ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ С ТЕПЛООБМЕННОЙ ФУТЕРОВКОЙ ДЛЯ КАЛЬЦИНАЦИИ ГЛИНОЗЕМА Советский патент 1966 года по МПК B01J19/28 

Известны устройства, выполненные в виде металлических винтообразных лопастей, установленных на внутренней поверхности барабана. Особенностью описываемой печи является выполнение футеровки в зоне дегидратации в виде многозаходного винта, обратного уклону и направлению вращения печи. Это позволяет увеличить продолжительность пребывания материала в зоне дегидратации и перекристаллизации, улучп1ить теплообмен (что дает возможность снизить удельный расход топлива и улучшить качество прокаливаемого материала) и уменьшить пылевынос. На фиг. 1 изображена печь в разрезах; на фиг. 2 и 3 - кладка футеровки в двух вариантах. Основной характеристикой винтообразной футеровки является угол подъема спирали винта. Опытными данными установлено, что для печей кальцинации с раздельной подачей гидрата и оборотной пыли угол подъема винта г 81-25 ; при подаче предварительно смешанных пыли и гидрата г 75-81°. Расстояние между соседними витками спирали Л мм. i-. 2150-2200, где L - определяемая длина участка винтообразной футеровки, м; D - диаметр печи в свету, м; t - температура отходящих газов в печи без винтовой футеровки, °С. Кладку винтообразной футеровки выполняют из клинового кирпича / высотой 250-300 мм и кирпича 2 высотой 150-200 мм, используемого для обычной кладки вращающихся печей. Высота бурта спирали 100-150 мм. Между корпусом и кладкой постель из глиноземистого цемента марки 500 толщиной 10-12 мм. В качестве связующего применяют стандартный пластифицированный мергель или раствор следующего состава (в о/о) Глиноземистый цемент10-15 Огнеупорная глина10-15 Тонкомолотый щамот65-75 Кладка может быть выполнена двумя способами: кольцами без перевязки по длине печи и с перевязкой по длине печи с углом разворота кирпича, равным углу подъема спирали.

Предмет изобретения

Вращающаяся печь с теплообменной футеровкой, для кальцинации глинозема, отличающаяся тем, что, с целью увеличения времени пребывания материала нри температурах процесса дегидратации, увеличения теплообмена и уменьшения пылевыноса, футеровка в зоне дегидратации выполнена в виде многозаходного винта, обратного уклону и направлению вращения печи, с углом подъема, равным или больше угла естественного откоса материала.

Фаг Г

TPTf

p-RTf

Ось печи

fua.J