АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ, РЕЗКИ, КОНТРОЛЯ НА НАЛИЧИЕ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ И МАРКИ СТАЛИ ИЛИ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВ Советский патент 1966 года по МПК B23D17/02 B23D33/00 B21C51/00 B21D3/00 B21D43/00 

Известные автоматические устройства для правки и резки калиброванных прутков состоят из правильных устройств и отрезных ножей. В них также применены кольцевые захваты, расположенные на каретке, подвижно установленной на станине станка.

Отличием предложенной автоматической линии является совокупность устройств для правки и резки прутков, для разборки и их транспортировки, для одновременного контроля прутков на наличие поверхностных дефектов и марки стали или твердости, а также для сортировки прутков па годные и дефектные.

Такая автоматическая линия позволяет повысить производительность и качество контроля прутков.

Кроме того, устройство для правки и резки прутков содержит рычажные ножницы, один из ножей которых снабжен пальцем, входящим в паз барабанного кулачка, приводящегося во вращение при срабатывании муфты сцепления. Одна из полумуфт устройства получает перемещение от рычажной системы, связанной с кареткой-упором и воспринимающей усилие удара от перемещающегося прутка.

диском, установленным на том же валу, что и муфта сцепления и барабанный кулачок.

На фиг. I показана схема автоматической линии; на фиг. 2 - устройство для резки прутков; на фиг. 3 - устройство для разборки и транспортировки прутков.

Предложенная автоматическая линия позволяет осуществлять следующую последовательность операции. После правки на правильной машине / прутки поступают по рольгангу 2 на устройство 5 для резки, откуда они попадают на устройство 4 для разборки и транспортировки прутков. Затем прутки подаются на дефектоскопический узел 5, 6, состоящий из датчиков поверхностных дефектов и марки стали. В зависимости от результатов сортировки прутки попадают в карманы 7 или 8 соответственно годных или дефектных изделий.

При резке пруток 9 (см. фиг. 2) ударяется в подвижную каретку 10 механизма включения муфты. Передвижение каретки в результате действия системы рычагов вызывает соединение полумуфты // с полумуфтой 12, вращаемой электродвигателем 13. При этом палец 14, двигаясь по траектории профилированного паза 15 барабанного кулачка 16, приводит в действие рычаг с ножом 17, производящим резку прутка. Одновременно, вследствие вращения вала 18, отклоняется рычажный механизм 19,

сбрасывающий прутки на устройство 4 для разборки и транспортировки прутков.

Прутки поступают на приемный стол 20 (см. фиг. 3). Вертикальный нож 21, получающий двнжение от кривошипного механизма 22, приводимого электродвигателем 23, выталкивает прутки по одному на стол-дозатор 24, где они удерживаются упором 25. Предыдущий пруток, попадая на рольганг 26, засвечивает фотоэлемент 27. В результате этого включается электромагнит 28, который через систему рычагов 29 приподнимает и переносит очередной пруток через упор 25. На столе-дозаторе 24 установлены концевые выключатели 30 и 31 для регулирования работы электродвигателя 23 в зависимости от заполнения стола-дозатора.

Далее прутки проходят через дефектоскопический узел 5, б и попадают в карманы 7 или 8 годных или дефектных изделий.

Предмет изобретения

1. Автоматическая линия для непрерывной правки, резки, контроля на наличие поверхкостных дефектов и марки стали или твердости металлических прутков, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности контроля, в ней совокупно применены

последовательно (по ходу технологического процесса) установленные: устройство для правки и резки концов прутков; устройство для разборки и транспортировки прутков; устройство для одновременного контроля прутков на наличие поверхностных дефектов и марки стали или твердости (дефектоскопический узел) и устройство для сортировки прутков на годные и дефектные.

2.Автоматическая линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для правки и резки концов контролируемых прутков содержит рычажные ножницы с одним подвижным ножом, который снабжен пальцем, барабанный кулачок, в профилированный паз которого входит палец ножа, и муфту сцепления, установленные на одном валу, рычажную систему, связанную с кареткой-упором, воспринимающую усилие удара от перемещающегося контролируемого прутка и передающую перемещение одной из полумуфт.

3.Автоматическая линия по п. 2, отличающаяся тем, что устройство для правки и резки контролируемых прутков имеет механизм сброса отрезанных прутков, выполненный в виде рычага, кинематически связанного с кулачковым диском, установленным на валу, на котором закреплены барабанный кулачок и муфта сцепления.

И Ь i b L

6 5

.1

:CD

.2

21

Фиг.Э