Устройство для закалки колец Советский патент 1983 года по МПК C21D9/40 C21D1/62 

Изобретение относится к термическому оборудованию для закалки издели типа колец путем вращения в. закалочной среде.

Известно устройство для закалки подшипниковых колец, содержащее приеную платформу, закалочный бак, приводные валки, гидрозатвор, механизм подъема и опускания и выгрузочный транспортер. Приемная платформа снабжена опорными ножами для колец С Ц.

Недостатком устройства является ненаделсность, так как нет противоопрокидывающего механизма. Кроме того, оно не может быть использовано для закалки колец с конической формой на ружной поверхности.

. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для закалки колец, которое содержит закалочный бак с гидрозатвором, механизм перегрузки колец из нагревательной печи на приемный стол, выполнен Ный в виде механической рукиJ. механизм установки, колец на механизм вращения. Механизм установки колец на вращающиеся валки содержит стол, телескопически установленный на направляющей плите, которая закреплена на поворотной консоли. Консоль установлена на подъемной каретке и снабжена рычагом с роликом, упирающимся на копир, который помещён вне гидрозатвора. На направляющей плите имеются каретки, перемещаемые винтом, на которых устано.влены шарнирно подвески в виде коромысел, удерживаемые в исходном положении пружинами C2J.

Недостатками известного устройств являются невозможность использовать его для закалки колец, имеющих коническую форму внутренней поверхности, так как в момент зависания колец На подвесках в месте контакта колец с подвесками возможна деформация колец из--за большого удельного давления, а также большая ограниченность номенклтуры колец по диаметру из-за шарнирной установки подвесок. Высокие подвески, предназначенные для высокихколец или высоких стопок из колец, могут не запасть в отверстия колец малого диаметра.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и -надежности. .

Поставленная цель достигается за счет того, чуо устройство для закалки колец, содержащее закалочнйй бак с механизмом вращения колец, гидрозатвор, связанные кинематически приемНЫЙ стол, направляющую плиту, подвески, копирный ролик и копир и механизм подачи изделий на приемный стол, снабжено рамой, консольно закрепленной на направляю1дей плите с возмож- /

ностью поворота в вертикальной плоскости, и опорными ножами, при этом, подвески и опорные ножи жестко закреплены на раме, а копирный ролик на направляющей плите.

Кроме того, копир установлен в гидрозатворе.

.На фиг.1 показано устройство, вид ;сбоку, а также два кольца (как варианты возможной загрузки) - одно с внутренней конической поверхностью, второе с наружной конической поверхностью} на фиг.2 - устройство, вид спереди.

Устройство состоит из закалочного бака 1, гидрозатвора 2, копира 3, механизма 4 подачи деталей от печи на приемный стол, механизма 5 вращения, механизма установки колец на вращающиеся валки механизма вращения.

Механизм установки колец состоит из рамы 6, опирающейся роликами 7 и 8 на рельсы 9 и 10, снабженной электроприводом горизонтального перемещения, (не показан).

На раме б установлена направляющая 11 с кареткой 12, на которой жестко закреплена консоль 13. Каретка 12 снабжена электроприводом (не пока-: зан) .

На консоли 13 шарнирно установлена направляющая плита 14, снабженная копирным роликом 15.

На направляющей плите шарнирно закреплена рама 16 с установленными На ней подвесками 17, опорными ножами 18 и противовесом 19. На этой же плите 14 телескопическим соединением установлен приемный стол 20 с. закрепленными поперечным упором 21 и противоопрокидывашьщм механизмом, состоящим из стоек 22, рычагов 23, упор 24, противовеса 25.

Для поворота рычагов 23 и рамы 16 гидрозатвор снабжен ограничителями 26 и 27. Для останова приемного стол 20 при движении направляющей плиты 1 вниз закалочный бак 1 снабжен упорами 28.

Устройство работает следующим образом.

Механизмом подачи 4 кольца с рольганга нагревательной печи перегрулсаются на приемный стол 20.

Затем каретка 12 опускается по направляющей . При опускании вниз каретки 12 и соответственно, направляющей плиты 14 рама 16 под действием противовеса возвращается в исходное положение.

Подвески 17 входят в отверстие колец с наружной конусной поверхностью, если на стол 20 загружены данны кольца, а опорные ножи 18 устанавливаются спереди колец с внутренней конусной поверхностью.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ КОЛЕЦ, содержащее закалочный бак с механизмом вращения колец, гидрозат(вор, увязанные кинематически приемный стол, направляюцую плиту,, подвески, копирный ролик и копир и механизм подачи изделий н.а приемный стол,о т личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, устройство снабжено рамэй, консольно закрепленной на направляющей плите с возможностью поворрта в вертикальной плоскости, и опорными ножами, при этом подвески и опорные ножи жестко закреплены на раме, а копирный роликна направляющей плите. 2. Устройство поп.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, чТо копир установлен в гидрозатворе. о: ел