Известны устройства для обработки плоских noBepxiiocTcii, выполненные в виде неиодвижЕЮ закрепленного на станке кольцевого корпуса с снутреннны зубчатым венцом, обкатываемым шестернями, уста11овленн1.1мн на инструментальных шпинделях.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что в качестве обкат1.П аемых элементов использованы эластичные ролики, прижимаемые к внутренней noBepxiiocTii корпуса пружинами и центробежными силами. Такое пынолнеине устройства создает возможность безопасной, иадежной и бесшумно работы.
На фиг. 1 и 2 схематически изображено онисываемое устройство; аа фиг. 3 - крснлешю инструмента в устройстве.
В нецодвижном корпусе /, в коиическнх подшипниках 2, смонтироваи шпиндель 3, па нижнем конце которого установлено водило /.
Конические подшипгшкн затягиваются гайками 5, которые удерживают н пнндель вместе с водилом. В пазах крестовин водила вставлены вилки 6, имеющие возможность свободно поворачиваться на осях 7. С одной стороны в вилках б, в радиальных подшипниках, смонтиpOBaiibi инструментальные шпиндели 8, несущие в оиравках 9 абразивные бруски 10, вместе с оправками вертикально подпружннепиые пружинами //.В средней части иа ииструментальных Н1иниделях установлены приводные резиновые ролнкн J2, нанрессопанные на металлические втулки 13. С другой стороны в вилках б И1ернуты HiTbipii 14, на кольцевые В1ЛТОЧКИ нпырей накинуты концы пружин /5, другие КОНЦ1И которых соединены с кольцами 16, прнвареннымн к водилу 4. Пружниы служат дли нрижатня приводных роликов 12 к внутренней цнлиидрической поверхности корпуса головки.
ГПннидель 3 головки получает вращение от итинделя стайка посредством лысок 17, вращая через шнонку насаженное на него водило 4. В первый момент, когда при пуске станка скорость иевелнка, приводиые ролики примчим аются к корпусу только усилием пружин. Через какое-то мгновение происходит стабилизация скорости вращения водила, и к усилию нружины добавляется центробежная сила, увеличивающая усилие прижима приводимых роликов к поверхности корпуса.
При своем вращенни приводиые ролики посредством илюнок вращают инструментальные шпиндели с абразивными брусками.
Предмет изобретения корпуса и обк.чтыоающихся элементов, устлновленных на инструме |т;1льпых иппшделях, с.моятиронаииых EJ иолиле, 1ф;ицпемом шпинделем, оглича1О1Цссся тем, что, с целью обеспечения безопасной, належпой п бес1нумной рс|боты, инструментальные шпиндели смонтпponaiiu па качаюии1хся пилках, устаиоплеппых. и крсстоыишх полила, а н качестпе обкатываюищ.хся элементов использованы : ласт11Чиые ролики, прижимаемые к внутреппен повер.хносгн пружинами и центробежными силами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
Поводковый патрон | 1981 |
|
SU948550A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА СО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНЫМ НАГРУЖЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2302331C2 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2065329C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ | 1996 |
|
RU2170165C2 |
Устройство для зачистки сварных швов | 1989 |
|
SU1691040A1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2302329C2 |
Двухкоординатная инструментальнаягОлОВКА для CTAHKOB C чиСлОВыМпРОгРАММНыМ упРАВлЕНиЕМ | 1979 |
|
SU814594A1 |
Устройство для притирки | 1985 |
|
SU1404287A1 |
О
Вид fi
Даты
1966-01-01—Публикация