мещения пласта теста на дополнительном транспортере проходит под углом 90 градусов sc направлению перемещения пласта теста на подающем транспортере второго устройства для раскатывания пласта тесто, 25 а выходной конец дополнительного транспортера расположен над последним, при этом отражательное средство установлено с возможностью отражения пласта теста с отводящего транспортера первого устрой- 30 стаз для.раскатывания пласта теста на угол 90 градусов.

В этом варианте отражательное средст- аом, предпочтительно, содержит пару ролм- КОЁ, установленных один над другим и 35 образующих угол 45 градусов относительно дополнительного транспортера, над последним расположен реверсивный ролик, установленный на горизонтальной оси вращения, через которую проходит отводящий 40 транспортер первого устройства для раскаты а аии я пласта теста, а между парей роликов и дополнительным транспортером смонтировано транспортирующее средство, установленное с возможностью отклоне- 45 кия пласта теста от роликов отражательного теста на угол 90 градусов и подачи его на дополнительный транспортер.

На фиг. з схематично в изометрий представлена известная установка, для получе- 50 ния слоеного теста, состоящего из теста и жира; на фиг.2 -установка по настоящему изобретению; на фиг.З - другой вариант системы предназначенной для получения слоеного теста; на фиг,4 - вид сбоку устройства 55 раскатывания пласта теста, которое предназначено для использования в системе, показанной на фиг.2; на фиг.Б - вид сбоку другого устройства для раскатываний пласта теста, которое предназначено для использования в системе, показанной на фиг.З; на фиг.6 - устройство для частичного наслаивания пласта теста, предназначенное для его использования в установке, показанной на фиг.2 и 3; на фиг.7 - другой вариант устройства для частичного наслаи- пэния пласта теста, которое предназначено для использования в установке, показанной на фиг.2 и 3.

В известной установке, показанной на фиг.1, предназначенной для получения слоеного теста, состоящего из теста и жира, имеется первое устройство для раскатывания пласта теста, устройство 2 для частичного наслаивания пласта теста, второе устройство 3 для раскатывания пласта теста, а также четыре транспортера, в частности транспортерные ленты 4.5,6 и 7, расположенные между устройствами 1,2 и 3. На фиг.1-3 направления перемещения транспортерных лент показаны стрелками.

В утоняющую установку 1 поступает по транспортерной ленте 4, например, от другой ламинирующей установки, которая не показана, первый слой 8, состоящий из отдельных слоев жира и теста. Далее этот слой попадает на транспортерную ленту 5 в виде отходящего слоя 9, толщина которого меньше толщины поступающего слоя 8. В ламинирующей установке 2 откладываются отрезные и сложные части первого отходящего слоя 9 друг на друга и попадают на транспортерную ленту 6, на которой образуется второй поступающий слой 10. который поступает на вторую утоняющую установку 3. Из второй угоняющей установки 3 второй отходящий слой 11 поступает на транспорт-арную ленту 7, причем толщина слоя 11 меньше, чем слоя 10, Как видно на фиг.1, ламинирующая установка 2 действует таким образом, что транспортерные ленты 4 и 5 проходят под прямыми углами к транспортерным лентам 6 и 7, поэтому данное устройство занимает относительно большое пространство.

Устройства согласно настоящему изобретению, показанные на фиг.2 и 3, содержат единственное устройство 11,1йдля раскатывания пласта теста двойного действия, к которому подходят движущиеся параллельно транспортерные ленты 4-7. предназначенные для приема и транспортирования слоев 8-11.

На фиг.А схематично представлен вид сбоку варианта устройства 1( а на. фиг,5 представлен вид сбоку варианта устройства 1,

Устройства, показанные на фиг.2 и 3, содержат раскатывающие устройства 2{ два варианта которых схематично в изометрий

(казаны на фиг.6 и 7. В устройстве, пока- нном на фиг.З, транспортерная лента 7 ремещается непрерывно через устройст- 2, причем второй отходящий слой 11, сположен на этой ленте, не обрабэтыва- ся в устройстве 2.

Первое и второе устройства для раска- щания, предназначенные для уменьше- ля толщины первого и второго ступающих слоев 8,10 до первого и второ- гф отходящих слоев 9,11, могут быть образо- ны парой валков, установленных против друг друга и вращающихся в противополож- ix направлениях вокруг горизонтальной и, причем по крайней мере, один валок ждой пары представляет собой барабан роликов, расположенных по его перифе- 1И, вращение которого происходит вокруг горизонтальной оси. При этом имеется про- д между валками каждой пары, в который Ступает входящий слой и из которого вы- дит отходящий слой. Такая пара валко.в исана в голландских патентах №№ 7 714 4 и 8 304 377, полученных на имя настоя- зго заявителя.

Нафиг.4 представлен вариант устройст- в для раскатывания 1, в котором в первую ipy валков поступает первый входящий ой 8. а во вторую пару валков поступает орой входящий слой 10. Эти пары образо- ны роликовыми барабанами 12,13, ролики 1 ,15 которых расположены по периферии рабанов. Также имеются сплошные роли- 16,17, установленные под роликовыми рабанами 12,13. Между ними и бэрабана- мИ 12,13 образованы проходы 18,19. Привод рабаноо 12,13,16 и 17 осуществляется ус- ойством, которое не показано. Они вращаются в направлении стрелок 20,21,22 и 23 ответственно. Ролики 14,15 вращаются пф стрелкам 26,27 под воздействием фрикци- ной ленты 24,25 при вращении роликовых рабанов 12,13, Скорость вращения ролй.- вых барабанов 12,13 достаточно велики д я того, чтобы окружные скорости роликов ,15 были равны скорости определенного оя теста в проходе 18,19, благодаря чему юисходит уменьшение толщины слоя под йствием роликов 14,15 аналогично ручно- м раскатыванию теста скалкой. Сплошные лики 16,17 можно перемещать в направ- нии стрелок 27,28 для получения задан- |й толщины первого и второго отходящих слрев 9, 11.

Следует отметить,что в устройстве для раскатывания пласта теста 1, валки каждой ры 12,16 и 13,17 взаимозаменяемые, причём каждый валок может быть образован бе рабаном с роликами, а также бесконечной лентой, как это приведено в голландско й

патентной заявке № 7 714 214, взамен сплошного барабана.

На фиг.5 представлен другой вариант устройства для раскатывания пласта теста 5 V. в предпочтительном варианте устройства по настоящему изобретению, показанному на фиг.З. Устройство 1, содержит единый роликовый барабан 29 с роликами 30 по его периферии. Имеется верхний сплошной ро0 лик 31, который совместно с барабаном 29 образует проход 32, также имеется нижний сплошной барабан 33, который совместно с барабаном 29 образует проход 34. Барабаны 29,31,33 имеют привод, который не пока5 зан. Направление вращения барабанов показано стрелками 35,36 и 37, соответственно. Ролики 30 вращаются при вращении роликового барабана 35 в направлении, показанном стоелками40 под действием

0 фрикционной ленты 38, которая охватывает заданное количество роликов 30, причем давление прижатия этой ленты к роликам 30 можно регулировать установочным элементом 39. Роликовые барабаны 31,33 можно

5 перемещать в направлении стрелок 41,42, тем самым можно регулировать толщины первого и второго отходящих слоев 9,11. В отношении скорости вращения роликового барабана 29 можно сказать то же самое, что

0 и в отношении роликовых барабанов 12 и 13 устройства 11. на рис. 4.

В устройстве 1, сплошные ролики 31,33, можно также заменить роликовыми барабанами, а роликовый барабан 29 можно заме5 нить сплошным барабаном или упомянутыми ранее транспортерными лентами, которые в соответствии с голландской патентной заявкой № 7714 214 можно использовать взамен сплошных барабанов,

0 Устройство, показанное на фиг.5, имеет существенное преимущество по сравнению с устройством представленным на фиг,4, заключающееся в том, что в ней имеется только один общий роликовый барабан,

5 стоимость которого высока. Устройство. 1 проще, компактнее и дешевле, чем устройство 1.

