Известны термические проходные печи с толкателем и конвейером для возврата разгруженных поддонов от деталей, подвергающихся закалке, применение которых требует больших производственных площадей, которые используются нерационально.
Особенность изобретенной термической проходной печи заключается в TOM, что, с целью экономии производственной площади и применения более полной автоматизации термической обработки литых деталей, конвейер печи с крюками для возврата поддонов, освобожденных от закаливаемых деталей, расположен над печью и помещен в дугообразной раме, концы которой смонтированы над загрузочной и разгрузочной дверками печи. Поддоны, с целью удобства захвата их крючьями конвейера, сделаны с выступами, выполненными в виде штырей.
На чертеже изображен продольный разрез печи и конвейера, общий вид.
Основными узлами описываемой печи являются: толкатель 1, закалочная нечь 2, выталкиватель 3, конвейер 4 для возврата поддонов, дверка 5 загрузочного окна печи 2, поддоны 6, бункер 7, через который закаливаемые детали поступают в закалочный бак, пневматический цилиндр 8 выталкивателя 3, электромагнитный пускатель 9, автоматически;-, поводок 10, подвеска // конвейера с крючьями, направляющие рычаги 12 и контргруз 13.
Работа описываемой части заключается в том, что при подъеме дверки 5 от импульса реле времени головка толкателя / вводит поддон, загруженный деталями, внутрь печи 2. Введение последующего поддона перемещает находящиеся в печи поддоны вперед на длину одного поддона. После чего головка толкателя возвращается в исходное положение, а дверка печи автоматически закрывается. В результате проталкивания цепочки поддонов передний из них окажется иад бункером 7
.Y 142323
за1,алочного..рак. Затем поддон опрокидывается и нагретые деталп через бунйёрзакалочного бака падают, а освобожденный поддон поииснет бокоэы-мйл14тырями на направляюпл,их балках пода печи. Дальнейшее передаижение опрокинутых поддонов осуществляется выталкивателем , йотЬрый приводится в движение от пневматического цилиндра 8. Комаиду--цйёВм;атическому цилиндру 8 дает выключатель, который же осуществляет .реверсию головки толкателя /, посредством пускателя 9. Затем передний опрокинутый поддон ставится в определенное место, которое фиксируется поводком W. При нажатии передним опрокинутым поддоном на поводок 10 замыкается выключатель К, и опускающаяся подвеска // своими крючьями подхватывает поддон и перемещает его дальше вверх над печью. Зацепленный поддон транспортируется конвейером к столу толкателя. На подвесках конвейера над печью все время находятся 3-4 поддона. При возвращении головки толкателя в исходное положение сверху по направляющим щинам подвески конвейера опускает очередной поддон на нанравлярощие рычаги 12- которые совместно с контргрузом 13 способствуют правиль - ой установке поддона на столе толкателя. Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения
1.Гер.1ическаи проходная печь с толкателем и конвейером для возврата поддонов, отличающаяся тем, что, с целью экономии производственной площади, конвейер с крючками для возврата поддонов расположен над печью и заключен в дугообразной раме, концы которой расположены над дверцами печи.
2.Термическая проходная печь по п. 1, отличающаяся тем. что поддоны снабжены выступами для захвата их крюками конвейера, после высыпания деталей в запалочный бак
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрическая двухэтажная печь | 1957 |
|
SU116436A1 |
Закалочно-отпускной агрегат | 1989 |
|
SU1775592A1 |
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий | 1980 |
|
SU920343A1 |
ПРОХОДНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU355240A1 |
Печь для термообработки деталей | 1984 |
|
SU1229536A1 |
Автоматическая линия для химикотермической обработки деталей | 1979 |
|
SU792056A1 |
Автоматизированная линия для комплек-СНОй ТЕРМичЕСКОй ОбРАбОТКи | 1979 |
|
SU846584A1 |
Устройство к методической закалочной печи для возврата разгруженных поддонов | 1940 |
|
SU60117A1 |
Установка для термообработки длинномерных изделий | 1980 |
|
SU939572A2 |
Автоматическая линия для термообработки деталей и устройство для закалки деталей | 1981 |
|
SU1016380A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-04—Подача