Известны способы электрошлаковой сварки легкоплавких высокотеплопроводвых металлов и сплавов с предварительным наведением и перегревом шлаковой ванны нерасходуемым электродом. Однако нолучнть удовлетворительное качество сварного соединения очень трудно вследствие частых неснлавлений или непроваров.
Предлагается способ, позволяющий получить швы высокого качества.
Это достигается благодаря тому, что боковую поверхность нерасходуемого электрода в процессе сварки электроизолируют от расплавленного шлака огнеупорной трубкой.
Суш;ность способа заключается в следующем.
Свариваемые детали собирают по существующей технологии ЭШС сталей.
В зазор между свариваемыми кромками вводят специальный мундштук с наконечником из тугоплавкого электропроводного металла (вольфрам, молибден, графит и т. д.), на боковую поверхность которого надевается огнеупорная трубка-изолятор из алунда, плавленого магнезита, шамота или из карбонитрида бора. Металлический наконечник может быть водоохлаждаемым. Этот наконечник является нерасходуемым электродом, служащим для наведения и перегрева шлаковой ванны.
10 мин.) на нерасходуемый электрод подается такое напряжение, чтобы при заранее заданной величине нагрузки наконечник был погружен на 70-80% глубины шлаковой ванны. За это время кромки свариваемых изделий в самом низу прогреваются и начинают оплавляться. В этот момент через центральное отверстие электрода, если он полый, или рядом с ним, если он сплошной, подается присадочная проволока. По мере подъема металлической ванны поднимается нерасходуемый электрод-наконечник. При постоянной величине тока и напряжения автоматически обеспечивается погружение наконечника на 70-80%
глубины шлаковой ванны.
Описываемый способ обеспечивает высокую стабильность перегрева шлака над самой металлической ванной, так как боковая поверхность электрода изолирована от шлака.
пи
Предмет изобретения
Снособ электрошлаковой сварки легкоплавких высокотеплопроводных металлов и сплавов с нредварительным наведением и перегревом шлаковой ванны нерасходуемым электродом, отличающийся тем, что, с целью получения швов высокого качества, боковую поверхность нерасходуемого электрода в процессе сварки эл.ектронзолируютот. расплавленного
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Формирующее устройство для электрошлаковой сварки легких металлов | 1978 |
|
SU1022790A1 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ | 2010 |
|
RU2447980C2 |
Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом | 1989 |
|
SU1742009A1 |
Способ электрошлаковой сварки высокотеплопроводных материалов | 1980 |
|
SU929368A1 |
Способ электрошлаковой сварки | 1979 |
|
SU1022791A1 |
Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом | 1978 |
|
SU935234A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ | 1991 |
|
RU2071858C1 |
Способ электрошлаковой сварки легких металлов | 1977 |
|
SU764902A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2487181C1 |
Формирующее устройство для электрошлаковой сварки | 1989 |
|
SU1646748A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация