УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ Советский патент 1974 года по МПК B28D1/32 

1

Известны устройства для послойного разделения кристаллов слюды, содержащие питатель, ножи, подвижные упоры и стол с пазами.

Недостатком таких устройств является отсутствие направляющих для ориентации относительно ножа, возможность заклинивания и ненадежное прижатие кристалла.

С целью обеспечения ориентации и предотвращения заклинивания кристалла в предлагаемом устройстве подвижные упоры выполнены изогнутой формы с выемкой под нож и имеют в нижней части выступы, заходящие в зубцы стола, а перед каждым из упоров установлены подпружиненные прижимы, причем упоры и прижимы смонтированы с возможностью вращения и вертикального перемещения с помощью кольцевых копиров.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2 - разрез по упору (прижимы не показаны); на фиг. 3 - разрез по прижиму (остальные прижимы и упор не показаны).

Устройство представляет собой неподвижный стол 1 с кольцевыми концентрическими пазами и кольцевыми буртиками 2, расстояние между которыми несколько больше максимального размера кристалла слюды в обрабатываемой партии. На столе 1 неподвижно закреплены с необходимым рабочим зазором ножи 3, расположенные друг за другом на расстоянии, последовательно увеличивающемся на длину наибольщего кристалла в обрабатываемой партии. Над столом расположена опора 4, имеющая на обращенной к столу поверхности кольцевые копиры 5 и 6. Над опорой 4 смонтирован подающий лоток 7, соосно со столом - полый вал 8, на фланце 9 которого жестко закреплены упоры 10.

В нижней части упоры снабжены зубцами, по размерам и расстановке соответствующими кольцевым пазам стола 1, а в хвостовой части упоров расположен узел, состоящий из поджимаемого пружиной И штока 12, находящегося в направляющих 13 с перекатывающимся по копиру 6 роликом 14. На фланце 9 закреплена вилка 15, в которую входит конец хвостовой части упора. На ступице фланца свободно посажен диск 16, который сцепляется со ступицей посредством щтыря 17, закрепленного на фланце и входящего в паз, имеющийся на диске 16.

На диске 16 прикреплены прижимы 18, причем управляющие подъемом прижимов

штоки 20, поджатые пружиной 19, в направляющих 21 снабжены роликами 22, перекатывающимися по копиру 5. Нрижимы 18, свободно перемещающиеся в вертикальном направлении, поджимаются пружиной 23. Для

предотвращения разворота хвостовая часть

прижимов входит в пазы вилок 24, закрепленных на диске 16.

На конце приводного вала 25 закреплена предохранительная кулачковая полумуфта 26, сцепляющаяся с полумуфтой 27, имеющей возможность осевого перемещения и сидящей на щпонке на полом валу Ь. Сцепление полумуфт 26 и 27 обеспечивается пружиной 2б. Проходящий через полый вал 8 шток 29 поджимается пружиной 30 к помещенной в пазу вала 8 планке 31, опирающейся на. полумуфту 27, над штоком 29 расположен датчик.

Под ножами 3 расположены течки 33 для расколотых пластинок.

Устройство работает следующим образом.

Вал 26 через муфту 26-i;7 приводит во вращение вал и, фланец которого движется по окружности, описанной из центра стола 1. При этом штырь 17, нередвигающийся по днске 16, приводит его во вращение, в результате которого ролики 22 подходят под выступы копира 5. Штоки 20, преодолевая сопротивление пружины 19, освобождают прижимы id, которые под воздействием пружин 23 опускаются и прижимают в непосредственной близости от ножа пододвигаемый упором 10 кристалл к столу 1.

За .промежуток времени, который протекает между началом движения упоров 10 и поджиманием кристалла прижимами 18, упоры продвигая к ножу 3 кристалл, одновременно ориентируют его по отношению к лезвию ножа 3 благодаря имеющейся в передней части упора выемке. При подходе кристалла к ножу 3 ролик 22 ближайшего к ножу 3 прижима 18 перекатывается по углублению в копире о, и прижим 18 под воздействием пружины 19 поднимается и, продолжая движение по окружпости, проходит над ножом 3, то же происходит последовательно с остальными прижимами 18. Когда раскалываемый кристалл полностью проходит расщепление под воздействием системы копир 6 - ролик 14 - пружина 11 поднимается упор 10, зубцы которого продолжают движение по зубцам ножа 3. Отколотая пластинка удаляется по течке 32 со стола 1, а упор 10 продвигает кристалл к следующему ножу 3 для расколки очередной пластинки. Прижимы 18 и упор 10 под воздействием копиров 5 и 6 соответственно опускаются в рабочее положение и повторяют рабочий цикл-.

Подлежащий расколке кристалл 33 слюды по лотку 7 подается на стол 1 в момент, когда прижимы 18 подняты над столом, а зубцы упоров продолжают движение но зубцам стола. Перед расколкой прижимы 18 прижимают кристалл слюды к столу, а при подходе к ножу 3 прижимы 18 носледовательно поднимаются и проходят над ножом.

При превышении усилия расколки на ноже сверх допустимого срабатывает муфта 26- 27, причел полумуфта 27, преодолевая усилие

пружины 28, поднимается, и опирающаяся на нее планка 31 ноднимает шток 29, который замыкает датчик, подающий команду на реверс приводного вала 25, при этом пружина 28 вновь приводит в сцепление полумуфты

26-27, вал 8 поворачивается в обратном направлении, и фланец отводит упор 10 от расщепляемого кристалла. Реверсивный ход и размер паза, в котором ходит штырь 17, должны быть согласованы таким образом, чтобы прижимы 18 остались неподвижными за время реверсивного хода и не успели отойти НЛП подняться из рабочего положения.

Поверпув вал 8 на некоторый угол в обратном направлении, привод возобновляет

рабочий ход, и упор 10 вновь надвигает расщепляемый кристалл на нож 3. Если при этом усилие расколки вновь превысит допустимое, цикл реверсирования и повторной подачи кристалла на нож 3 возобновится, и так

до тех пор, пока не будет произведена расколка.

Расстояние между ножами 3 и ритм подачи кристаллов подбирается с таким расчетом, чтобы одновремеппо работал только один

нож. Это делается для предотвращения порчи годного кристалла, который мог бы в противном случае оказаться в процессе расколки одновременно с дефектным кристаллом. Пыль и слюдяная крошка удаляются через

сквозные отверстия в пазах стола 1.

Предмет изобретения

Устройство для послойного разделения кристаллов слюды, содержащее питатель, ножи, подвижные упоры и стол с пазами, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентации и предотвращения заклипивания кристалла, подвижные упоры выполнены изогнутой формы с выемкой под нож и

имеют в нижней части выступы, заходящие в зубцы стола, а перед каждым из упоров установлены подпружиненные прижимы, причем упоры и прижимы смонтированы с возможностью вращения и вертикального перемещения с помощью кольцевых копиров. ff..;,w% и с/полем да кvzi