УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК СЛОЕНЫХ БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК A21C11/10 

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к установкам для выработки тестовых заготовок слоеных булочных изделий.

Известны установки для выработки тестовых заготовок слоеных булочных изделий, содержащие нагнетатель для подачи теста в виде непрерывной ленты; механизм для раскатки тестовой ленты с системой валков, барабаном, бесконечной прижимной лентой, холодильной камерой и системой охлаждения барабана и валков, механизм для нанесения масла на раскатанную тестовую ленту; механизм для сворачивания тестовой ленты в рулон с рифленым валком; систему валков для раскатывания рулонов теста; механизмы для продольной и поперечной резки слоеной тестовой ленты; механизм для формования тестовых заготовок с набором шахт, имеющих клапаны для поворота кромок заготовок на 90°; механизм для подачи отрезков тестовой ленты к шахтам, механизм для формования и систему ленточных транспортеров.

Предлагаемая установка, производительность которой выше и которая надежна в работе, снабжена механизмом для Z-образной /кладки слоеной тестовой ленты на транспортер и раскатывающими валками, расположенными по обеим сторонам его верхней рабочей ветви; валки для раскатывания рулонов

теСта попарно размещены непосредственно после механизма для сворачивания тестовой ленты в рулон; механизм для подачи отрезков тестовой ленты к шахтам механизма для 5 формования выполнен в виде саморасклада с бесконечной лентой и свободно перемещающимся натяжным роликом. Механизм для формования тестовых заготовок снабжен периодически поворотной рамой, по краям которой закреплены шахты, причем под клапанами шахты расположены усики, взаимодействующие с поводком, закрепленным на оси с шестерней, зацепляющейся с рейкой, а дно шахты выполнено в виде створок с под5 пружиненными рычагами для их поворота.

Механизм для нанесения масла на раскатанную тестовую ленту целесообразно снабдить роликом для равномерного распределения масла по всей ее поверхности.

0 С целью сворачивания ленты в двойной рулон механизм для сворачивания тестовой ленты может быть снабжен дополнительным рифленым валком, установленным под углом к первому, а с целью отделения тестовых заготовок от ленты транспортера можно перед самораскладом установить рифленый ролик.

