Пропиточная ванна Советский патент 2016 года по МПК C06B21/00 

Предлагаемое изобретение относится к области производства листовых зарядов.

Известны различные пропиточные машины для пропитки листовых пористых материалов, например поролона, жидким раствором из взрывчатого вещества. Пропитка производится путем обжима пористого материала между валками. В этом случае лист подвергается лишь сжатию, в результате чего внутренние герметично закрытые поры остаются не доступными для раствора взрывчатого вещества и пропитывание получается неравномерным по глубине.

Предлагаемая конструкция устраняет этот недостаток путем замены нижнего валка вкладышем, неподвижным относительно опор вращения верхнего валка. В этом случае процесс сжатия листа по толщине дополняется еще его растягиванием по длине, т.к. лист увлекается вращающимся валком и движется относительно неподвижного вкладыша. В результате трения о неподвижный вкладыш пропитываемый материал воспринимает растягивающие усилия. При растяжении нарушается герметичность перемычек внутренних тупиковых пор и пропитывание получается более равномерным по глубине. Кроме того, замена нижнего валка неподвижным вкладышем значительно упрощает конструкцию пропиточной ванны, т.к. отпадает необходимость применять сложные уплотнения для нижнего валка, погруженного в раствор взрывчатого вещества. Это также улучшает технику безопасности при работе, т.к. устраняется крайне нежелательное и опасное трение деталей конструкции между собой в среде взрывоопасного продукта.

После прохождения пропитываемого листа через зону обжатия он пропитывается и при выходе своей передней кромкой увлекает часть продукта за пределы питательной ванны. Во избежание этого в выходной части вкладыша выполнены прорези, через которые продукт сливается в питательную ванну. В пропитанном состоянии лист значительно теряет свою механическую жесткость и при выходе, не преодолевая трения на выходной части, образует складки и часто вообще не способен выйти из питательной ванны. Образование складок влечет за собой резкие перегибы листа и в местах перегиба впитанный раствор выжимается. Для устранения этого недостатка на вкладыше смонтирован сеточный бесконечный транспортер.

При процессе пропитки сетка не влияет на качество пропитки и обеспечивает выход листа без образования складок.

На чертеже изображена принципиальная конструкция пропиточной ванны.

Пропиточная ванна состоит из станины (1), на которой смонтирована обогреваемая питательная ванна (2) с раствором взрывчатого вещества.

Сверху питательной ванны (2) смонтированы неподвижный вкладыш (3) с сетчатым транспортером (5) и вращающийся обогреваемый обжимной валок (4). На внешней цилиндрической поверхности валка (4) выполнена прямая накатка с целью лучше сцепления с пропитываемым листом. Для удобства работы имеются загрузочная площадка (6) и приемный транспортер (7). В пропитанном листе раствор взрывчатого вещества высаживается (кристаллизуется) водяным туманом из форсунок (8).

Работа происходит следующим образом.

На загрузочную площадку (6) укладывается пропитываемый лист, который заправляется между вращающимся валком (4) и вкладышем (3).

По мере прохождения листа он пропитывается и выходит на приемный транспортер (7), где обрабатывается водяным туманом из форсунок (8). После чего лист идет на сушку.

Изобретение относится к области производства листовых зарядов. Пропиточная ванна для изготовления листовых зарядов содержит станину, обогреваемую питательную ванну, обжимной механизм с вращающимися обогреваемыми валками, загрузочную площадку, приемный транспортер и форсунки. Под вращающимся обогреваемым валком обжимного механизма закреплен неподвижно обжимной вкладыш с замкнутым транспортером, транспортирующая лента которого выполнена из капроновой сетки. Изобретение обеспечивает повышение качества пропитки. 1 ил.

Пропиточная ванна два изготовления листовых зарядов, содержащая станину, обогреваемую питательную ванну, обжимной механизм с вращающимися обогреваемыми валками, загрузочную площадку, приемный транспортер и форсунки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества пропитки, в ней под вращающимся обогреваемым валком обжимного механизма закреплен неподвижно обжимной вкладыш с замкнутым транспортером, транспортирующая лента которого выполнена, например, из капроновой сетки.