СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА СТИРОЛА С АКРИЛНИТРИЛОМ Советский патент 1966 года по МПК C08F212/08 C08F220/44 

Известен способ получения сополимера стирола с акрилнитрилом путем суспензионной сополимеризации соответствующих мономеров. Известно также сплавление полученного сополимера с бутадиенакрилнитрильным каучуком с целью получения ударопрочного пластиката.

Иедостаток известного способа-двухстадийность процесса.

Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью получения ударопрочного пластиката, процесс проводят в присутствии бутадиенакрилнитрильного каучука в количестве 3-10%.

Способ заключается в суспензионной сополимеризации стирола с акрилнитрилом в присутствии перекиспых инициаторов и бутадиепакрилнитрильного каучука, взятого в количестве 3-Юс/о- Полученный ударопрочный пластикат обладает повышенной масло- и бензостойкостью, легко перерабатывается в изделия литьем под давлением, экструзией, вакуумформованием и штампованием.

Пример. В 50-литровом автоклаве с 2- 3-лопастной мешалкой, вращаюш,ейся со скоростью 220 об1мин, воду и стабилизаторы суспензии размешивают в течение 10 мин. Затем в аппарат подают при перемешивании раствор каучука в смеси мономеров и смесь инициаторов, пластификатора и смазки. Раствор готовят заранее в аппарате с мешалкой при 35-40°С в течение 5-6 час.

Рецептура загрузки (вес. ч.)

1. Раствор каучука в смеси мономеров:

80 20

стирол

акрилопитрил

каучук СКП-18, СКН-26, СКИ-40 (с Дефо 700-

3-10

1000)

2.Диоктилфталат

0,3

3.Вазелиновое масло

4.Смесь инициаторов: третбутилпербепзоат

0,08

динитрил азоизомасляпой

0,5-0,6 кислоты 300

5.Вода

6.Сольвар с вязкостью пе менее 40 спуаз

и 10-15%-ных ацетатных групп

7.Щелочь NaOH (рН не меОДнее 3)

инициатора дииитрила азонзомасляной кислоты. Зате.м температуру поднимают до 105- и поддерживают ее в течение 2-3 час. Происходит окончательная полимеризация оставшихся мономеров за счет распада высокотелшературного инициатора третбутилпербеП зоата. Установлено, что все примеиеииые в указанных количествах инициаторы расходуются полностью в процессе полимеризации и в полимере не остается неразложиЕШИхся перекисей, присутствие которых при высоких температурах переработки сополимера могло бы привести к быстрому старению продукта. По сколчанн; сонолимеризации аппарат охлаждают до 35--ЮС и полученный бисер с маточником подают та центрифугу, где по.чимер промываю от стабпипаторов суспензии горячей водой {70°С). Загем материал

сушат до остаточной влажности 0,5%, после чего бисер смен115вается с красителями и стабилизаторами в смесителе из нержавеющей стали с Z-образными лопастями в течение 2--3 час при комнатной температуре. Затем его гранулируют при .

Предмет и з о б р е т е и и я

1.Способ получения сополимера стирола с акрилнитрилсм путем суспепзиониой сополи меризации соответствующих мономеров, отличающийся тем, что, с целью получения ударопрочного пластиката, процесс проводят в присутствии бутадиеиакрилнитрильного каучука.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что бутадиенакрилнитрильный каучук берут в количестве 3-Юо/о