Способ получения двуокиси хлора Советский патент 1993 года по МПК C01B11/02 

Описание патента на изобретение SU1838230A3

СО

с

Похожие патенты SU1838230A3

название год авторы номер документа
Способ получения двуокиси хлора 1988
  • Мария Норелл
SU1776251A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ХЛОРА 1991
  • Биргитта Сундблад[Se]
  • Андерс Дал[Se]
  • Джон Р.Винтерс[Us]
RU2069167C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ХЛОРА 1994
  • Хелена Фалген[Se]
  • Йеран Сундстрем[Se]
  • Йохан Ландфорс[Se]
  • Джон Чарльз Сокол[Us]
RU2084557C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ХЛОРА 1994
  • Джон Чарльз Сокол[Us]
RU2089487C1
Способ получения диоксида хлора и хлора 1979
  • Гарольд Дивир Партридж
  • Петер Лэй
SU1181527A3
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДВУОКИСИ ХЛОРА 2005
  • Йоханссон Мария Кристина
RU2355626C2
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ХЛОРИДА В СИСТЕМЕ РЕГЕНЕРАЦИИ ХИМИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ ДЛЯ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1993
  • Ханс Линдберг[Se]
  • Биргитта Сундблад[Se]
RU2095504C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСИДА ВОДОРОДА, КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1994
  • Карл Т.Чуанг[Ca]
  • Бинг Жоу[Cn]
RU2099278C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДИОКСИДА ХЛОРА 2005
  • Шимич Нина
  • Пелин Калле
RU2350550C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ХЛОРА 1998
  • Джоэл Тенни
RU2163882C2

Реферат патента 1993 года Способ получения двуокиси хлора

Двуокись хлора получают взаимодействием хлората щелочного металла, хлорида и метанола в кислой среде при кислотности от 2 до 4,8 Н, давлении 30-250 мм рт.ст. и 50-100°С в присутствии катализатора. В качестве последнего используют растворы растворимых солей металлов, состоящих их хлоридов и сульфатов и включающих сочетание палладия и сурьмы, палладия и марганца или палладия и молибдена, а также сочетание сурьмы и молибдена, сурьмы и ванадия или молибдена и ванадия. Концентрация раствора катализ тора в реакционной среде составляет 0,001-10 мм. Повышается выход двуокиси хлора. 4 з.п. ф-лы, t табл.

Формула изобретения SU 1 838 230 A3

Изобретение касается способа производства двуокиси хлора из хлората щелочного металла и с использованием в качестве восстановительного агента неорганической кислоты и метанола. Этот процесс осуществляется при низкой кислотности реакционной среды. В соответствии с принципами настоящего изобретения повышение эффективности реакции получения двуокиси хлора достигается применение определенного рода металлических катализаторов.

Предлагаемый процесс получения двуокиси хлора осуществляется в герметичном реакторе при пониженном давлении в зоне реакции, благодаря чему находящаяся внутри реактора вода испаряется и удаляется из реактора вместе с двуокисью хлора, тогда как щелочнометаллическая соль неорганической кислоты удаляется .из реактора по

завершении процесса ее кристаллизации внутри реактора.

Сущность изобретения состоит в создании усовершенствованного производства двуокиси хлора с использованием в качестве восстанавливающего гента метанола и при кислотности реакционной среды в пределах приблизительно от 2 до 4,8 N. Установлено, что скорость реакции в процессе производства двуокиси хлора при низкой температуре и при использовании в качестве восстанавливающего агента метанола может быть увеличена, если осуществлять реакцию в присутствии катализатора, представляющего собой металл или несколько металлов, выбранных из группы, включающей сурьму, молибден, технеций, рутений, родий, палладий, рений, осмий, иридий, платина и комбинации одного или нескольких из этих металлов с марганцем или ванасо

оо со ю со о

GO

днем. Наилучшие результаты достигаются применением комбинаций палладия и сурьмы, палладия и марганца и палладия и молибдена.

Следует отметить, что такие известные катализаторы, как серебро и/или марганец в тех случаях, когда в качестве восстанавливающего агента используется хлорид, не дают сколько-нибудь заметного каталитического эффекта.

Установлено, также, что при осуществлении реакции в присутствии указанных катализаторов можно поддерживать высокий выход продукта даже при повышенной температуре внутри реактора. Обычно с увеличением температуры вследствие разложения двуокиси хлора при повышенных температурах выход продукта снижается.

Катализаторы, которые применяются для получения двуокиси хлора предлагаемым способом, можно использовать в виде водорастворимых солей или компонентов, например, в виде хлоридов и сульфатов соответствующих металлов. Эти соли добавляют в реакционную смесь в таких количествах, чтобы их концентрация в р ас- таоре находилась в пределах от 0,001 дд 10 Ммолей, предпочтительно - в пределах от 0,01 до 5 мМолей. Катализаторы вводят в реактор в виде раствора, либо периодически, либо, если это требуется, непрерывно.

В соответствии с принципами настоящего изобретения процесс получения двуокиси хлора осуществляется в одном реакторе, выполняющем роль одновременно функции генератора, испарителя и кристаллизатора. Подходящим реактором является реактор типа SVp (многофункциональный реактор),

В соответствии с настоящим изобрете- нмем подача реагентов в реактор производится непрерывно. На одну тонну двуокиси хлора а реактор вводится от 1,58 до 2,0 т хлората щелочного металла.

Реакция осуществляется при 50-100°С, предпочтительно при 50-70°С и при пониженном давлении, предпочтительно в пре- деяах от 60 до 400 мм рт. ст, В этих условиях реакционная среда или вода находится в кипящем состоянии и испаряется в количе- Стае, достаточном для разбавления образующейся двуокиси хлора до безопасной концентрации. Кислотность реакционной среды поддерживается в пределах от 2 до N добавлением в реактор серной кислоты или какой-либо другой неорганической кислоты. Кристаллизация соли щелочного металла неорганической кислоты происходит непрерывно, Удаление образующей со

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ли из реактора и при изменениях режима работы реактора в реакторе следует добавлять небольшое количество ионов хлора в виде хлорида щелочного металла так, чтобы концентрация последнего в реакторе поддерживалась в пределах от 0,001 до 0,08 молей на литр. Предлагаемый способ получения двуокиси хлора не ограничивается использованием одного щелочного металла, однако, наиболее предпочтительным является натрий.

Преимущества предлагаемого способа получения двуокиси хлора иллюстрируется приведенными ниже примерами, в которых если это особо не оговаривается, количество реагентов указываются в весовых частях и весовых процентах.

П р и-м е р 1, В реактор непрерывного действия для получения двуокиси хлора, действующего при пониженном давлении 150мм рт.ст. и при температуре 70°С непрерывно вводили 247 г/ч №СЮз, 3 г/ч NaCi, 26 г/ч метанола и 50 %-ную серную кислоту для поддержания кислотности реакционной среды на уровне 4 N,

В процессе реакции количество хлората натрия в реакторе увеличилось от 2,3 до 4,2 М, что указывает на превращение только 43 вес.% вводимого в реактор хлората.

Таким образом, в данном случае скорость реакции была очень низкой, а выход двуокиси хлора составлял лишь 75 г/ч,

Выход двуокиси хлора в расчете относительно превращающего хлората составлял 90%.

Пример 2. В реактор, действующий в условиях, указанных в примере 1, дополнительно были введены PdCi2 и MnS04 в количествах, при которых концентрация каждого из них в реакционной среде составила 1 мМоль, Введение этих солей в реактор производилось не непрерывно, а однократно.

В процессе реакции концентрация хлора в реакционной среде не увеличивалась, а действительный выход в течение 3 ч составлял 151 г/ч, что соответствовало превращению 96% .

Таким образом, в рассматриваемом случае вход двуокиси хлора в два рзза превышал выход двуокиси хлора в процессе реакции при тех же условиях, но в отсутствие катализатора,

Пример 3, Данный эксперимент был проведен в целях иллюстрации эффекта повышения давления и температуры в реакторе на выход двуокиси хлора.

