Изобретение относится к устройствам для экструзионной переработки термопластических масс и предназначено для получения армированных профилей, используемых для декоративной отделки салонов самолетов, теплоходов, автобусов и т. д.
Известно устройство, выполненное в виде угловой экструзионной головки, состоящей из переходного натрубка и укреплениого на нем кориуса головки, внутри которого расположен дорн, смонтироваииый так, что между шш и корпусом имеется щелевой зазор, В последнем происходит формование армированного профиля, ненрерывно нротягиваемого через головку с помощью обычных тянущих средств. Однако конструкция этой головки не нрисиособлена для работы с тонкой армирующей лентой, например фольгой, заправить которую в головку практически невозможно, поскольку корпус ее сделан монолитным. Кроме того, нельзя регулировать толщину наносимого полимерного покрытия.
Предлагаемое устройство (головка) выполнено из двух частей. Одна из них снабжена фиксирующим выступом, а другая - фигуриым пазом, образующим с дорном регулируемый щелевой зазор, через который протягивается армируюн1ая лента. Перемеи ение дорна в осевом направлении позволяет регулировать толщину наносимого покрытия.
На чертеже изображено описываемое устройство, виды сбоку и в плане.
Разъемный корпус головки состоит из верхней 1 и нижней 2 частей, переходного патрубка 3, посредством которого головка крепится к экструдеру 4, подвижного фигурного дорна 5, винтов 6 и щтифтов 7. Нижняя часть корпуса снабжена фиксирующим выступом 8. Верхняя имеет фигурный паз 9, образующий с дорном щелевой зазор и обеспечивающий одинаковые скорости потока расплава, наносимого на протягиваемую ленту.
Предмет изобретения
Устройство для на несения полимерных покрытий на армируюн ую ленту, выполненное в виде угловой экструзионной головки, состоящей из переходного патрубка с укрепленным на кем корпусом головки и размещенного внутри корпуса головки подвижного в осевом направлении фигурного дорна, отличающееся тем, что, с целью регулироваиия толщины полимерного покрытия, наносимого на армирующую ленту, и удобства заправки иоследией в головку, корпус головки выполнен разъемным из двух частей, одна из которых снабжена фиксирующим выстуном, а другая - фигурным пазом, образующим с дориом регулируемый щелевой зазор.
Даты
1966-01-01—Публикация