Устройство для пакетирования и упаковки в коробки штучных изделий Советский патент 1993 года по МПК B65B5/10 B65B35/50 

к Б на фиг.1; на фиг.5 - толкатель; на ф ir.6 - разрез В-В нэ фиг.4.

I Устройство для пакетирования и упаковки в коробки штучных изделий содержит корпус 1, на котором неподвижно установлены солнечные шестерни 2 с централыны- м 1 отверстиями, в которых с возможностью вращения установлены валы 3. На концах валов 3 установлены неподвижно шестерни 4 имеющие одинаковое число зубьев и по- л ле диски 5. В дисках 5 с возможностью в ащения установлены шестерни-сателли- тп 6, имеющие связь через паразитные ше- с ерни 7 с солнечными шестернями 2, п )ичем соблюдается равенство чисел зубь- е t солнечных шестерен и сателлитов. Шес- т :рни-сателлиты 6 через оси 8 жестко С язаны с пакетирующим механизмом, ко- Т( рый выполнен в виде горизонтально расположенных волнообразных пластин 9 {в д, IHHOM случае на каждом из дисков 5 установлено по двенадцать шестерен-сателлитов 6 с пластинами 9), на которых ус танов лены упоры 10, причем упоры на со с дних пластинах расставлены с последова- тельным смещением вперед или назад в шахматном порядке на половину шага гнезд пакетов 11. На одной из шестерен 4 по ок- рнжности установлено в данном случае шесть роликов 12 (например а, Ь, с, d), на к( торые может воздействовать при переме- щ энии вертикально V-обрэзный копир 13 со ct осами -е и k. Копир получает движение от цилиндра 14, который может перемещать п/ анку 15 с установленным на ней копиром К . Планка 15 направляется в роликах 16. Д эугзя из шестерен 4 связана с первой дву- м паразитным шестернями 17.

Механизм затаривания может быть вы- пс лнен в виде толкателя 18, установленного посредством шарнира 19 на подвижной ш ганге 20, которая может перемещаться в нг правляющей 21. Толкатель 18 получает д{ ижение от цилиндра 22 через кронштейн 2, установленный на штанге 20 с возмож- нс стью перемещения, и серьгу 24, связанную с кронштейном 23 и толкателем 18 ш фнирно. Позицией 25 обозначена лента транспортера, 26 и 27 - направляющие стопки, 28 - коробка. Кроме этого толкатель имеет неподвижный упор 29 и тормоз, кото- pt и состоит из сухаря 30, прижатого пружи- нфй 31 к штанге 20. На штанге 20 ргсположен упор 32,

; Устройство работает следующим обра- збм.

После того, как пакет 11 по ленте 25 транспортера войдет в промежуток между пл астинами 9 до соприкосновения с упором 1C. от цилиндра 14 V-образный копир 13

начнет перемещение вниз, высвободив из своего паза один из зафиксированных им роликов 12, например ролик а. Далее скосом е копир 13 толкнет ролик с и тем 5 самым повернет шестерню 4 по часовой стрелке на 1/12 часть окружности, после чего войдет между соседними роликами с и d, осуществив тем самым фиксацию шестерни 4. Вследствие равенства их зубьез шес10 терни 4, связанные паразитными шестернями 17, пров|ернутся зеркально и провернут диски 5. Вследствие равенства чисел зубьев шестерен-сателлитов 6 и солнечных шестерен 2 пластины 9, переместив15 шись по кругу на 1/12 часть окружности, сохранят горизонтальное положение и своими плоскостями поднимут подошедший пакет 11. На месте ушедших пластин окажутся следующие соседние пластины 9. т.е.

0 устройство вновь готово к действию. Следующий пакет 11 остановится между пластинами со смещением на полшага своих гнезд по отношению к предыдущему, так как на вновь подошедших пластинах 9 упоры 10

5 сдвинуты на эту величину. При ходе V-об- разного копира 13 вверх он выйдет из промежутка между роликами end, осуществив расфиксацию, далее скосом k толкнет ролик Ь, повернув шестерню 4 нэ 1/12 часть ок0 ружности. При этом своим пазом V-образный копир охватит ролик Ь, осуществив фиксацию. Пластины 9 вновь переместятся на 1/12 часть окружности, подняв вновь пришедший пакет 11, и вновь будут готовы

5 для приема следующего пакета. Таким образом происходит формирование стопки. В вертикальном положении стопку удерживают гребенчатые направляющие 26, 27.

После набора требуемого числа пакетов

0 стопки цилиндр 22 своим ходом переместит толкатель 18 влево. Стопка пакетов под воздействием толкателя, смещаясь влево, опрокинет направляющую 27, нижний конец которой закреплен шарнирно. Перемеща5 ясь толкателем 18 далее, стопка упаковываемых пакетов 11 будет задвинута в картонную коробку 28. В начале хода штока цилиндра 22 назад вправо штанга 20 сохраняет неподвижность, т.к. заторможена тор0 мозом, состоящим из сухаря 30, прижатого пружиной 31 к штанге 20. Как только толкатель 18, повернувшись под воздействием штока цилиндра 22 с кронштейном 23 и серьги 24 на шарнире 19, упрется в упор 32,5 расположенный на штанге 20, она начнет движение влево и сохранит его до тех пор, пока толкатель 18 не упрется в неподвижный упор 29 и не примет вертикального положения. Поскольку при ходе толкателя назад его нижний конец оказывается приподнятым, процесс образования стопки в это время может продолжаться.

Конструкция пакетирующего механизма и механизма затаривания коробок позволяет расширить технологические возможности устройства и повысить его произ- водительность за счет обеспечения одновременного пакетирования и заталки- вания стопки в коробку и возможности проФормула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВА- НИЯ И УПАКОВКИ В КОРОБКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающий транспортер, пакетирующий механизм, включающий горизонтальные опорные пластины, смонтированные с возможностью встречного плоскопараллельного перемещения, и механизм затаривания коробок, включающий горизонтальный толкатель для подачи сформированного пакета изделий в коробку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, пакетирующий механизм снабжен двумя симметрично расположенными относительно подающеготранспортера и смонтированными с возможностью враще0

5

0

5

0

изводить упаковку пакетов и лент с выпуклыми гнездами типа блистер, когда необходимо в целях экономии места и упаковочного материала, гнезда одного пакета поместить между гнездами соседнего пакета или ленты,

(56) Авторское свидетельство СССР № 1232577, кл. В 65 В 5/10, 1984,

ния в вертикальной плоскости полыми дисками, на которых равномерно закреплены с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей опорные пластины, каждая из которых снабжена упором, при этом упоры последовательно смещены один-относительно другого в шахматном порядке, механизм затаривания включает штангу, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, и неподвижный упор, а горизонтальный толкатель закреплен на штанге с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействия с неподвижным упором в конце обратного хода.

2. Устройство по п.1, отличающееся . тем, что опорные пластины выполнены волнистыми.

f4

16

/J

.

4

1

Составитель В.Малей

Техред М.МоргенталКорректор С.Шекмар

ФигЗ

0-s

гл гл гл гл