СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССПОРОШКОВ Советский патент 1966 года по МПК C08G12/32 

1

Описываемый способ позволяет иолучать пресспорошки на основе меламиноформальдегидной смолы и наполнителей непрерывно, путем конленсации прн температуре около и давлении 5-20 атм.

Процесс ведут до определенной глубины конденсацин, определяемой по содержанию ыетнлольпых производных, и заканчивают в присутствии наполнителя в обогреваемом смесителе прн температуре от 40 до 150°С. Затем, также пенрерывным способом, массу сушат и размалывают.

На чертеже изображена схема, поясняющая описываемый способ.

Пример. Меламин при помощи дозирующей машины / подают в верхнюю часть цилиндрического апнарата 2. Туда же дозирующим насосом 3 подают нейтрализованный в емкости 4 до рН 7,9-8,4 формалин из расчета 135 кг 30%-ного или 112,5 кг 36%-ного формалина па 75 кг меламина.

Проходя через аппарат при температуре 80-90°С в течение 5-15 мин, меламин растворяется в формалине и через фильтр 5 цо-, ступает в дозирующий насос 6 раствора, при помощи которого через трубчатый реактор 7 подается в шнековый питатель 8 (при работе без предварительной упарки конденсационного раствора).

рую секцию трубчатого реактора для сущки, а затем - в шнековый питатель 8.

В нитатель 8 дозируют такж;е наполнитель - сульфатную целлюлозу (из расчета 75/, от веса меламина, нереработанного в смолу) и суспензию двуокиси титана (илн литопона), смазки, катализатор - моноуренд фталевой кислоты н красилели.

Смесь двуокиси титана (или литопона), смазки, катализатора н краснтелей готовят в виде водной насты, затертой на краскотерке гю следующей рецептуре (в вес. ч. на iOO вес. ч. меламииа, переработапиого в смолу):

двуокись титана0,2-4

или литопон0,5-3

смазка (стеарат цинка) . . .0,4 катализатор (моноуреид фталевой кислоты)0,1-0,2

краситель в зависимости от принятой расцветки.

В емкости с мешалкой приготовлер иую пасту разбавляют водой до получения суспензии (на 1 вес. ч. сухой смеси 4 вес. ч. воды с учетом воды, взятой для приготовления пасты) и прн непрерывном перемешивании дознрующим насосом подают также в питатель, а из него - в шнековый обогреваемый реакторсмеситель 9. Сущат массу при 105-90°С, если не предусмотрено значительное улучшение конденсацнн смолы, в противном случае температуру поднимают до 170-180°С на входе (аппарат 10). Высушенную массу охлаждают и направляют в последовательно установленные аппараты 11, 12, 13 и 14, в которых происходит непрерывный помол и сепарация недомолотых фракций.

Предмет изобретения

1. Способ получения пресспорошков па основе меламипа, формальдегида и паполннтелей путем последовательных процессов конденсации меламина с формальдегидом, смешения образовавшихся конденсатов с паполннтелем, сушки и измельчения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения пепрерывности процесса и его интенсификации, конденсацию ведут при высоких температурах и давлении и закапчивают на наполнителе.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что конденсацию ведут при температуре около 160°С и давлении 5-20 атм.