Установка для получения шлаковой пемзы Советский патент 1986 года по МПК C04B5/06 

1

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к переработке.расплава шлака на пемзу.

Цель изобретения повышение ka4ecTBa пемзы и производительности установки с одновременным увеличением степени де1 азации. /

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрезi на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка с коническо-цилиндрическим барабаном, продольный разрез.

.Установка для получения шлаковой пемзы.содержит приемную воронку 1, под которой размещен гидропоризатор расплава шлака, состоящий из многосоплового гидромонитора 2, экрана 3 и диффузора 4. Диффузор встроен в переднюк стенку парогазоотводящей камеры 5, внутри которой на роликах установлен перегружатель 6, проходя- щий сквозь заднюю стенку камеры 5 и вьтолненньй в виде конического барабана с вынесенным изкамеры 5 приводом 7 вращения. За пределами камеры 5 под разгрузочным торцом перегружателя 6 установлен механический разбрасыватель (диспергатор) пемзы по складу, вьтолненньй в виде горизонтального водоохлаждаемого лопастного барабана 8 с приводом вращения и.кожухом 9.

Внутри конического перегружателя 6 приварены клиновидные продольные полки, а снаружи по концам - кольцевые рельсы, которыми он опирается на колеса-ролики. В плоскости, проходящей через центр тяжести перпендикулярно оси, закреплена кольце вая зубчатая дорожка для приводной цепи. Конический перегружатель 6 на роликах установлен с уклоном оси (около IS) в сторону выгрузки (вершины конуса), а нижняя обра- зующая имеет уклон (около 3 ) в обратную сторону (основания конуса)

Установка оборудована системой подвода воды в гидромонитор 2, в коллекторы с соплами для наруж ого охлаждения перегружателя 6 и гидросмыва кожуха 9 барабанного разбра- сьгаателя 8, системой внутреннего охлаждения лопастного барабана„ системой дренажа излишков воды и системой отсоса и нейтрализации паро- газовых вьщелений. Склад 10 шлако20963А2

вой пемзы оборудован грейферным краном 11,

Установка работает следующим образом..

5 Расплав шлака от доменных печей доставляется на установку и сливается через приемную воронку 1 в поризатор, где под действием про- низьшающих струй воды, выходящих из

to гидромонитора 2, отбрасывается на экран 3, сползает в виде поризован- ной раскаленной массы в диффузор 4 и сбрасывается струями воды в перегружатель 6. Остатки неиспарившей15 ся воды по нижней части перегружателя благодаря ее обратному уклону стекают в камеру 5,, а поризованная шлаковая масса при вращении перегружателя приводом 7 поднимается про20 дольными полками по наклонным траекториям и многократно падает вертикально вниз, благодаря чему перемещается за пределы камеры 5, падает на вращающийся лопастной барабан и

25 разбрасывается им по площадке скла- . да 10.

Многократное смятие шлаковой мае-- сы при падениях в перегружателе 6 улучшает ее поризацию и способствует

30 полному удалению парогазовой смеси, которая отсасьшается из камеры 5 ка газоочистку, В течение всего процесса слива шлака вода подается через сопла коллектора на смыв кожуjr ха 9 и смачивание лопастей барабана 8, на охлаждение его изнутри и на охлаждение стенок перегружателя снаружи. Вся эта вода через дренажную и сточную системы отводится в систе4Q мь1 оборотного цикла без увлажнения пемзы, что положительно сказывается на ее качестве. После завершения кристаллизации пемза с площадки склада 10 грейферным краном 11 передад5 ется на дробление и сортировку.

В качестве основного варианта принят конический перегружатель, но в некоторых ситуациях коническая форма перегружателя может не соот5® ветствовать требованиям. Например, при ограниченном диаметре входного отверстия (основания конуса) и значительной длине барабана, что бывает необходимо по условиям длитель55 ного перемешивания в.спуненной,массы шлака или по конструктивным соображениям - когда барабан встраивается в существующие капитальные соору . - 3 1

жения, при принятых конусяостях/выходное отверстие становится недопустимо маленьким,Что,в конечном счете, приводит к снижению производительности. В таких случаях выполнение перегружателя в ввде коническо-цилиндри- чесгого барабана позволяет обеспечить заданную производительность и качество пемзы и становится необходимым. |Условия дегазации остаются неизменными, как и в основном варианте.

Технический эффект и преимущест.ва достигаемые при реализации предлагае09634

мой установки, заключа ются -в повышении производительности и надеядаости установки, в улучшении качества шлаковой пемзы, в охране окружающей сре- 5 ды и в улучшении санитарно-гигиенических условий труда.

Основным зффектом, достигаемым при использовании предлагаемой уста- 10 новки, является обеспечение охраны окружающей среды за счет ликвидации вредных парогазовых выбросов .

Фиг. 2

Редактор Н. Дербак

Техред М.Надь

Заказ 455/30 . Тираж 640

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ГШП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Демчик Подписное