УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ полых АРМИРОВАННЫХ Советский патент 1966 года по МПК H01B13/14 

Описание патента на изобретение SU185990A1

Известны устройства для изготовления полых армированных кабельных изделий с одновременным покрытием их экструзионным материалом, содержащие оправку, на которую по спирали навивается армирующий материал, состоящую из отдельных элементов-рабочих стержней, совершающих возвратно-поступательное движение вдоль оси изготавливаемого изделия, механизм возвратно-поступательного движения элементов оправки, выполценный в виде кулачка с подпружиненными стержнями, обмотчики, экструзионную головку и привод кулачка и обмотчиков.

Такие устройства не позволяют армировать кабельные изделия малого диаметра и ухудщают качество армируемого изделия за счет возвращающегося в исходное положение утапливаемого стержня. В месте, где утапливается стержень, проволока накладывается уже не по окружности, а по хорде. С целью изготовления полых кабельных изделий малого диаметра, армированных проволокой мли лентами, предложено устройство, в котором механизм возвратно-поступательного движения рабочих стержней вынесен за пределы этих стержней, а для улучшения качества армируемого изделия оправка выполнена в виде нескольких сплошных гибких стержней; и непрерывный сход навиваемой спирали в указанной оправке осуществляется за счет

разницы сил трения между рабочими стержнями, соверщагощими движение в сторону экструзионной головки, и стержнем, возвращающимся в исходное положение.

На фиг. 1 показана верхняя часть предлагаемого устройства, осуществляющая первичпое армирование изделий; на фиг. 2 - нижняя часть устройства, вторично армирующая изделие.

Устройство состоит из ведущего вала 1, 1;ередающего через систему шестерен 2 и 3 вращение сменному кулачку 4 и диску 5, на котором установлена катушка 6 с пасмой из проволок (или лент) 7. Штоки 8 с пружинами 9, получающие возвратно-поступательное движение от кулачка 4, соответствуют количеству стержней. С каждым штоком жестко связаны сухарик W и стержни 11. Устойчивость стержней относительно поперечных смещений обеспечивается сухариками 10, ниппелем 12, навиваемой спиралью и скоростью истечения экструдата, которая превышает скорость движения стержней, в результате чего указанные стержни все время испытывают растягивающие усилия.

С вращающейся на диске 5 катушки 6 пасма проволок 7 (одна проволока или лента) через паправляющую фильеру 13 накладывается по спирали на оправку, состоящую из стержней. Фильера 13 исключает девиацию

пас.мы. Стержни получают от кулачка 4 возвратно-поступательное движение по оси, сжимая при этом пружины 9. Каждый из стержней из крайнего положения кулачка 4 попеременно возвращается в начальную точку кулачка. При этом сила трения навитой сиирали по нескольким (в данном случае по двум) стержням, двигаюш,имся в сторону экструзионной головки, больше, чем сила трения между спиралью и одним стержнем, возвращающимся в исходное полол ение, в результате чего спираль, навитая на оправку (стержни), будет непрерывно двигаться только в сторону экструзионной головки.

Далее спираль, навитая на стержни, проходит через головку 14 экструзионной мащины 15. Стержни, выходя за пределы формующей матрицы 16, предохраняют от раздавливания спираль в зоне наложения экструдируемого материала. Для получения маслостойкого кабеля изделие 17 можно вторично концентрически армировать. Для этого стержни должны пройти через головку 18 экструзионной мащины 19 и выйти за пределы формующей части инструмента - матрицы 20. Проволока 21 при вращении звездочки 22 сматывается с катушек 23 и, проходя через направляющие фильеры 24, накладывается по спирали на изделие 17. В головке 18 на наложенную на изделие 17 спираль накладывается вторая оболочка, например изоляционная резина. Изготавливаемое изделие может быть армированной трубкой и многожильным

кабелем. В устройстве предусмотрена смазка трущихся деталей.

Рабочие стержни, составляющие оправку, смазываются эмульсией фторопласта, кула5 чок и сухари - графитовой смазкой.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления полых армированных кабельных изделий с одновременным покрытием изделий экструзионным материалом, содержащее оправку, на которую но спирали навивается армирующий материал, состоящую из отдельных элементов - рабочих стержней, совершающих возвратно5 поступательное движение вдоль оси изготав;;иваемого изделия, механизм возвратно-поступательного движения элементов оправки, выполненный в виде кулачка с подпружинеппыми стержнями, обмотчики, экструзион0 иую головку и привод кулачка и обмотчиков, отличающееся тем, что, с целью изготовления кабельных изделий малого диаметра, армированных проволокой или лентами, механизм возвратно-поступательного движения рабочих стержней вынесен за пределы этих стержней, а для улучшения качества армируемого изделия оправка выполнена в виде нескольких сплошных гибких стержней и непрерывный сход навиваемой спирали с оправки

0 осуществляется за счет разницы сил трения между рабочими стержнями, соверщающими движение в сторону экструзионной головки, и стержнем, возвращающимся в исходное по;1ожение.

15

Похожие патенты SU185990A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного изготовления колец 1978
  • Горячев Игорь Петрович
SU766715A1
Автомат для изготовления спиральных тел накала V-образной формы 1938
  • Крышик Э.Ф.
SU57195A1
СПОСОБ СБОРКИ РУКАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Пономарев Сергей Николаевич
  • Косогорцев Валерий Николаевич
  • Мешенников Валентин Николаевич
RU2647042C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОЙ ТРУБЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Маширов Николай Иванович
  • Ерин Анатолий Ильич
  • Жулин Владимир Петрович
  • Иванченко Виктор Александрович
RU2319886C2
Способ формирования окружного армирования цельнотянутого полого изделия, способ получения армированной полимерной трубы (варианты) и устройства для осуществления указанных способов 2016
  • Петров Юрий Максимович
RU2626039C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ПРОВОЛОЧНОГО КАРКАСА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Маширов Николай Иванович
  • Ерин Анатолий Ильич
  • Жулин Владимир Петрович
  • Иванченко Виктор Александрович
RU2321481C2
Способ навивки бесконечных многопроволочных спиралей и станок для его осуществления 1986
  • Мохнатюк Анатолий Иванович
  • Еременко Арлен Михайлович
  • Леонов Михаил Михайлович
  • Павленко Владимир Сергеевич
  • Скорюков Герман Павлович
SU1493368A1
Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей 1985
  • Мохнатюк Анатолий Иванович
  • Еременко Арлен Михайлович
  • Скорюков Герман Павлович
  • Леонов Михаил Михайлович
  • Мацык Виктор Васильевич
SU1266624A1
РУКАВ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Курочкин Евгений Александрович
  • Орлова Раиса Петровна
  • Стерник Юрий Львович
  • Фалетов Александр Петрович
RU2007654C1
Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей на невращающуюся оправку 1976
  • Мохнатюк Анатолий Иванович
  • Яцына Иван Викторович
SU640795A1

Иллюстрации к изобретению SU 185 990 A1

Реферат патента 1966 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ полых АРМИРОВАННЫХ

Формула изобретения SU 185 990 A1

SU 185 990 A1

Даты

1966-01-01Публикация