ПРЕССФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОВЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ Советский патент 1966 года по МПК B29D1/00 

Описание патента на изобретение SU187990A1

Известна прессформа для прессования из пластмасс изделий с резьбовыми отверстиями, содержащая пуансон, размещенный в подвижной части прессформы, матрицу, установленную в неподвижной части прессформы, и резьбовые знаки, связанные с механизмом их вывертывания из изделия.

Предложенная прессформа отличается тем, что она снабжена устройством для вывода резьбовых знаков из посадочных отверстий при распрессовке прессформы, выполненным в виде подвижной плиты, в которой закрепляется хвостовая часть знаков, с установленной в ней разжимной цангой, внутренний диаметр которой имеет коническое утолщение, взаимодействующее с конической поверхностью головки стержня, смонтированного на одной оси с цангой в подвижной части прессформы, и цилиндрическое утолщение, взаимодействующее с головкой другого стержня, смонтированного в неподвижной части прессформы. Такое устройство в прессформе позволяет увеличить ее стойкость при прессовании крупных изделий с большим количеством резьбовых отверстий и улучшить качество изделия.

верстия в изделии оформляются резьбовыми знаками 4, связанными с механизмом 5 вывертывания их из изделия. Хвостовая часть знаков закреплена в подвижной плите 6, в которой смонтирована разжимная цанга 7, имеющая по внутреннему диаметру два утолщения - цилиндрическое 8 и коническое 9. В неподвижной части прессформы смонтирован стержень JO с головкой, а в подвил ной-стержень // с головкой. При разъеме прессформы пуансон с резьбовыми знаками движется вверх, вынимая изделие из матрицы. Когда цилиндрическое утолщение цанги подходит под головку стержня 10, перемещение цанги,

а вместе с ней и плиты прекращается. В результате знаки останавливаются, пуансон же вместе с подвижной частью прессформы продолжает подниматься и знаки выходят из своих посадочных отверстий 12 в пуансоне.

При дальнейшем перемещении прессформы головка стержня 11 воздействует на коническое утолщение цанги и цоследняя разжимается.

Таким образом, после окончательного разъема прессформы резьбовые знаки оказываются выведенными из своих посадочных отверстий и между изделием и пуансоном имеется зазор. С помощью механизма вывинчивания знаки

Предмет изобретения

Прессформа для прессования из пластмасс изделий с резьбовыми отверстиями, содержащая пуансон, размещенный в подвижной части прессформы, матрицу, размещенную в неподвижной части прессформы, и резьбовые знаки, связанные с механизмом их вывертывания из изделия, отличающаяся тем, что, с целью увеличения стойкости прессформы при прессовании крупных изделий с большим количеством резьбовых отверстий и улучшения качества изделия, она снабжена устройством

для вывода резьбовых знаков из посадочных отверстий при распрессовке, выполненным в виде подвижной плиты, в которой закрепляется хвостовая часть знаков, с установленной в

ней разжимной цангой, внутренний диаметр которой имеет коническое утолщение, взаимодействующее с конической поверхностью головки стержня, смонтированного на одной оси с цангой в подвилшой части прессформы, и

цилиндрическое утолщение, взаимодействующее с головкой другого стержня, смонтированного в неподвижной части прессформы.

Похожие патенты SU187990A1

название год авторы номер документа
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU414124A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ВЫВИНЧИВАНИЕМ РЕЗЬБОВЫХ ЗНАКОВС'Ч-; TJvJTi^'г |-ГчН'-^'-"•;-;--'::;и;.:-;;-.нд?;|С' i-i.':::, '• i.-л -т"-; f л-- >&^>&t-!x.f ; СПА 1971
  • Б. А. Лагидзе, Г. В. Чоговадзе, Д. Л. Майсурадзе, В. В. Сепертеладзе
  • К. Ш. Баркала
SU307905A1
Автоматический агрегат для производства изделий из термоактивных прессматериалов 1958
  • Борисов М.Е.
  • Гладышев А.И.
  • Гусев Г.Г.
  • Иванов П.Д.
  • Шапиро Г.И.
SU129009A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ"^-^ 1973
  • Г. П. Зацаринный, В. С. Карлов, О. А. Конищев, Н. А. Лопухов, Н. П. Черников П. Т. Юрищев
SU375198A1
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий 1984
  • Малахов Александр Романович
  • Евнин Александр Наумович
  • Ложкова Инна Николаевна
SU1127777A2
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из пластмасс 1980
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Буров Сергей Яковлевич
SU929442A1
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбой 1982
  • Егоров Геннадий Леонтьевич
  • Орлов Георгий Петрович
SU1039728A1
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями из полимерных материалов 1980
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU887221A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОЙ 1972
  • Г. П. Зацаринный, В. С. Карлов, Н. А. Лопухов, Н. П. Черников П. Т. Юрищев
SU419406A1
Пресс-форма для компрессионного прессования резьбовых изделий из термореактивных материалов 1959
  • Андреев П.Г.
SU122608A1

Иллюстрации к изобретению SU 187 990 A1

Реферат патента 1966 года ПРЕССФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОВЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ

Формула изобретения SU 187 990 A1

SU 187 990 A1

Даты

1966-01-01Публикация