ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ВЫВИНЧИВАНИЕМ РЕЗЬБОВЫХ ЗНАКОВС'Ч-; TJvJTi^'г |-ГчН'-^'-"•;-;--'::;и;.:-;;-.нд?;|С' i-i.':::, '• i.-л -т"-; f л-- >&^>&t-!x.f ; СПА Советский патент 1971 года по МПК B29D1/00 

Описание патента на изобретение SU307905A1

Изобретение относится к области получения резьбовых изделий из полимерных материалов путем формирования в пресс-формах с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков.

Известны литьевые формы с автоматическим вывертыванием резьбовых знаков для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащие подвижные и неподвижные плиты, обоймы матриц и пуансонов, резьбовые втулки и знаки, ходовой винт, зубчатые ведущие и ведомые колеса. Однако известные пресс-формы имеют сложную конструкцию и больщие габариты.

Целью предлагаемого изобретения является усоверщенствование известных литьевых форм, для чего ходовой винт неподвижно закреплен в обойме матриц, а резьбовая втулка ходового винта, с жестко закрепленным на ней ведущим колесом установлена в промежуточных плитах. Такое выполнение формы позволяет упростить ее конструкцию и уменьшить габариты.

На чертеже изображена описываемая форма в разрезе, общий вид.

Литьевая форма содержит неподвижную плиту /, подвижную плиту 2. К плите / крепится литниковая плита 3 с литниковыми каналами, литниковой втулкой 4 и тягой 5. Промежуточная плита 6 жестко связана с

обоймой матриц 7, в которой запрессованы матрицы 8 и ходовой винт 9, на конце которого вмонтирован толкатель литника 10 и пружина 11. На ходовом винте 9 смонтирована резьбовая втулка 12 с укрепленным на ней ведущим зубчатым колесом 13, которая установлена в плитах М и 15 на подшипниках 16. В зацеплении с ведущим зубчатым колесом

находится ведомое зубчатое колесо /7, составляющее одно целое с резьбовыми знаками 18, которые утопляются в обойму пуансона 19 одним концом и другим ввинчиваются во втулку 20, закрепленную в плите/4, жестко

связанной с подвижной плитой 2.

После заполнения материалом оформляющих гнезд в сомкнутом положении раскрывают плиты литьевой машины, к которым соответственно крепятся плиты (к неподвижной

плите - плита /, а к подвижной - плита 2).

В начале движения подвижной плиты происходит размыкание формы в плоскости А, пружина // приводит в действие толкатель литника 10, имеющий продолговатый профиль, длина которого больше диаметра литниковой втулки 4, что позволяет ему, не перекрывая отверстия каналов, одновременно с размыканием прижимать литниковую систему к литниковой плите 3, жестко связанной

Происходит отрыв литника от изделия благодаря поднутрению на литниковой плите 3 и выходу точечного литника из матрицы 8 и промежуточной плиты 6, в которую упирается буртик толкателя. Передвигаясь вместе с подвижной частью формы посредством паза на толкателе, последний высвобождает литниковую систему из литниковой втулки. Литник, после выхода литникового стержня полностью освобождается и под действием собственного веса падает.

Буртик тяги 5 упирается в обойму матриц 7 и стопорит движение обоймы и жестко связанного с ней ходового винта 9, представляющего собой стержень с многозаходной трапецеидальной резьбой.

Подвижная часть формы продолжает передвигаться, происходит второй разъем формы в плоскости Б, и резьбовая втулка 12 с жестко закрепленным на ней ведущим зубчатым колесом 13, соверщая круговое движение, вывинчивается с ходового винта, передавая вращение ведомому зубчатому колесу /7, составляющим одно целое с резьбовыми знаками 18.

Вследствие того, что направление резьбы ходового винта противоположно направлению резьбы изделия, а резьба втулки 20 совпадает с ним по направлению и шагу, одновременно с разъемом в плоскости Б начинается

вывинчивание резьбового знака из изделия благодаря ввинчиванию резьбового знака во втулку 20.

Из-за того, что необходимая длина хода для вывинчивания в несколько раз больще высоты изделия, полное освобождение изделия со знака происходит уже после выхода изделия из матрицы.

В конце вывинчивания резьбовой зпак утопляется в обойму пуансона 19, и изделия под действием собственного веса падают вниз.

Далее цикл изготовления изделия и извлечения его из формы повторяется.

Предмет изобретения

Литьевая форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков для изготовления

изделий из полимерных материалов, содержащая подвижные и неподвижные плиты, обоймы матриц и пуансонов, резьбовые втулки и знаки, ходовой винт и зубчатые ведущие и ведомые колеса, отличающаяся тем, что, с

целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, ходовой винт неподвижно закреплен в обойме матриц, а резьбовая втулка ходового винта с жестко закрепленным на ней ведущим колесом установлена в промежуточных плитах с возможностью вращения.

Похожие патенты SU307905A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовленияРЕзьбОВыХ издЕлий из пОлиМЕРНыХМАТЕРиАлОВ 1979
  • Штейнберг Борис Исаакович
  • Лапидус Александр Моисеевич
SU839717A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой 1986
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Уманец Владимир Николаевич
  • Долгошеев Виктор Павлович
SU1366414A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой 1978
  • Виноградов Ростислав Васильевич
  • Милюшин Анатолий Владимирович
SU785047A1
Литьевая форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков 1980
  • Янкович Леонид Николаевич
  • Долгов Виктор Андреевич
  • Исаева Валентина Ивановна
SU937179A1
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из пластмасс 1980
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Буров Сергей Яковлевич
SU929442A1
Литьевая форма 1975
  • Ярминкин Сергей Яковлевич
  • Мясников Сергей Николаевич
  • Вагапов Фарит Абдрахманович
SU540747A1
Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой 1978
  • Бабиченко Владислав Михайлович
SU725802A1
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из пластмасс 1984
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Жохов Александр Алексеевич
  • Хорева Татьяна Владимировна
  • Штерн Евгений Борисович
SU1165594A1
Литьевая форма для полимерных изделий с внешней резьбой 1981
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Хорева Татьяна Владимировна
  • Штерн Евгений Борисович
SU954244A1
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимеров 1977
  • Бе Сен Сик
SU738890A1

Иллюстрации к изобретению SU 307 905 A1

Реферат патента 1971 года ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ВЫВИНЧИВАНИЕМ РЕЗЬБОВЫХ ЗНАКОВС'Ч-; TJvJTi^'г |-ГчН'-^'-"•;-;--'::;и;.:-;;-.нд?;|С' i-i.':::, '• i.-л -т"-; f л-- >&^>&t-!x.f ; СПА

Формула изобретения SU 307 905 A1

SU 307 905 A1

Авторы

Б. А. Лагидзе, Г. В. Чоговадзе, Д. Л. Майсурадзе, В. В. Сепертеладзе

К. Ш. Баркала

Даты

1971-01-01Публикация