На фиг.6 и 7 представлены два различных варианта для частичного наслаивания

0 пласта теста 2 системы, представленной на фиг.2 и 3, которые обозначены позициями 43 и 44, соответственно. Следует отметить, что при использовании установок 43, 44 в системе, показанной на фиг.2, отсутствует

5 транспортная лента 7 со вторым отходя щим слоем 11, лежащим на ней. Эта лента с лежащим на ней слоем отходит от устройства 1 слева на фиг.2.

Две системы 43,44 содержат пятый . транспортер, в частности, бесконечную

транспортную ленту 45,46, на выходном конце которой имеется дозатор 47,48, при- мененме которого в системе, представленной на фиг.1, известно само по себе. В известной системе транспортные ленты 45,48 рзспо/южены по одной линии со старым транспортером 5 для приема первого отходящего слоя 9, лежащего на транспортной ленте 45,46.

Однако, устройство для частичного, наслаивания пласта теста 43,44 также содержит отражательное устройство, предназначенное для поворота первого отходящего слоя 9 на угол 90° в горизонтальной плоскости. В устройствах 43,44 показанное отражательное устройство образовано парой роликов 49,50, расположенных друг над другом и под углом 45° относительно транспортерной ленты 45,46, а также реверсивным роликом, 51. расположенным над соответствующей транспортной лентой 45,46. Также имеются горизонтальные расположенные валы, по которым направляется транспортерная лента 5. Имеется шестой транспортер, расположенный между роликами .49,50 и 51 и транспортерной лентой.45,46, е частности, транспортерная лента 52, на которую попадает первый отходящий слой S, направленный отражательными роликами 49,50 и откладывающийся на транспортерной ленте 45,46, Это отражательное средство используется для исключения повреждения пераого отходящего слоя в процессе его отражения.

Транспортерные ленты 5,45,46 и 52 перемещаются с одной и той же скоростью.

Ролик 53 и промежуточный реверсивный ролик 54 для транспортерной ленты 45 можно перемещать в направлении, указанном стрелкой 55, на ширину второго поступающего слоя 10. Когда ролики 53,54 достигли самого удаленного положения от входного конца транспортерной ленты 45, то они быстро возвращаются на расстояние ширины слоя 10, а затем снова проходят обратно со скоростью, равной половине скорости перемещения транспортерной ленты 45. Таким путем происходит складывание листа теста при поступлении с транспортерной ленты 45 на транспортерную ленту 6.

Транспортерная лента 46 устройства 44, показанная на фиг.7, проходит вокруг неподвижных роликов. У выходного конца этой ленты установлена суживающаяся книзу воронка 48, образующая прямоугольный проход в направлении перемещения ленты 6, обеспечивая переход слоя на эту ленту с транспортерной ленты 46, В воронке 48 на верхнем конце имеется подвесное устройство с горизонтальной осью вращения. Воронка качается приводным средством в направлении стрелки 56, поэтому слой выходящий с ленты 46, складывается на ленте 6.

Взамен показанных лент 45,46 и дозирующего устройства также можно использовать другие устройства для накладывания друг на Друга, а также на транспортерную

0 ленту 6 участков первого отходящего слоя 9. Например, можно отрезать участки первого отходящего слоя 9 у выходного конца транспортерной ленты 5,46 лли 52, а затем откладывать отрезанные участки частично

5 внахлестку на транспортной ленте, находящейся снизу.

