СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЦЕОЛИТОВ Советский патент 1966 года по МПК C01B39/02 

Известно использование каолиновых глин для получения синтетических цеолитов, например, путем длительной обработки каолина NaOH при 100°С, растворения полученного минерала содалита соляной кислотой и кристаллизации в щелочной среде.

Предложенный способ заключается в снекании отмученного от грубых примесей каолина с содой и последующей обработке сплава сначала соляной кислотой, затем щелочью. Полученный осадок кристаллизуют при 100- 105°С в течение 8-12 час. Маточный раствор носле кристаллизации может быть использован при дальнейщих сиптезах цеолитов.

Пример. Каолин, отмученный от грубой примеси, спекают при температуре 900°С с трехкратным количеством соды (Ма2СОз). Полученный сплав охлаждают, размалывают и просеивают через сито 0,25 см, после чего порощок сплава помещают в сосуд и заливают водой, взятой в количестве 10 с.ад на каждый грамм каолина, и нагревают до 80-90°С. Затем в сосуд быстро приливают концентрированную соляную кислоту из расчета 7 сжз на 1 г каолина. Порощок сплава быстро растворяется, образуя несколько желтоватый прозрачный раствор, в который при перемешивании и нагревании (90°С) добавляют твердый NaOH (4 г NaOH на 1 г каолина).

К образующемуся осадку после 8-10-минутпого нагревания и последующего 15-мииутиого перемещивания приливают 50 мл воды на каждый грамм взятого каолииа. Полученный раствор выдерживают при температуре 100-105°С в течение 8-12 час. По окончании кристаллизации и маточного раствора образующийся микрокристаллический порошок промывают водой до

рН 9,0. Продукт после отмывки отсасывают и высушивают при температуре 120-150°С.

Маточиый раствор после кристаллизации и проведения анализов может быть использоваи при дальнейщих синтезах. В этом случае

количество щелочи, добавляемое на 1 г каолина носле кислотного растворения сплава, сокращают наполовину.

Предмет изобретения

Способ получения синтетических цеолитов па основе каолииа, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса и возможности дальнейщего использования побочиых продуктов, каолин снекают с трехкратным количеством соды, растворяют сплав соляной кислотой с образованием аморфного алюмосиликагеля, который затем кристаллизуют в щелочной среде при температуре 100-105°С.