Известен способ получения фреонов (фторуглеводородов и фторхлоруглеводородов), заключающийся в гидрофторировании хлорпроизводпых углеводородов в присутствии пятнхлористой сурьмы при темнературе до под давлепием до 15 ати. Выход продукта составляет 94%.
Предложенный снособ отличается от известного тем, что гидрофторирование ведут последовательно в двух реакторах, при этом фтористый водород подают в первый реактор, а сырье - в оба реактора.
Предложенный снособ заключается в том, что сначала в первый реактор подают 80% органического сырья - хлорпроизводных углеводородов и фтористый водород, где поддерживают температуру около 80°С. Газы, образовавшиеся Б этом реакторе и содержапдие продукты реакции и фтористый водород, подают затем во второй реактор и туда же вводят новую порнию оргапического сырья в количестве 25-30%. Здесь фтористый водород реагирует со свежими порциями органического сырья при температуре около 105°С и образующееся при этом монофторсодержащее органическое сырье подают на дофторирование в нервую стунень. Процесс идет в присутствии пятихлористой сурьмы под давлением в системе около 6,5 ати. Ведение процесса предложенным снособом увеличивает выход целевого продукта с 94 до 99%.
Пример. Весь фтористый водород, необходимый для синтеза, подают в первый реактор, туда же подают органическое сырье в количестве до 80% от стехиометрии. Газы, содержащие продукты реакции, а также фтористый водород поступают во второй реактор 2, куда подают органическое сырье в количестве
до 25-30% от стехиометрии (по фтористому водороду). Во втором реакторе вследствие избытка органического сырья фтористый водород исчерпывается полностью. Газ из второго реактора поступает в холодильник, откуда флегма стекает на дофторирование в нервый реактор, а нескоиденсировавщнйся газ идет на систему очистки и нейтрализации. Образующаяся при даппом способе соляная кислота товарной формы
(27,5%) содержит фтористый водород от 0,005 до 0,15%.
Выход фреонов по фтористому водороду составляет 97-99о/оПредмет изобретения
1. Способ получения фреонов гидрофторировапием хлорпроизводных углеводородов при нагревании под давлением в присутствии пятихлористой сурьмы, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продук3та, процесс ведут в двух последовательно соединенных реакторах, причем в первый реактор подают 80% хлорпроизводных углеводородоз, а во второй - 25-30% и образуюш,иеся во втором реакторе мопофторсодерлсащие уг-5 леводороды направляют в первый реактор. 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в первом реакторе температуру поддерживают около 80°С, а во втором - около 105°С. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что давление в системе реакторов поддерживают около 6,5 ати.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА | 2002 |
|
RU2217407C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА | 2000 |
|
RU2180654C1 |
Способ выделения фреона-11 из продуктов гидрофторирования четыреххлористого углерода | 1973 |
|
SU487053A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА | 1988 |
|
SU1587862A3 |
Способ получения дифторхлорметана | 1974 |
|
SU513963A1 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1-ДИХЛОРТЕТРАФТОРЭТАНА | 1990 |
|
RU2010789C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,1-ДИФТОРХЛОРЭТАНА | 1981 |
|
SU1083541A1 |
Способ получения фреона-11 и фреона-12 | 1978 |
|
SU724492A2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕКОНДЕНСИРУЮЩИХСЯ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА ФРЕОНОВ 112 И 113 | 1973 |
|
SU468489A1 |
Непрерывный способ получения хлорфторметанов или хлорфторэтанов | 1984 |
|
SU1577693A3 |
Даты
1966-01-01—Публикация