Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбой Советский патент 1983 года по МПК B29D1/00 

Описание патента на изобретение SU1039728A1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления из них изделий с резьбой методом литья под давлением. Известна пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбой, содержащая подвижные и неподвижные.плиты, матрицу, пуансон, зубчатые ведущую и ведомые шестерни, ходовой винт и резьбознаки 1. Наиболее близкой к предлагаемой является пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбой, содержащая неподвижную плиту, подвижную часть с оформляющими элементами, включающими резьбовой знак и механизм его вывертывания, выполненный в виде шестерни, установленной на хвостовике резьбового знака и взаимодействующей с зубчатой рейкой, закрепленной в неподвижной плите 2. Однако привод резьбового знака в известных пресс-формах в значительной мере определяет их габариты, которые при большой высоте резьбы не позволяют использовать литьевое оборудование оптимальной мощности. Цель изобретения - уменьшение габаритов пресс-формы. Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления полимерных изделий с резьбой, содержащей неподвижную плиту, подвижную часть с оформляющими элементами, включающими резьбовой знак, и механизм его вывертывания, выполненный в виде шестерни, установленной на хвостовике резьбового знака и взаимодействующей с зубчатой рейкой, закрепленной в неподвижной плите, в подвижной ее части выполнен паз, зубчатая рейка выполнена составной с шарнирно закрепленной частью, конец которой снабжен роликом, взаимодействующим с пазом. Такое конструктивное решение позволяет уменьшить габариты пресс-формы

(риг. г

/(- А за счет выполнения зубчатой рейки складывающейся. На фиг. 1 показана пресс-форма в сомкнутом положении; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-. на фиг. 2; на фиг. 4 - положение составной зубчатой рейки в разомкнутой прессформе. Пресс-форма содержит неподвижную плиту I, подвижную часть с оформляющими элементами - пуансоном 2 и резьбовым знаком 3 и плитами 4 выталкивателей 5. Механизм вывертывания резьбового знака выполнен в виде шестерни 6, установленной на резьбовом знаке 3 и взаимодействующей с зубчатой рейкой 7, закрепленной в неподвижной плите 1. При этом зубчатая рейка 7- выполнена составной - с щарнирно закрепленной частью 8, на конце которой установлен ролик 9, взаимодействующий с пазом 10, выполненным в подвижной части пресс-формы - в опорной стойке 11 и планке 12. Пресс-форма работает следующим образом. После впрыска полимерного материала и технологической выдержки пресс-форма раскрывается, и подвижная часть перемещается, при этом шестерня 6 взаимодействует с зубчатой рейкой 7, и резьбой знак 3 вывертывается из изделия. В ходе дальнейшего перемещения подвижной части шарнирно закрепленная часть 8 зубчатой рейки 7 за счет взаимодействия ролика 9 с пазом 10 устанавливается в горизонтальное положение и продолжает вывертывание резьбового диска 3, по окончании которого приводятся в движения плиты 4 выталкивателей 5, и изделие удаляется из прессформь. Использование данного изобретения позволит уменьшить габариты пресс-формы и за счет этого более рационально использовать литьевое оборудование.

Похожие патенты SU1039728A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимеров 1977
  • Герасимов Юрий Федорович
  • Ссорин Всеволод Александрович
SU730580A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1988
  • Шокуров Юрий Степанович
  • Уманец Владимир Николаевич
  • Юабова Маргарита Григорьевна
  • Шеин Валерий Павлович
  • Ким Станислав Михайлович
SU1650467A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбами 1982
  • Герцович Семен Самуилович
  • Мокштарев Владимир Яковлевич
SU1115912A1
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбами 1987
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1523389A1
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий 1984
  • Малахов Александр Романович
  • Евнин Александр Наумович
  • Ложкова Инна Николаевна
SU1127777A2
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой 1983
  • Пучков Борис Борисович
  • Мяконькова Галина Борисовна
  • Мирошникова Галина Сидоровна
SU1199643A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ВЫВИНЧИВАНИЕМ РЕЗЬБОВЫХ ЗНАКОВС'Ч-; TJvJTi^'г |-ГчН'-^'-"•;-;--'::;и;.:-;;-.нд?;|С' i-i.':::, '• i.-л -т"-; f л-- >&^>&t-!x.f ; СПА 1971
  • Б. А. Лагидзе, Г. В. Чоговадзе, Д. Л. Майсурадзе, В. В. Сепертеладзе
  • К. Ш. Баркала
SU307905A1
Литьевая форма для полимерных изделий 1982
  • Герценштейн Исак Янкельевич
  • Леандров Павел Петрович
SU1033345A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1989
  • Болошенко Татьяна Ивановна
  • Шарай Александр Егорович
SU1703476A1
Пресс-форма для изготовления изделий с резьбовыми отверстиями 1980
  • Корниенко Александр Андреевич
SU889442A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 039 728 A1

Реферат патента 1983 года Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбой

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С // РЕЗЬБОЙ, содержащая неподвижную плиту, подвижную часть с оформляющими элементами, включающими резьбовой знак .и механизм его вывертывания, выполненный в виде шестерни, установленной на хвостовике резьбового знака и взаимодействующей с зубчатой рейкой, закрепленной в неподвижной плите, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения габаритов пресс-формы в подвижной части пресс-формы выполнен .паз, а зубчатая рейка выполнена составной - с щарнирно закрепленной частью, конец которой снабжен роликом, взаимодействующим с пазом. - S 1(л СО со ю оо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1039728A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ВЫВИНЧИВАНИЕМ РЕЗЬБОВЫХ ЗНАКОВС'Ч-; TJvJTi^'г |-ГчН'-^'-"•;-;--'::;и;.:-;;-.нд?;|С' i-i.':::, '• i.-л -т"-; f л-- >&^>&t-!x.f ; СПА 0
  • Б. А. Лагидзе, Г. В. Чоговадзе, Д. Л. Майсурадзе, В. В. Сепертеладзе
  • К. Ш. Баркала
SU307905A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Демин Е.Н
Конструирование пресс-, форм для пластических материалов
Л., Лениздат, 1960, с
РАССЕИВАЮЩИЙ ТОПЛИВО МЕХАНИЗМ 1920
  • Палько Г.И.
SU298A1
ИИ (прототип)

SU 1 039 728 A1

Авторы

Егоров Геннадий Леонтьевич

Орлов Георгий Петрович

Даты

1983-09-07Публикация

1982-05-18Подача