ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ ОГНЕННО- ЖИДКОГО ШЛАКА Советский патент 1966 года по МПК C04B5/06 

Известны центробежные машины для пори зации огненно-жидкого шлака, включаюш,ие корпус с рабочей камерой, в которой помеш,ено лопастное колесо с укрепленным на нем конусом-распылителем, расположенным в камере поризации, имеюш,ей душируюш,ее устройство. Стенки рабочей камеры образуют з плане цилиндрический контур, а верхние кромки лопастей прямые. Зазор между торцами лопастей и стенкой рабочей камеры допускается в пределах 8-10 мм. Увеличение зазора по мере износа торцов лопаток ухудшает выброс поризованной массы шлака из машины и, следовательно, снижает качество пористой структуры получаемой шлаковой пемзы.

Предлагаемая машина более надежна и позволяет увеличить производительность. Достигается это тем, что стенка рабочей камеры выполнена со спиральным контуром в плане, а лопасти колеса - со скошенными к центру верхними кромками.

На фиг. 1 представлена описываемая машина, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане со снятой камерой поризации.

Машина состоит из камеры У поризации с водяной рубашкой, рабочей камеры 2, вала 3 рабочего колеса, станины 4 и конического редуктора 5, размещенного в ннжней части станины. Воду подают в нижнюю часть водяной рубашки, откуда через отверстия в

верхней внутренней части камеры поризации она поступает внутрь камеры на конус-распылитель 7, укрепленный на ступице сбориого лопастного колеса 5. Таким образом, вода, поступающая на охлаждение камеры, используется и для поризации шлакового расплава. Лопасти, радиально оканчиваюш,иеся или немного загнутые вперед со скошенными на i 5-20° в сторону ступицы верхними кромками, прикреплены к ступице тангенциальными клиньями. Скос верхних кромок начинается на уровне нарул ного диаметра нижнего борта камеры поризации.

Стенки рабочей камеры образуют в плане спиральный контур, построенный по конструкторскому квадрату. В камере выполнено окно для выброса поризованного шлака. Стенка и пол рабочей камеры также оборудованы водяной рубашкой, что обеспечивает в камере более стабильную температуру во время работы машины и уменьшает перепад температуры после прекращения работы.

Принудительная смазка опор вала 3 и верхнего подшипника редуктора осуществляется маслоагрегатом.

действия центробежных сил расплав отбрасывается к стенкам камеры поризацин в виде гранул или тонкой пленки (в зависимости от вязкости и количества шлакового расплава, поступающего в машину). На пленку направлены струи воды из отверстий 6. Благодаря большой развернутой поверхности тонкий слой расплава интенсивно и равномерно охлаждается и в результате этого вспучивается. Поризованная масса вместе с паром и газами, выделяюш,имися из расплава, поступает в рабочую камеру и.лопастями выбрасывается из машины через окно в стенке камеры на экран, установленный на расстоянии 1,8- 2,0 м. На экране гранулы вспученной массы шлака слипаются в глыбу, образуя при этом

равномерную мелкопористую структуру шлаковой пемзы.

Предмет изобретения

Центробежная машина для поризации огненно-жидкого шлака, включающая корпус с рабочей камерой, в которой помещено лопастное колесо с укрепленным на нем конусом-распылителем, расположенным в камере норизации, имеющей душирующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности машины, стенка рабочей камеры пьшолнена со спиральным контуром очертания в плане, а лопасти колеса - со скошенными к центру верхними кромками.