Как показано на фиг.6, поперечная роликовая установка 57 и калибровочная установка 58 установлены вдоль транспортерной

0 ленты 7. Установка 57 содержит ролик 57 с

горизонтально осью вращения, проходящей

параллельно направлению пересечения

ленты 7. Ролик 59 вращательно приводится

. выдвижение устройством, которое не показа5 но, причем он проходит по всей ширине второго отходящего слоя 11 для его ушире- ния и компенсации каких-либо напряжений, которые могут возникнуть в процессе ламинирования.

0Калибровочная установка 58 содержит

ролик 60, ось которого горизонтальна и проходит под прямым углом к направлению перемещения ленты 7. Ролик перемещается с возможностью вращения, который не пока5 зан, для получения строго заданной толщины слоя 11.

Такие установки, как установки 57 и 58 . можно использовать в других вариантах системы, согласно настоящему изобретению.

0 Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

1. Установка для получения слоеного теста, содержащая первое и второе устройства для раскатывания пласта теста, устройство для частичного наслаивания

5 пласта теста, поступающего из первого устройства для раскатывания пласта теста, смонтированные с возможностью перемещения в одном направлении подающий и отводящий транспортеры первого устройст0 ва для раскатывания пласта теста и подающий и отводящий транспортеры второго устройства для раскатывания пласта теста, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки, первое и

5 второе устройства для раскатывания пласта теста смонтированы одно над другим в одном блоке,, все транспортеры расположены в одной вертикальной плоскости, при этом устройство для частичного наслаивания пласта теста смонтировано с обеспечением

возможности перемещения подающего тр энспортера второго устройства для раскатывания пласта теста в направлении, противоположном направлению перемещения ртюдящего транспортера первого устройства для раскатывания пласта теста.

2.Установка по п.1, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что первое и второе устройства для раскатывания пласта теста содержат каждое пару валков, установленных на горизонтальных осях с зазором между ними для пропусканий и раскатывания пласта теста, при этом по меньшей мере один валок каждой пары является роликовым барабаном, имеющим расположенные на его периферии ролики, установленные с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей, обе пары валков расположены одна над другой, ве зхний валок двух пар валков установлен с возможностью вращения в том же направлении, что и нижний валок указанных пар взжов,- которые могут иметь один общий валок.

3.Установка по п,2, отличающаяся тем, что общий валок представляет собой ротиковый барабан. .

4.Установка по п,2, отличающаяся теи, что общий валок представляет собой стошной ролик.

5.Установка по г,2, отличающаяся тем, что еалки установлены возможностью независимого регулирования зазора в каж- до , а также относительно общего валка,

S. Устанозка по пп. 1-5, отличающаяся тем, что устройстэо для частичного

наслаивания пласта теста включает отражательное средство , дополнительный транспортер пласта теста по средством дозирования, расположенный между отво- дящим транспортером первого устройства для раскатывания пласта теста и подающим транспортером второго устройства для раскатывания пласта теста, направление перемещения ленты дополнительного

0 транспортера проходит под углом 90° к направлению перемещения ленты подающего транспортера второго устройства для раскатывания пласта, его выходной конец расположен над последним, при этом

5 отражательное средство установлено с возможностью отражения пласта теста отводящего транспортера первого устройства для раскатывания пласта теста на угол 90°. 7. Установка по п.6, о т л и ч а,ю щ а я с я

0 тем, что отражательное средство ( содержит пару роликов, установленных один над дру- ,гим и образующих угол 45° относительно дополнительного транспортера для отклонения пласта теста относительно дополни5 тельного транспортера, установка снабжена расположенным над ним реверсивным роликом, установленным на горизонтальной оси вращения, через которую проходит отводящий транспортер первого ус0 тройства для раскатывания теста и смонтиро- ванное между парой роликов и дополнительным транспортером транспортирующее средство, установленное с возможностью отклонения пласта теста от роликов

5 отражательного средства на угол 90° и подачи его на дополнительный транспортер.

/wK JT

i«

-8

13

15-4 27

it

/. ЈZ

риг.З

ко:

р-о +АО

1ло021

-17

. 4

Фиг. 5

43

#,