Известны дробилки, включающие вращающийся конус и неподвижную чашу, на рабочих поверхностях которых расположены дробящие ребра, число которых в части больше, чем в верхней. В предложенной дробилке дробящие ребра выполнены спиралеобразными, имеют прямоугольное сечение и переменную высоту. Такое выполнение дробилки позволило увеличить ее производительность путем разрушения дробильпого материала методом сдвига и среза. Высота ребер уменьшается в направлении движения дрооимого материала с ширины загрузочного отверстия до /4-/г ширииы разгрузочной щели. Для выпуска мелкого материала нижние части дробильного конуса и чаши имеют отверстия, которые меньше разгрузочной щели. Па фиг. 1 изображена предложенная дробилка в разрезе, вид сбоку; па фиг. 2 - то же, вид сверху. Дробилка содержит вал / с насаженным на нем подвижным конусом 2 и неподвижную чашу 3. Па поверхности конуса и чаши расположены спиралеобразные дробящие ребра 4 и 5, рабочие поверхности которых выполнены из твердого сплава. Они имеют переменную уменьшающуюся в направлении движения материала высоту, равную Vs-А ширины загрузочного отверстия в верхней части и V-i - /2 ширииы разгрузочной щели в нижней части. Кусок материала, попадая в пространство между ребрами, разрушается методом сдвига и среза. В нижних частях конуса и чаши имеются отверстия 6 для вывода мелких классов из зоны дпобления. П р е д м е т и з о б р е т е и и я . Конусная дробилка, например для угля, с вращающимся конусом и неподвижной чашей, снаблченными иа рабочих поверхностях дробяншми ребрами, число которых в нижней частн больше, чем в верхней, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности путем разрушения дробимого материала методом сдвига и среза, дробящие ребра выполнены спиралеобразиыми, прямоугольного сечения н неременной высоты. 2.Дробилка но п. 1, отличающаяся тем, что высота ребер уменьшается в направлении движения дробимого материала с Vs-А от ширины загрузочного отверстия до Л - /2 ширииы разгрузочной щели. 3 мельчеиня классов дробимого материала, нижние частн дробильного конуса и 4 чаши имеют отве1)стия. которые меньше разгрузочнон идели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная дробилка | 1983 |
|
SU1132974A1 |
Конусная дробилка | 1981 |
|
SU988331A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1997 |
|
RU2129044C1 |
Конусная дробилка | 1989 |
|
SU1622000A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 2020 |
|
RU2744272C1 |
РОТОРНОЕ ДРОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2526738C1 |
ДРОБИЛКА КОНУСНАЯ ДВУХСТАДИЙНАЯ | 2012 |
|
RU2492926C1 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА В КОНУСНОЙ ДРОБИЛКЕ С УПОРАМИ | 2020 |
|
RU2762875C1 |
Камера дробления конусной дробилки | 1990 |
|
SU1722568A1 |
Конусная дробилка | 1987 |
|
SU1505577A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация