ГОЛОВКА К ФОРМОВОЧНЫМ МАШИНАМ Советский патент 1966 года по МПК B22C15/08 

Известны головки к формовочным машинам для изготовления литейных форм путем прессования смеси, которые состоят из отдельных прессовых элементов, укрепленных на штоках пневмоцилиндров.

Предложенная головка отличается от известных тем, что каждый цилиндр имеет две рабочие камеры с плунжером и поршнем на обш,ем штоке, причем поршень нижней камеры подпружинен, а в верхней камере имеется впускное отверстие, расстояние от которого до посадочного места плунжера составляет не менее половины длины плунжера.

Такое выполнение головки позволяет прессовать смесь с последуюш,им динамическим ее уплотнением.

На чертеже изображена предложенная головка с частичным разрезом.

Головка состоит из корпуса 1, прессовых элементов 2, золотника 3 с пневмоклапанами 4 н несуш,ей плиты 5 с контурной плитой 6 в виде рамки.

Прессовые элементы 2 укреплены на штоках 7 пневмоцилиндров 8, имеющих две рабочие камеры с плунжером 9 и поршнем 10. Плунжер 9 расположен в верхней камере // с впускным отверстием J2, расстояние от которого до посадочного места 13 плунлсера составляет не менее половины его длины, а поршень 10 нижней камеры 14 подпружинен.

Головку прикрепляют к штоку пресса 16 или к раме машины.

Установив наполненную смесью опоку под головкой, включают пневмосистему, и головка опускается. При этом прессовые элементы 2 находятся в крайнем нижнем положении. Вначале элементы прессуют смесь, а при достижении под каким-либо элементом определенной плотности, на которую рассчитывают сопротивлепие пружин 15, элемент начинает динамическое уплотпение смеси за счет того, что плунжер 9 перемеш,ается в цилиндре 8 и открывает впускное отверстие 12. Прессовый элемент 2 действует при этом

следуюш,им образом.

Когда золотник 5 находится в нижнем положении, плунжер 9 под давлением воздуха идет вниз, открывая сжатому воздуху доступ под второй уступ золотника 3 и уравновешивая давление. Затем плунжер 9 открывает выхлопное отверстие 17. Золотник 3 перекидывается в крайпее верхнее положение, и плупжер Я поднимаясь, перекрывает выхлопное отверстие 17. После этого под давлением

сжатого воздуха, подаваемого через миллиметровое отверстие в золотнике 3, последний перекидывается в нижнее положение, и цикл повторяется. По мере достижения требуемой плотности

режим динамического уплотнения смеси и остальные элементы.

Смесь, прилегающая к стенкам опоки, уплотняется контурной плитой 6 после отключения прессовых элементов.

Предмет изобретения

Головка к формовочным машинам для изготовления литейных форм путем прессования смеси, состоящая из отдельных прессовых элементов, укрепленных на штоках пневмоцилиидров, размещенных в ее корпусе и снабженных золотниковым воздухораспределителем, отличающаяся тем, что, с целью осуществления элементами поочередно прессования смеси и динамического ее уплотнения, каждый цилиндр имеет две рабочие камеры с размещенными в них плунжером и, поршнем, расположенными на обшем штоке, причем поршень, расположенный в нижней камере, подпружинен, а в верхней камере имеется впускное отверстие, расположенное от посадочного места плунжера на расстоянии не менее половины его длины.