В процессе эксперимента в непрерывно действующий реактор давление в котором поддерживалось на уровне 90 мм рт.ст., а

температура - на уровне 63°С, непрерывно подавали353 г/ч ЫаСЮз, 4 г/ч NaCI, 76 г/ч МеОН 50 вес.% и 50 вес.% НаЗСм. обеспечивающей поддержание кислотности реакционной среды на уровне 4 N. Удаление из реактора двуокиси хлора, газообразного хлора и твердого сульфата натрия производилось в процессе реакции непрерывно. В установившемся режиме реакции средняя величина грамм-атомного процента двуоки- си хлора составляла 93%.

Во втором эксперименте с идентичными указанными выше условиями, на исключением того, что давление в реакторе поддерживалось на уровне 200 мм рт.ст., а температура - на уровне 81°С, в установившемся режиме среднее значение грамм- атомного процента составляло 89%.

Грамм-атомный процент CI2

CI в С102 CI в С102 +CI в CI2

Пример А. В непрерывно действую- щий реактор непрерывно вводились реагенты так, как это указано в примере 1. Давление в реакторе поддерживалось на уровне 250 мм рт.ст., а температура - на уровне 83°С. Кроме того, в реактор были введены PdCte и М пСм, взятые в количества, при которых концентрация каждого из них в реакционной среде составляла 1 мМоль,

Среднее значение грамм-атомного процента двуокиси хлора составляло 98%. Удаление твердого сульфата натрия из реактора производилось непрерывно,

В реакторе для получения двуокиси хло- ра, действующем при температуре 40°С концентрация реагентов поддерживались на уровнях:

Na2SCU2,01 М

№СЮз0,80 М

,021 М

СНзОН0,183 М

Выход двуокиси хлора составлял 0,1 г/л в час. При добавлении в реакционную среду катализаторов, а именно, серебра и марганца (0,8 мМоль марганца и 0,03 мМоль сереб-

ра) устойчивый выход двуокиси хлора составил 0,1 г/л в час.

При добавлении в реакционную среду в качестве катализаторов вместо серебра и марганца палладиевого и марганцевого катализаторов, (0,8 мМ палладия и 0,8 мМоль марганца) было достигнуто весьма значительное увеличение выхода двуокиси хлора. Для палладиевого катализатора выход двуокиси хлора составил 2,2 г/л в час, а для марганцевого катализатора 2,4 г/л в час.

Результаты экспериментов с использованием других катализаторов и их комбинаций приведены в следующей таблице.

Формула изобретения

1. Способ получения двуокиси хлора, включающий взаимодействие хлората щелочного металла, хлорида и метанола в кислой среде при кислотности 2-4,8 н, о т л и ч- а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения выхода продукта, пресс ведут в присутствии катализатора, в качестве которого используют растворы растворимых солей металлов одного или сочетание двух или более металлов, выбранных из группы, состоящей из сурьмы, молибдена и палладия или сочетание одного или более из них с марганцем или ванадием и процесс ведут при давлении 90-250. мм рт.ст. и температуре 50-100°С.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что катализатор включает сочетание палладия и сурьмы, палладия и марганца или палладия и молибдена.3. Способ по п. 1,отличающийся тем, что катализатор включает сочетание сурьмы и молибдена, сурьмы и ванадия или молибдена и ванадия.4. Способ по п. 1,отличающийся тем, что катализатор добавляют в виде раствора в таком количестве, чтобы концентрация его в реакционной среде составляла 0,001-10 мМ.5. Способ по п. 1,отличающийся тем, что растворимые соли выбирают из группы, состоящей из хлоридов и сульфатов.

Продолжение табл.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1838230A3

Патент США № 4770868, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Патент США №4145401, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 838 230 A3

Авторы

Мариа Норелль

Даты

1993-08-30Публикация

1989-10-19Подача