В существующих декатиррвочных станках ткань, подающаяся через даровую камеру при помощи транспортера, сначала пропаривается, а потом сушится путем пропускания ее между двумя рядами обогреваемых паром или электричеством валиков, расположенных внутри закрытого кожуха, снабженного вентилятором.
В предлагаемом станке, с целью получения правильной усадки ткани, применены сушильные валики, и яеющие разные диаметры..
На чертеже фиг. 1 изображает .вид станка сбоку; фиг. 2-то же, вид сверху; фиг. же, вид спереди.
Станок состоит из железной или чугунной станины 1, с помещенным на ней рыдвижным ящиком 6, в который укладывается подлежащий декатировке мате,риал. Конец этого материала через 17 поступает в первую пару вальцов 16, которые продвигают его на сетчатый транспортер 12, приводим; лй в движение червячной передачей распределительного вала 18. Диаметры вальцов 16 имеютвеличину несколькобольшу1о,нежели :валики 25, помещенные ниже, а следова,тельно и большую окружную скорость, что дает возможность получения правильной усадки материала. Транспортер 12 помещен в/ паровой камере 2, питаемой паром через целый ряд форсунок. Увлажняя сукно, пар проходит через сетку транспортера 12 и по трубе 9 уходит, как конденсат, в желательном направлен НИИ. По выходе из камеры 2 материал поступает на сетку 27 и попадает под действие сушильных валиков 25, нагреваемых помощью электрического тока. Сушильные валики 25, получающие движение от распределительного вала 18, помещены в закрытом кожухе 3, соединенном с отсасывающим вентилятором 5, с целью создания .лучших условий и большей эффективности -сушки уже продекатирозанного материала.
Вентилятор 5 соединен на одном валу с мотором 4, который приводит в движение также и весь остальной механизм.
По выходе из-под действия электропароутюгов материал попадает в канал 23 и подводится к наматывающему приснособлению, состоящему из досок 28. Доски скреплены между собойлапками 30,
стягиваемым11пружийами;междулапками30 расположен конус 24, приводящийся в движение от рычага 21 и рукоятки 22, с целью наматывания на это приспбсобление готовой ткани.
Предмет патента.
1. Станок для непрерывного декатирования тканей, от.ичающийся тем, что, с целью получения правильной усадки материала, приводимые во вращение от общего распределительного вала 18 подающие ткань в паровую камеру 2 вальцы 1|б имеют диаметр больший, яем диаметр сушилы1ых валиков 25, расположен- . ных oдин над другим попарно в закры том кожухе. 3, сообщающимся с одной стороны непосредственно с паровой кат мерой 2, а с другой стороны-с отсасывающим вентилятором 5.
2. Форма вщполнення охарактеризованйого в п. , 1 станка, отличающаяся применением / наматывающего приспособления, состоящето из досок 28, скре- пленных стягивающими при посредстве пружин лапками 30, между которыми расположен подвижной от рычага 21 конус 24L
ФИП1
