(54) ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2049971C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ С ТЕПЛООБМЕННОЙ ФУТЕРОВКОЙ ДЛЯ КАЛЬЦИНАЦИИ ГЛИНОЗЕМА | 1966 |
|
SU184264A1 |
Вращающаяся печь с теплообменной футеровкой для кальцинации глинозема | 1983 |
|
SU1190167A1 |
ВНУТРЕННЕЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ | 2007 |
|
RU2383836C2 |
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ | 2016 |
|
RU2623158C1 |
ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2014 |
|
RU2577662C1 |
Устройство для крепления к вращающейся печи пересыпающего теплообменника | 1984 |
|
SU1203340A1 |
Теплообменник для вращающейся печи | 1980 |
|
SU974076A1 |
Футеровка вращающейся печи | 1980 |
|
SU958822A1 |
Футеровка вращающейся печи | 1984 |
|
SU1270520A1 |
I
Изобретение относится к вращающимся печам для обжига сыпучего материала, в частности, к печам спекания и кальцинации алюмосодержащей щихты и может быть использовано в цинковой и цементной промышленности.
Опыт работы вращающихся печей указывает на неполное использование средних участков печи при обработке в ней материала. Материал проходит среднюю часть печи слишком быстро, особенно в зонах дегидратации и декарбонизации, где теплопотребление шихты максимальное.
Неравномерность прохождения отдельных участков печи приводит к снижению производительности и повышению удельного расхода топлива.
Известны вращающиеся печи, в которых для задержания материала в определенной зоне и улучшения теплообмена устанавливают внутренние элементы в виде порогов, отдельных кирпичей, выступающих над гладкой поверхностью футеровки и т. д. 1
Перечисленные элементы часто оказываются недостаточными для снижения скорости поступательного движения материала и увеличения коэффициента теплообмена. Так, пороги образуют локальные скопления материала н пережим сечения газового потока. Кроме того, скорость движения материала, непосредственно за порогом повышается, что приводит к неравномерности поступательного движения и как следствие, снижению качества конечного продукта.
Известна футеровка вращаюп1ейся печи, содержащая огнеупорную кладку с уложенными между кирпичами пластинами 2.
Пластины образуют износостойкий слой, предохраняющий огнеупорную кладку от ударов крупнокускового материала. При этом скорость поступательного движения материала и коэффициент теплообмена практически не изменяются по сравнению с гладкой футеровкой. Остаются также на прежнем уровне производительность печи и качество конечного продукта.
Цель настоящего изобретения - повышение производительности печи и улучшение качества конечного продукта, за счет равномерного использования всех участков печи.
Указанная цель достигается тем, что в футеровке врашаюшейся печи, содержащей
огнеупорные кирпичи с уложенными между нпми пластинами, каждая из иластин снабжена выступающей над футеровкой лопастью, хвостовая часть которой отогнута по отношению к плоскости пластины на угол n-li, где yS - динамический угол естественного откоса материала.
На фиг. 1 схематически изображена футеровка вращающейся печи; на фиг. 2 - пластина с лопастью.
Корпус 1 печи футерован изнутри огнеупорным кир1П1чом. В пазах футеровки 2 установлены, задерживающие и теплообменные элементы 3, выполненные в виде пластин с лопастями 4. Основание 5 каждой пластины закреплено в обп1их пазах двух рядов кирпичей, что обеспечивает достаточно прочное их крепление к футеровке.
Кроме того, основание 5 пластины может крепиться дополнительно па границе футеровки 2 и корпуса 1 печи, например, с помощью отгибов основания. Выступающая над футеровкой лопасть 4 пластины имеет хвостовую часть 6, которая тогнута по отнощению к плоскости лопасти на угол ff-/5, где ./3 - дина.мический угол естественного откоса материала.
При вращении печи на участке, оборудованном задерживающими и теплообменными элементами 3, скорость поступательного движения снижается, так как часть материала задерживается и отбрасывается назад хвостовыми частями 6 лопастей 4. Кроме того, при вращении печи материал захватывается лопастями 4 и поднимается на высоту, увеличенную по сравнению с высотой подъема его гладкой фугеровко-й. Часть материала падает свободно и интенсивно нагревается газами во взвещенном состоянии.
Лопасти 4 имеют высоту примерно равную глубине закрепления основания 5 элементов 3 в пазах кирпичной кладки. Высота лопастей выбрана такой, что момент силы, действующей на лопасть 4 пластины при захвате материала и момент силы реакции кладки на ее основание 5 получаются примерно равными. В таком случае расщатывающее воздействие материала на пластину, не приведет к нарущению ее крепления. Лопасти 4 пластин могут быть отогнуты к поверхности футеровки на угол p (фиг. 1). С увеличением угла ф уменьщается высота
захваченного материала и его количество.
При противоположном отгибе лопасти 4 высота подъема материала возрастает, а захваченное количество его также уменьщается. Одновременно с ростом высоты подъ ема материала увеличивается унос пыли из
печи. Некоторое увеличение уноса в ряде случаев, может быть оправдано положительным эффектом частиц газовым потоком, улучшением теплообмена и снижением расхода топлива.
Использование новой конструкции футе- ровки, содержащей пластины с лопастями позволит увеличить заполнение печи материалом в заданной технологической зоне, т. е. форсировать работу печи, повысить ее производительность. В тех случаях, когда дальнейщее форсирование режима нежелательно, применение задерживающих и теплообменных элементов позволит снизить температуру обработки материала. При этом в боль1иинстве технологических процессов
качество конечного продукта улучщается за счет увеличения времени обработки материала.
Формула изобретения
Футеровка вращающейся печи для обжига сыпучего материала, содержащая огнеупорные кирпичи с уложенными между ними пластинами, отличающаяся тем, что, сцелью повыщения производительности печи и качества продукта, каждая пластина снабжена выступающей над футеровкой лопастью, хвостовая часть которой отогнута по отнощению к плоскости лопасти на угол Г-, где ft - динамический угол естественного откоса материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
/lUHUU
u3zuSo&
5
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1977-06-01—Подача