На фиг. i и 2 схематически изображена технологическая схема предлагаемой установки; на фиг. 3 - механизм для формования разрез Л-А на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, аксонометрия. Установка содержит нагнетатель теста, включающий бункер /, заканчивающийся формовочным мундштуком 2 и валки 3; механизм для раскатки тестовой ленты, состоящий из валков 4 н 5, охлаждающего барабана 6, холодильной камеры 7, бесконечной прижимной ленты 8, охватывающей охлаждающий барабан 6 и камеру 7; ленточные транспортеры 9-13, механизм для нанесения масла на раскатанную тестовую ленту, состоящий из нолой трубки 14 и ролика 15 для равномерного распределения масла по всей ее поверхности; механизм для сворачивания тестовой ленты в рулон, состоящий из двух рифленых валков 16; системы валков 17-21, служащих для раскатывания рулона теста, и прижимного ролика 22; механизм 23 для 2-образной укладки слоеной тестовой ленты на транспортер 11; мехнаизм 24 для продольной резки ленты; механизм 25 для поперечной резки ленты; рифленый ролик 26, установленный перед механизмом для подачи отрезков тестовой ленты к шахтам механизма для формования, который выполнен в виде саморасклада, состоящего из бесконечной ленты 27, натяжного ролика 28, щестерен 29 и 30, храпового колеса 31 с одним зубом, собачек 32 и упора 33 для вывода собачки из зацепления с храповым колесом 31, пары зубчатых реек 34 и соединительной планки 35; механизм для формования тестовых заготовок, состоящий из мальтийского креста 36, поворотной рамы 37, по краям которой расположены щахты 38, снабженные двумя парами клапанов 39 н 40 с усиками 41, створками 42 и 43 дна щахты, двумя рычагами 44 с пружинами 45, двумя осями 46 с поводками 47, косозубой щестерней 48 и прямозубой рейкой 49; механизм выгрузки 50, включающий толкатели 51. Работает установка следующим образом. Из бункера 1 валки 3, расположенные в нижней части формовочного мундштука 2, захватывают тесто и через мундштук выдавливают его, образуя тестовую ленту, которая, проходя через раскатывающие валки 4 и 5, уменьшается в толщине. Далее тестовая лента проходит между охлаждающим и вращающимся барабаном 6 и бесконечной прижимной лентой 8. С одной стороны тестовая лента охлаждается барабаном 6, а с другой - камерой 7, расположенной с наружной части барабана. Охлажденная тестовая лента поступает на ленточный транспортер 9, на котором трубка 14 наносит слой масла на тесто, совершая возвратно-поступательное движение, а ролик 15 размазывает масло равномерно по поверхности теста. После этого тесто поступает к механизму для скручивания ленты в рулон. Вращаясь павестречу друг другу, рифленые В таком состояпии тестовая лента попадает на транспортер 10 и проходит последовательно раскатывающие валки 17-20. Последний из них жестко соединен непосредственно с механизмом 23 для Z-образной укладки тестовой ленты. Этот механизм соверщает возвратно-поступательное движение, перпендикулярное движению ленточного транспортера 11, укладывая ленту в виде буквы Z, после чего она раскатывается валками 21 и попадает на транспортер 12. На этом же транспортере тестовая лента разрезается сначала продольно механизмом 24, а затем поперек механизмом 25. Отделяет заготовки одна от другой рифленый ролик 26 при передаче их на ленту 27. Цикличность работы саморасклада достигается за счет шестерен 29 и 30, причем щестерня 29 жестко связана с собачкой 32, а щестерня 30 с храповым колесом 31. Последнее имеет один зуб и в момент зацепления собачки 32 с этим зубом происходит поворот шестерни 30, связанной с зубчатой рейкой 34, перемещающейся вправо. Упор 33 выводит собачку 32 из зацепления с храповым колесом 31, в результате чего щестерня 29 с собачкой 32 делает полооборта вхолостую, до соединения второй собачки с храповым колесом. Во время холостого хода рейки 34, соединенные планкой 35, перемещаются влево под действием силы тяжести натяжного ролика. Лента 27 с натяжным роликом 28 опустится вниз. Шестерня 30 с храповым колесом 31 займет исходное положение. В момент перемещения реек 34 влево один ряд тестовых заготовок попадает на шахты 38 формовочного механизма. Мальтийский крест 36 осуществляет поворот формовочного механизма на 90°, т. е. под позицию, на которой осуществляется складывание поочередно двух углов заготовки в конверт. Складывание уголков в конверт осуществляется поводком 47, который входит в зацепление с усиком 41, расположенным ниже клапана 40, и поворачивает его. Привод поводка осуществляется от прямозубой рейки 49 через шестерню 48, жестко укрепленную на оси с поводком. После складывания одного угла на этой же позиции, аналогично происходит складывание противоположного уголка заготовки. Затем мальтийский крест поворачивается на 90°, поворачивая и шахты 38 на позицию, где происходит складывание третьего и четвертого углов аналогично первому и второму. После еще одного поворота мальтийского креста на 90°, воздействуя упором на подпружиненные рычаги 44, жестко связанные со створками 42 и 43 дна, осуществляется открывание дна шахты 38, а толкатели 51, совершая возвратно-поступательное движение, выталкивают из шахты сформированные слоеные изделия на транспортер 13, на котором с цеков заготовки смонтирован прижимной ролик 22.

При обратном ходе упора створки 42 и 43 под действием пружин 45 возвращаются в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Установка для выработки тестовых заготовок слоеных булочных изделий, содержащая нагнетатель для подачи теста в виде непрерывной ленты, механизм для раскатки тестовой ленты с системой валков, барабаном, бесконечной прижимной лентой, холодильной камерой и системой охлаждения барабана и валков, механизм для нанесения масла на раскатанную тестовую ленту, механизм для сворачивания тестовой ленты в рулон с рифленым валком, систему валков для раскатывания рулонов теста, механизмы для продольной и поперечной резки слоеной тестовой ленты, механизм для формования тестовых заго-. товок с набором шахт, имеющих клапаны для поворота кромок заготовок на 90°, механизм для подачи отрезков тестовой ленты к шахтам, механизм для формования и систему ленточных транспортеров, отличающаяся тем, что, с целью повьштения производительности установки и ее надежности, установка снабжена механизмом для Z-образной укладки слоеной тестовой ленты на транспортер и раскатывающими валками, расположенными по

обеим сторонам его верхней рабочей ветви, валки для раскатывания рулонов теста попарно размещены непосредственно после механизма для сворачивания тестовой ленты в рулон, механизм для подачи отрезков тестовой ленты к шахтам механизма для формования выполнен в виде саморасклада с бесконечной лептой и свободно перемещающимся натяжным роликом, а механизм для формования тестовых заготовок снабжен периодически поворотной рамой, по краям которой закреплены шахты, причем над клапанами шахты расположены усики, взаимодействующие с поводком, закрепленным на оси с шестерней, зацепляющейся с рейкой, а дно щахты выполнено в виде створок с подпружиненными рычагами для их поворота.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для нанесения масла па раскатанную тестовую ленту снабжен роликом для равномерного распределения масла по всей ее поверхности.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сворачивания лепты в двойной

рулон, механизм для сворачивания тестовой ленты спабл ен дополнительным рифленым валком, установленым под углом к первому.

4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью отделения тестовых заготовок от

ленты транспортера, перед самораскладом установлен рифленый ролик.

Фуг J fZ л 4 I

Фиг.5