Многоколодочная прессовая головка Советский патент 1979 года по МПК B22C15/02 

Описание патента на изобретение SU653022A1

I

Изобретение относится к питейному производству, в частности к оборудова. нию для изготовпбния литейных форм прессованием.,

Известна многоколодочная прессовая головка формовочной машины, содержащая блок сообщаемых цилиндров с плунжерами, на конце которых расположены гфессовые колодки ij и 2.

Предложенная головка от личаетЬ:я тем что она снабжена гидроцилиндром с плавающим поршнем, подключенным к блоку сообщаемых цилиндров с плунжерами/ Это позволяет: упростить конструкцию и повысить ее надежность.

Для регулирования усилия на отдельных колодках каждый плунжер снабжен сменным контрштоком.- . На фиг, 1 изображена предлагаемая головка, разрез; на фиг. 2 дан вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 показана головка, положение перед началом прессования; на фиг. 4 - то же, в прессования; на фиг. 5 - то же, в конце

прессования; на фиг. 6-12 даны схемы технологических способов прессования литейных форм предлагаемой головкой.

В отверстиях корпуса 1 головки расположены рабочие цилиндры с плунжерами 2, на концах которых закреплены прессующие колодки 3. Рабочие полости цилиндров объединены закрытым резервуаром 4, заполненным жидкостью. Каждый плунжер имеет сменный контрщток

5,свободный конец которого выходит за пределы резервуара 4 под крышку

6,закрепленную на корпусе 1 головки. Резервуар 4 соединен отверстием большого сечения с полостью Б цилиндракомпенсатора 7, внутри которого расположен плавающий поршень В.

Прессование литейных форм головкой производится путем принудительного погружения ее колодок в формовочную смесь перемещением головки к неподвижно стоящей оснастке (модельной ппите с опокой, наполнительной рамкой и смесью) или же перемещением оснастч

ки к неподвижно закрепленной головке. На кинематической схеме см. фиг. 3, 4 и S) показано пэремещение головки гйдропйпиидром 9.

ИсхЬдное положение головки перед началом прессования показано на фиг. 3. Все плунжеры 2 выдвинуты, плавающий поршень 8 цилиндра-компенсатора 7 находится в нижнем положении (касается нижней крышки цилиндра). Гидроцилиндром 9 головка перемещается к оснастке. В процессе погружения прессующих колодок 3 в формовочную смесь под действием сопротивпбния, которое она оказывает, все плунжеры утапливаются, вытесШя сОбтбётетвуюЩее копичёствр жидкости из резервуара 4 в ципиндр-компенсатор 7 до тех пор, пока плавающий поршень 8, поднимаясь, коснется верхней его крышки Это попожение соответствуе началу прессования смеси раздельными колодками (см. фиг. 4).

Ёмкость циливдра-компенсатора выбирается равной емкости жидкости, выдавливаемой всжми плунжерами на части их рабочего хода, например на половине. Эт необхШийо для прессования раЭЙёлЬными колодками с начала и до йонца процесса

При дальнейшем погружении головки в смесь утапливаНие одного из плунжеров на некоторую величину вызьшает выдвижение любого другого на такую же вепичииу или выдвижение одновременно нескоиьких плунжеров, сумма;ходов которых равна ходу одного утопленного. Положение, соответствующее окончанию прессования, показано на фиг. 5.

Движение головки прекращается, когда сумма сопротивлений смеси под всеми колодками 3 будет равйа усилию, ризвивйемому цилиндром 9.

Выше приведено описание рабЬты гоЯОбкй пО основному технологическому варианту - прессование раздельными й1тоскими колодками с начала и йо конца процесса. Кроме того, можно осуществить еще несколько технологических способов прессования или их комбинаций запиранием выхода жидкости из полости В цилиндра-компенсатора 7, не свйзанной с резервуаром 4 головки 1, или подавая в нее жидкость под давлением, а также изменяя профиль отдельных коподок:

д) прессование плоской плитой с начагаа и до конца процесса (см. фиг. 6/. Выход жидкости из полости В пИпиндра

7 перекрыт, все колодки плоские одинаковой высоты.

2) прессование профильной плитой с начала и до конца процесса (см. фиг. 7). Выход жидкости из полости ff циливдра 7 закрыт, отдельные прессующие колодки различного профиля, образующего общий заданный профиль плиты.

З} прессование отдельными профильными колодками с начала и до конца процесса (см. фиг. 8). Выход жидкости из полости В цилиндра 7 свободный, прессо вые колодки различного профиля.

4)прессование в начале процесса Плоской плитой (до наперед заданного давления) с постепенным переходом к прессованию раздельными колодками (см. фиг. 9.) В полость Б цилиндра 7 постоянно подается жидкость под давлением)прессование профильной -плитой (до наперед заданного давления) с постепенным переходом к прессованию раздельными профильными колодками (см. фиг. 10). В полость В цилиндра 7 постоянно подается жидкость под давлением Рупр..

6)прессование раздельными колод-, ками (см. фиг. 11), а затем повторным Ходом головки - плоской плитой (см. фиг. 6). При первом ходе выход жидкости из полости в цилиндра-компенсатора 7 открыт. При повторном ходе &ТОТ выход закрыт при нижнем положении поршня 8.

7)прессование моделью с профилирующей плитой на контрладе опоки (см. фиг. 12).

Ф

упа изобретени

о р м

1. Многокоподочная прессовая головка формовочной мащины, содержащая блок сообщаемых цилиндров с плунжерами, на конце которых расположены прессовые коподки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, она снабжена гидроцилиндром с плавающим поршнем, подключенным к блоку сообщаемых цилиндров с плунжерами.

2. Многокоподочная прессовая головка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью регулирования усилия

на отдельных колодках, каждый плунжер снабжен сменным контрштоком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Каталог Литейное оборудование , 1963, Модели 91271Б и 91271.

2.Патент США Мо 3220066, кп. 22-41, 1961.

Похожие патенты SU653022A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный прессово-формовочный автомат с плавающей оснасткой 1981
  • Кутовой Сергей Владимирович
  • Штракс Фридрих Григорьевич
  • Клементьева Людмила Васильевна
  • Беленикин Вячеслав Митрофанович
  • Салтыков Валентин Сергеевич
  • Ионов Александр Андреевич
  • Графская Наталья Александровна
SU969425A1
СПОСОБ УДАРНО-ПРЕССОВОГО ФИЛЬТРАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Зубарев Александр Александрович
RU2385784C2
Многопозиционный прессово-формовочный автомат проходного типа 1979
  • Кутовой С.В.
  • Мельников В.И.
  • Соболев Г.В.
  • Штракс Ф.Г.
SU978461A1
Прессовая головка формовочной машины 1978
  • Корнилов Владимир Андреевич
SU749545A1
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Краковский Е.Б.
  • Зеликсон Е.М.
  • Назин А.Т.
  • Вербицкий В.И.
RU2026132C1
Способ изготовления крупногаба-РиТНыХ лиТЕйНыХ фОРМ удАРОМ 1979
  • Иванов Евгений Иванович
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Исагулов Аристотель Зейнуллинович
  • Беляков Юрий Иванович
SU816668A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Бех Николай Иванович
  • Волкомич Анатолий Александрович
  • Лутц Рудольф Рудольфович
RU2472600C1
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ МНОГОПЛУНЖЕРНОЙ ПРЕССОВОЙ ГОЛОВКОЙ 1994
  • Ботов Анатолий Петрович[Kz]
  • Исагулов Аристотель Зейнуллинович[Kz]
  • Кипнис Лев Семенович[Kz]
  • Балтаев Талгат Курмантаевич[Kz]
RU2060855C1
Устройство для уплотнения формовочной смеси в опоке многоплунжерной головкой 1990
  • Плешаков Алексей Иванович
  • Ульянов Владимир Юрьевич
SU1722681A1
Встряхивающий карусельного типа формовочный станок 1936
  • Черняк Б.З.
SU51364A1

Иллюстрации к изобретению SU 653 022 A1

Реферат патента 1979 года Многоколодочная прессовая головка

Формула изобретения SU 653 022 A1

ue.J

y/ZY

. :-.: ,,,.,. - f, .

., /V. .., - : , 1 - - V «..---.... -

. .,- ; -. .

Y/7///////////// ///

ji

( « I

Фиг.З

653022

Y///fW

7///Л

;.-.;.- -.- . .-iv -- -.-Ч- ;/;

.:-v-: - :.::-.:-:::..-;; - t .. . f

,. :i ;-.---v.- -. .. ..--.. /.. --r--.« ...-.. .. ... ..- л-.-.I4..- ; -

w m mm ////7//m

:Фи&Л

V. . . -..... .-...

Ф

уучхчууч

X4XSiSXvCv

gx

w/z

I

X

V-- -

v-VvV

.1 II

V Уу У/7/////7/ // XX/xVy yy/V,j

fynp

-

////////////

Л

fynf

t4Yvy V4NK V4 VV4Vvj I

////77//А

7///////////7У7/7/7

vTTiV-. .:

::;:.:..i-vV;..v ,.1 ... т

i

v;:

tz

V77 7f777Jrfn

.Oz

CVV4vyv

fiai.tt

SU 653 022 A1

Авторы

Егоров Борис Павлович

Даты

1979-03-25Публикация

1965-12-20Подача