Футеровка вращающейся печи Советский патент 1979 года по МПК F27B7/28 

Описание патента на изобретение SU684275A1

(54) ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Похожие патенты SU684275A1

название год авторы номер документа
ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1992
  • Срибнер Н.Г.
RU2049971C1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ С ТЕПЛООБМЕННОЙ ФУТЕРОВКОЙ ДЛЯ КАЛЬЦИНАЦИИ ГЛИНОЗЕМА 1966
SU184264A1
Вращающаяся печь с теплообменной футеровкой для кальцинации глинозема 1983
  • Алыков Фарид Бакеевич
  • Исаев Александр Иванович
  • Сосновский Олег Георгиевич
SU1190167A1
ВНУТРЕННЕЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ 2007
  • Лапаев Игорь Иванович
  • Крак Михаил Иванович
  • Арнаутов Александр Дмитриевич
RU2383836C2
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ 2016
  • Федоренко Валентин Валентинович
RU2623158C1
ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 2014
  • Гилев Роман Анатольевич
  • Галемов Тахир Талхатович
  • Дюмин Дмитрий Валентинович
  • Савчук Виктор Иванович
  • Лапаев Игорь Иванович
RU2577662C1
Устройство для крепления к вращающейся печи пересыпающего теплообменника 1984
  • Тараканов Владимир Иванович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Шубин Владимир Иванович
  • Никаноров Владимир Иванович
  • Чеснокова Тамара Петровна
  • Красных Станислав Анатольевич
  • Кислов Василий Егорович
SU1203340A1
Теплообменник для вращающейся печи 1980
  • Монтвила Винцас Винцо
SU974076A1
Футеровка вращающейся печи 1980
  • Светличный Юрий Леонидович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Вдовин Сергей Сергеевич
  • Андрейченко Август Вячеславович
  • Медовский Леонид Ионович
SU958822A1
Футеровка вращающейся печи 1984
  • Тараканов Владимир Иванович
  • Шубин Владимир Иванович
  • Никоноров Владимир Иванович
  • Матвеев Валерий Павлович
  • Чмырев Леонид Викторович
SU1270520A1

Иллюстрации к изобретению SU 684 275 A1

Реферат патента 1979 года Футеровка вращающейся печи

Формула изобретения SU 684 275 A1

I

Изобретение относится к вращающимся печам для обжига сыпучего материала, в частности, к печам спекания и кальцинации алюмосодержащей щихты и может быть использовано в цинковой и цементной промышленности.

Опыт работы вращающихся печей указывает на неполное использование средних участков печи при обработке в ней материала. Материал проходит среднюю часть печи слишком быстро, особенно в зонах дегидратации и декарбонизации, где теплопотребление шихты максимальное.

Неравномерность прохождения отдельных участков печи приводит к снижению производительности и повышению удельного расхода топлива.

Известны вращающиеся печи, в которых для задержания материала в определенной зоне и улучшения теплообмена устанавливают внутренние элементы в виде порогов, отдельных кирпичей, выступающих над гладкой поверхностью футеровки и т. д. 1

Перечисленные элементы часто оказываются недостаточными для снижения скорости поступательного движения материала и увеличения коэффициента теплообмена. Так, пороги образуют локальные скопления материала н пережим сечения газового потока. Кроме того, скорость движения материала, непосредственно за порогом повышается, что приводит к неравномерности поступательного движения и как следствие, снижению качества конечного продукта.

Известна футеровка вращаюп1ейся печи, содержащая огнеупорную кладку с уложенными между кирпичами пластинами 2.

Пластины образуют износостойкий слой, предохраняющий огнеупорную кладку от ударов крупнокускового материала. При этом скорость поступательного движения материала и коэффициент теплообмена практически не изменяются по сравнению с гладкой футеровкой. Остаются также на прежнем уровне производительность печи и качество конечного продукта.

Цель настоящего изобретения - повышение производительности печи и улучшение качества конечного продукта, за счет равномерного использования всех участков печи.

Указанная цель достигается тем, что в футеровке врашаюшейся печи, содержащей

огнеупорные кирпичи с уложенными между нпми пластинами, каждая из иластин снабжена выступающей над футеровкой лопастью, хвостовая часть которой отогнута по отношению к плоскости пластины на угол n-li, где yS - динамический угол естественного откоса материала.

На фиг. 1 схематически изображена футеровка вращающейся печи; на фиг. 2 - пластина с лопастью.

Корпус 1 печи футерован изнутри огнеупорным кир1П1чом. В пазах футеровки 2 установлены, задерживающие и теплообменные элементы 3, выполненные в виде пластин с лопастями 4. Основание 5 каждой пластины закреплено в обп1их пазах двух рядов кирпичей, что обеспечивает достаточно прочное их крепление к футеровке.

Кроме того, основание 5 пластины может крепиться дополнительно па границе футеровки 2 и корпуса 1 печи, например, с помощью отгибов основания. Выступающая над футеровкой лопасть 4 пластины имеет хвостовую часть 6, которая тогнута по отнощению к плоскости лопасти на угол ff-/5, где ./3 - дина.мический угол естественного откоса материала.

При вращении печи на участке, оборудованном задерживающими и теплообменными элементами 3, скорость поступательного движения снижается, так как часть материала задерживается и отбрасывается назад хвостовыми частями 6 лопастей 4. Кроме того, при вращении печи материал захватывается лопастями 4 и поднимается на высоту, увеличенную по сравнению с высотой подъема его гладкой фугеровко-й. Часть материала падает свободно и интенсивно нагревается газами во взвещенном состоянии.

Лопасти 4 имеют высоту примерно равную глубине закрепления основания 5 элементов 3 в пазах кирпичной кладки. Высота лопастей выбрана такой, что момент силы, действующей на лопасть 4 пластины при захвате материала и момент силы реакции кладки на ее основание 5 получаются примерно равными. В таком случае расщатывающее воздействие материала на пластину, не приведет к нарущению ее крепления. Лопасти 4 пластин могут быть отогнуты к поверхности футеровки на угол p (фиг. 1). С увеличением угла ф уменьщается высота

захваченного материала и его количество.

При противоположном отгибе лопасти 4 высота подъема материала возрастает, а захваченное количество его также уменьщается. Одновременно с ростом высоты подъ ема материала увеличивается унос пыли из

печи. Некоторое увеличение уноса в ряде случаев, может быть оправдано положительным эффектом частиц газовым потоком, улучшением теплообмена и снижением расхода топлива.

Использование новой конструкции футе- ровки, содержащей пластины с лопастями позволит увеличить заполнение печи материалом в заданной технологической зоне, т. е. форсировать работу печи, повысить ее производительность. В тех случаях, когда дальнейщее форсирование режима нежелательно, применение задерживающих и теплообменных элементов позволит снизить температуру обработки материала. При этом в боль1иинстве технологических процессов

качество конечного продукта улучщается за счет увеличения времени обработки материала.

Формула изобретения

Футеровка вращающейся печи для обжига сыпучего материала, содержащая огнеупорные кирпичи с уложенными между ними пластинами, отличающаяся тем, что, сцелью повыщения производительности печи и качества продукта, каждая пластина снабжена выступающей над футеровкой лопастью, хвостовая часть которой отогнута по отнощению к плоскости лопасти на угол Г-, где ft - динамический угол естественного откоса материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании № 1264966, кл. F 4 В, опублик. 1968.2.Авторское свидетельство СССР № 450067, кл. F 27 В 7/28, 1972.

/lUHUU

u3zuSo&

5

SU 684 275 A1

Авторы

Детков Сергей Петрович

Бездежский Григорий Наумович

Даты

1979-09-05Публикация

1977-06-01Подача